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刀具
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刀具新闻 第198页

分析：刀具重磨市场总趋势不断扩大
源自德国的阿诺刀具坐落在苏州工业园区内，为用户提供刀具修磨、非标刀具制造、交钥匙工程、完整的解决方案以及刀具工程师培训五项服务。随着国内进口刀具越来越多，修磨的重要性也越来越高。自成立两年多以来，阿诺在国内的刀具修磨业务已经形成了一定的规模。 阿诺在..
刀具
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螺纹铣削加工
螺纹铣削是对传统螺纹切削和成形加工的一种替代方法。山特维克TITEX的产品范围包括用整体硬质合金和带硬质合金转位刀片的刀具加工M3-M100，M、MF和G等螺纹形状。 对于两种铣刀而言，用户所获得的好处是类似的。整体硬质合金铣刀涵盖较小的直径范围，而带可分度刀片的刀..
铣床 刀具
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老虎刀片在发动机加工中的应用
工件材料GG26Cr 干切削 直径125mm的45°主偏角面铣刀 SEHW1204AFN铣刀片 Vc=477 m/min，fz=0.2 mm ap=3 mm，ae=110 mm John Deere是美国一家制造农用车辆、工程车辆以及发动机及其部件的公司。他们的发动机缸盖有的是用铸铁制造的。他们原先使用著名的某以铣削刀具著称公..
刀具
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高进给、高可靠的工艺
无人看管加工的信心来自可预计的刀具寿命；可预计的刀具寿命来自轴向切削力；轴向切削力由圆形切削刃在小切深切削时产生；圆形切削刃在小切深切削时导致切屑变薄；而切屑变薄使得保持高生产率前提下高进给加工成为可能。 Yordy先生说，各种特性能使刀具进行高进给切削时..
高进给铣刀 铣刀 刀具
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巧用技术——水刀的特殊用途
一、超高压水刀拆除技术 超高压水刀拆除是指利用超高压（特指从100MPa280MPa水来去除一定厚度的混凝土外表。当表层混凝土被污染或损坏时，用超高压水可以非常有效地去除混凝土表层而不伤及钢筋，以便于重新浇注混凝土，使资源得到最大限度的利用。 水刀撤除根据工程应用..
刀具
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高速主轴轴承的油
前言 近几年来，随着刀具材料和自动化技术的发展，在许多工程领域，以滚动轴承为支承的主轴和轴的旋转速度不断提高，甚至超过了滚动轴承样本给定的极限值。目前，中型数控机床和加工中心的主轴最高转速已达到10000r/min左右，而FIDIA仿形加工系统的主轴转速已达到100000..
刀具 润滑
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中国已经成为世界上最大刀具机床消费国
从刀具行业的统计数据可以看出，未来硬质合金所占比率将逐步增大。而高速钢产品的比率将逐步减少。据日本刀具协会的统计数据显示，中国已经成为世界上最大的机床消费国，紧接着为日本、美国、意大利等。从刀具产值来看，硬质合金刀具的产量近年持续增长，而高速钢刀具开..
机床 刀具
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高效先进刀具的需求量将逐年迅速增加
现在我国刀具生产供销情况是，高端先进刀具产品主要依靠从国外进口，而低档刀具产品恶性膨胀大部出口，这种情况必须尽快改变。我国机械制造业生产中大量使用标准刀具，而发达国家则大量使用高效先进刀具，致使我国加工效率远低于国外。 现在我国的工具厂，以大量生产传..
刀具
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模具行业刀具消费特点及影响刀具购买力的因素
近年来，随着模具制造业的发展，模具零部件材料本身的要求提高，超硬刀具材料如CBN（立方氮化硼）、PCD（聚晶金刚石）刀具和新型硬质合金刀具被大量采用，刀具的消费与购买成为模具厂家与刀具生产企业共同关注的话题。 一体化刀具的应用 在国内模具用户所选择的刀具材料..
刀具 模具
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中国已成为世界上最大的机床消费国
据日本刀具协会的统计数据显示，中国已经成为世界上最大的机床消费国，紧接着为日本、美国、意大利等。从刀具产值来看，硬质合金刀具的产量近年持续增长，而高速钢刀具开始呈现下降趋势，硬质合金的进出口量均显着增长，主要的出口对象为亚洲，其次为欧洲，然后为北美及..
机床 刀具
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“十二五”期间刀具成为机床行业发展
2012年刀具行业该何去何从?这个问题可以从行业协会即将公布的机床工具行业“十二五”规划中找到大致的结论。但刀具这个细分行业的规划制定还需要些时日。目前《关于制定国民经济和社会发展十二五规划的建议》已经公布了，这个《关于制定国民经济和社会发展十二五规划的..
机床 刀具
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高耐大因召开代理商大会
2012年4月17日—22日，高耐大因刀具（青岛）有限公司代理商会议在青岛举行，来自全国各地的高耐大因代理商共聚一堂。在为期6天的活动中，代理商不仅参观了高耐大因位于黄岛的厂房，还参观了高耐大因在韩国的工厂。 高耐大因代理商会议现场 高耐大因代理商参观工厂 高耐..
高耐大因 刀具
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山特维克可乐满-新刀头提供了新可能性
可换头钻头的使用代表着刀具的最新发展。它可为很大范围内的孔的钻削提供诸多优势，也因此在刀具加工中确立了有利的位置。一般来说，可换头钻头可覆盖由孔直径范围和公差范围组合而成的中间区域。可换头钻头在某些应用领域与整体硬质合金钻头和可转位刀片钻头有所重叠。..
山特维克可乐满 刀具
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数控车刀R的大小对切削有什么影响
数控刀具的角度不完全是0度，也有其它的角度，例如孔加工刀具大都是有一定的后角的，根据具体情况而分析，R值的大小和走刀量有一定的正比，可以用刀尖圆弧补偿功能，使产品得到联想的形状。 1、进给量不仅包含进刀深度还包含了进给速度。 2、工件材料软硬和切削性能决定..
车刀 刀具
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数控加工刀具的选择
在编制程序时，正确地选择数控刀具是很重要的。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。 1．影响数控刀具选择..
刀具
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浅析国产机床功能部件产业化发展
随着我国工业化进程的加快，装备制造业作为支柱产业，要求其更快地发展。数控机床作为工业母机、装备制造业的基础，其快速发展，对国产数控机床功能部件的需求越来越紧迫。如何加快国产数控机床功能部件的生产，提高其综合质量，最大限度地满足中国数控机床发展之需要，..
机床 刀具
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十二五时期中国机床工具业进入发展攻坚期
2010年中国在全球机床产值占比达到31%，接近1/3，确实够大。但仔细分析这1/3的构成，却发现还谈不上强。连年居高不下的机床进口金额佐证了这一点。2010年中国金属加工产值已增长到209.1亿美元；但与此同时，进口金额也创出新高，达到94.2亿美元。 根据国家公布的机床工..
机床附件 机床 刀具
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株洲钻石高效刀具应用技术交流会在宁火热举行
在CCMT2012展会期间，株洲钻石《高效刀具应用技术交流会》在金陵会议中心208火热举行。值得一提的是，此次技术交流会观众爆满，火热一片，整个会议室里座无虚席，甚至连会议室后面的空档都站满了慕名而来的听众。观众的热情，演讲者的激情，一度使会议室的温度骤升。这..
株洲钻石 铣刀 刀具
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国内制造业对硬质合金刀具需求逐渐增长
我国机床刀具目前的年销售额大约为145亿元，其中硬质合金刀具所占的比重不足25％，但国内制造业所需的硬质合金刀具已经占据刀具的50％以上，这种盲目生产已经严重满足不了国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求，从而形成了中高端市场的真空状态，最终被国外企业所占..
刀具
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大功率切削刀具夹头的特点与应用
在理想情况下，切削刀具及其刀具夹头在加工中应该表现得像一个整体的、完美平衡的组件一样可靠——但显而易见，这是很难实现的。刀具和刀具夹头是两个单独的部件，仅靠作用于其接口界面的夹持压力而组合在一起，而切削加工时作用于界面处的不同切削力却趋向于将其分离。..
夹头 刀具 机械
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十二五时期中国机床工具行业进入发展攻坚时期
2010年中国在全球机床产值占比达到31%，接近1/3，确实够大。但仔细分析这1/3的构成，却发现还谈不上强。连年居高不下的机床进口金额佐证了这一点。2010年中国金属加工产值已增长到209.1亿美元；但与此同时，进口金额也创出新高，达到94.2亿美元。 根据国家公布的机床工..
机床 刀具
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我国刀具行业整体发展水平处于较低状态
目前《关于制定国民经济和社会发展十二五规划的建议》已经公布了，这个《关于制定国民经济和社会发展十二五规划的建议》作为包括刀具行业在内的国家各行各业制定“十二五”规划的总指导方针是毋庸置疑的。 近年来，我国刀具行业整体发展水平处于较低状态，千篇一律的标..
刀具
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新型镀层在刀具中得到广泛应用
随着科技的发展，对材料的表面性能的要求越来越高。近几十年来各种气相沉积技术的兴起，使表面工程技术的研究和应用都取得了突飞猛进的发展。这些技术不但实现了机械性能的要求，如耐磨、减摩和抗蚀，而且在电磁、光学、光电子学、热学、超导和生物学等与表层有关的功能..
刀具
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液氮冷却提高刀具寿命
在加工钛合金材料时，采用液氮冷却可以明显降低刀具的磨损程度，尤其是可以提高切割参数水平 钛合金材料由于其良好的耐热性而越来越多地被用作建筑材料。但是，这种材料的难切削特性会导致刀具的极大磨损。采用液态氮冷却即可显著提高刀具的使用寿命。 诸如钛基和镍基合..
刀具
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在铣削难加工材料时可采用顺铣法
铣削不锈钢、钛合金、高温合金等难一切削材料时，采用顺铣可成倍提高铣刀耐用度。因为不对称顺铣法能保证切削刀平稳地从金属切离，切屑粘结接触面积较小，在高速离心力的作用下分离掉。而不对称逆铣时，当切削离开工件的瞬时，刀齿切下的切屑较厚，不仅对刀刃的冲击大，..
铣床 刀具
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在数控车床加工中刀具位置补偿的应用
不同价格和类型的机床有不同的配置，其中经济型机床缺乏刀具补偿的功能，所以在生产的过程中只能人工运行刀位点的运动轨迹尺寸加工程序；而数控车床则能按照刀具工件的轮廓和尺寸进行自动的运算，将刀位点自动调整到刀具工件的运行轨迹上来。这两种不同类型的车床表现出..
车床 机床 刀具
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麻花钻可以改磨成锥孔铰刀
在生产中，往往会遇到各种锥度不同的锥孔，没有合适的锥孔铰刀，尤其在单件或小批量生产时，为了减少加工锥孔所用的专用铰刀，以及减少所用的工艺流程和时间，可用普通麻花钻来改磨成锥孔铰刀，经多次使用，效果很好。 改制的方法：将标准的麻花钻，在磨床上磨成所需铰..
麻花钻 磨床 孔加工 刀具
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刀具断屑不可靠的原因分析和解决方法
刀具断屑不可靠的原因分析及解决方法摘要：Pilz安全产品在数控机床上的应用链轮材料及齿面硬度中科院大型冲压模具技术研究获突破滚动功能部件产业化迫在眉睫数控车削的主要加工对象热喷涂技术提高设备使用寿命 Pro/E在热复合模设计与数控加工编程中的应用高速走丝线切割..
车床 车刀 机床 刀具
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选择最好的刀具铣削加工轮廓
在航空发动机的盘环零件加工中，一些零部件的内、外和凹轮廓因为其加工部位和加工精度的要求，使得其直是工艺人员关注的重点。现在，在数控加工中，借助CAD/CAM系统的强大功能，编程人员可根据系统提示很快完成工件的自动编程工作。但由于系统一般不具备CAPP功能，交互..
立式加工中心 加工中心 铣床 刀具 航空
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刀具平衡系统的研发成功
随着高速切削加工的不断普及，刀具的平衡越来越成为一个关键的问题，它关系到加工的效率、运行的安全性和机床主轴的寿命。 现在常用的刀具平衡方法有：从结构设计上避免不平衡；用钻(铣)的方法在刀柄上去重；附加一个配重；设置径向可调的平衡螺钉；还有通过转动一对可..
刀柄 机床 刀具
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金刚石圆锯片的效率及其它的寿命影响因素
影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切能数有锯片线速、锯切浓度和进刀速度。 一、锯切参数 (1)锯片线速度：在实际工作中，金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从最佳锯片使用寿命..
刀具
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刀具的顺铣技术和逆铣技术
沿着刀具的进给方向看，如果工件位于铣刀进给方向的右侧，那么进给方向称为顺时针。反之，当工件位于铣刀进给方向的左侧时，进给方向定义为逆时针。如果铣刀旋转方向与工件进给方向相同，称为顺铣，如下图左图所示；铣刀旋转方向与工件进给方向相反，称为逆铣。逆铣时，..
铣刀 刀具
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数控铣床对刀步骤
以对工件中心为例、方工件 《1主轴正传，铣刀靠工件的左面，记住X值，提刀，移到工件的右面，靠右面，记住X值，把这两个X值，取平均值，记录到G54中的X上 2主轴正转，铣刀靠工件的前面，记住Y值，提刀，移到工件的后面，靠后面，记住Y值，把这两个Y值，取平均值，记录到..
铣床 机床 刀具
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刀具与模具完整制造解决方案
编程是制造业的一个领域，对于提升与简化加工流程具有重大的潜在意义。这要归功于先进的机床智能化，今天的编程工序才变得愈加自动化。 尽管向低收入国家外包生产是一种趋势，但是能够在接到订单后的短时间内制造出复杂的定制工件、刀具与模具的制造商将拥有良好的市场..
刀具 模具
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CBN涂层的性能及其在刀具上的应用
随着现代切削技术的发展，金属切除率不断进步。1900年，用碳素工具钢刀具车削标准钢棒(500mm×100mm)需用时约100分钟，20世纪50年代采用硬质合金刀具后，加工时间缩短为几分钟。1969年开始采用涂层硬质合金刀具，最初用涂层刀片切削标准钢棒需用时1.5min，而采用GC1025和..
刀具
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刀具是多功能机床发展的重要因素
多功能机床，就其加工能力和构造而言，摆脱了传统的车削加工和加工中心的限制，给沉闷的机床市场带来几缕火花。多功能机床的销量在所有机床的销量比例增加迅速，一些人甚至认为，多功能机床有可能成为将来的主导机床。 多功能机床的主要优点是在相同设置时，可以对机床..
DMG MORI 山高刀具 五轴加工中心 铣刀 机床 刀具
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刀具材料在机械加工中的应用研究
随着制造业的发展，刀具材料的发展经历了:高碳钢-高速钢-一般硬质合金材料到现在的陶瓷材料、PCBN材料、新型硬质合金及涂层硬质合金。由于新型刀具材料的应用，从而使制造加工业得到了迅速的发展。随着科学技术的进步、加工效率的提高和数控机床的发展，对刀具材料的性..
刀具 机械
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高效先进机床刀具发展现状
近年来，我国机械加工中使用的高效先进刀具，大部分是从国外进口的含外国资企业在中国生产的刀具。我们现在也出口不少刀具，但主要是廉价低档的标准刀具。2004年我国生产刀具约25亿件，其中20亿件是廉价低档刀具大部分出口，这以后几年出口的仍基本是中低档刀具。 在美..
机床 刀具
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中国机床业应在转型升级中由大变强
沈阳4月23日，中国数控机床展览会16日至20日举行，展示的千余套机床主机和大型量仪及万余件功能配件、刀具、磨具等配套精品，其中不乏兼有高精、高速、复合、柔性、多轴与多轴联动、智能与自动化等优良性能于一体的高档数控机床。我国机床行业经历了近十年的持续高速发..
机床 刀具 汽车 航空 船舶 能源
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切屑的卷曲形式和断屑方法
在金属切削加工中，不利的屑形将严重影响操作安全、加工质量、刀具寿命、机床精度和生产率。因此有必要对切屑的卷曲形式和断屑方法进行深入研究，以便对切屑形态进行有效控制。 切屑卷曲形式 在塑性金属切削加工过程中，由于切屑向上卷曲和横向卷曲的程度不同，所产生的..
机床 刀具
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