金刚石薄膜涂层刀具是一种近年来才发展起来的一种高新技术产品。由于金刚石具有硬度高、摩擦系数低、导热性好等特性,因而使用金刚石薄膜涂层刀具切削,有加工精度高、切削寿命长、切削力小、加工效率高等优点。其切削寿命与目前使用的聚晶金刚石(PCD)刀具相当,是硬质合金..

株式会社不二越（总公司：富山县富山市，社长：井村健辅）与住友电工超硬合金株式会社（总公司：兵库县伊丹市、社长：仓阪克秀）于2006年11月联合开发了作为世界标准立铣刀“GS MILL系列”扩充产品的三种产品“GS MILL Radius”、“GS MILL Slot”和“GS MILL Heavy”。..

住友电工超硬合金株式会社开发了能有效抑制“振动”，可进行深孔加工的“SUMIBORON细径镗刀BNBX型”及其套管“HBX型”，将于2007年1月下旬开始销售。 “BNBX型”、“HBX型” 在金属部件等的镗孔加工中，刀柄的柄直径要比孔直径小。特别是在淬火钢等高硬度材料的小口径镗..

住友电工超硬合金株式会社开发了解决切屑处理问题的带断屑器的槽插入刀头“SumiTurn B-Groove TGA-BF型”，并已开始销售。 SumiTurn B-Groove TGA-BF型 在车削加工的槽插入工序中，大多使用由于可用3角，因此具有成本优势的三角形刀头。但在加工过程中，会产生较长的切..

机械加工中常用的刀具按材料分类有高速钢刀具、硬质合金刀具、氮化钛刀具、立方氮化硼刀具、金刚石刀具、陶瓷刀具等。这些刀具材料各具优缺点，不能完全互相取代。对于硬质面的简单加工(如车削)可用硬质合金、立方氮化硼等刀具，但对于形状复杂工件(如齿轮等)的硬质面加..

PCD CBN在高速铸物及热处理钢的加工中发挥出出色的耐磨耗性和生产性。Dine inc.生产能用于热处理钢的连续、断续加工，高效率加工，高精密加工用的CBN，生产能用于铸物的高速连续加工，高精密加工的多种CBN材种及规格产品，特别广泛使用于汽车及其主要部品的精密加工。根..

对刀仪 用刀座可方便更换刀具 3D寻边器可快速设定零点 装刀器（TSS) 转载 对刀仪

切削高强度钢和超高强度钢时怎样选择刀具材料？ 高强度钢和超高强度钢具有很高的强度和硬度,切削时要求刀具应具有较高的红硬性、耐磨性及冲击韧性,而且不易产生粘结磨损和扩散磨损。粗加工和断续切削时,要求刀具具有抗热冲击性能。除金刚石刀具外,各种刀具材料均可以切..

一、前言 MasterCAM各种加工方式的加工参数,包括切削参数的实现都是以对话框形式设置的,使用时只需填写即可。MasterCAM铣削中提供公制、英制两类共6个刀具库,基本刀具在刀具库中都有收录,设置加工参数时,调用刀具库中刀具后切削参数即自动输入到对话框中。但是实际使用..

蓝帜金属加工技术集团（LMT）为更好的服务中国客户，2007年面向国内市场优惠推出一系列HSK63-A热胀刀柄。规格如下，现货供应！ T0400/HSK-A63 T0600/HSK-A63 T0600-120/HSK-A63 T0600-160/HSK-A63 T0800/HSK-A63 T0800-120/HSK-A63 T0800-160/HSK-A63 T1000/HSK-A63 T10..

一、提高劳动生产率的强烈需求是现代高效刀具的发展动力 在发达国家，现代高效刀具已经取代传统标准刀具成为发展主流。长期以来，标准化刀具是各国制造业使用的主流产品，但到上世纪七十年代末八十年代初，情况发生了根本变化。 产生这种变化的背景：第一，经济全球化的..

刀具基体表面粗糙度直接影响金刚石薄膜与基体的实际接触面积和接触状态，是影响金刚石薄膜涂层刀具附着强度的重要因素。本文从金刚石薄膜在基体表面的成核密度、成核状态及机械锁合作用等方面研究了基体表面粗糙度对金刚石薄膜涂层刀具附着强度的影响。 1 基体表面粗糙..

目前，可转位涂层硬质合金刀具在机械加工中，特别是在数控机床(NC)、加工中心(MC)及柔性制造系统(FMS)中得到了广泛的应用。由于涂层刀片具有较高硬度和耐磨性、耐热性好、化学稳定性好和磨擦系数低等优点，所以不仅解决了许多难加工材料的切削问题，有效提高了刀具耐用..

金刚石薄膜涂层刀具是一种近年来才发展起来的一种高新技术产品。由于金刚石具有硬度高、摩擦系数低、导热性好等特性，因而使用金刚石薄膜涂层刀具切削，有加工精度高、切削寿命长、切削力小、加工效率高等优点。其切削寿命与目前使用的聚晶金刚石(PCD)刀具相当，是硬质..

三菱材料工具(MITSUBISHI MATERIALS TOOLS)针对其刀刃更换式钻头“WSTAR Insert Drill”新推出了可加工比以前更深的L/D＝8深孔的“WSTAR Insert Drill 8D用刀杆”。三菱原来的WSTAR可转位钻头具有3倍和5倍两个长度系列的刀杆，从2007年1月5日起，推出了新的8倍长度的刀..

山特维克可乐满的QS刀柄系统可以取代Citizen “Cincom”纵切机床上使用的常规刀柄，从而节约时间和提高生产率。 系统在机床上的快速调整是小零件加工取得成功的关键。当更换常规的一件刀柄时，一般需要5步，与之相比，QS套件通过将换刀步骤变换为两步，因而大大减少了停..

2006年12月31日，由陕西省机械行业办公室报送数控高性能刀具扩能改造项目，获得陕西省发改委备案。该建设地址在汉中市汉台区汉江工具有限责任公司内。 项目总投资14900万元（含外汇780万欧元），其中固定资产投资12000万元，建设期限2006年11月～2009年4月。主要建设内..

2006年12月31日，由陕西省机械行业办公室报送数控高性能刀具扩能改造项目，获得陕西省发改委备案。该建设地址在汉中市汉台区汉江工具有限责任公司内。 项目总投资14900万元（含外汇780万欧元），其中固定资产投资12000万元，建设期限2006年11月～2009年4月。主要建设内..

一、引言 航空薄壁零件主要由侧壁和腹板组成,其结构复杂、体积较大、相对刚度较低,故加工工艺性差。在切削力、装夹力、切削振颤等因素作用下,易发生加工变形,不易控制加工精度和提高加工效率。加工变形和加工效率问题成为薄壁零件加工的重要约束问题。目前,国内外的相关..

一、引言 航空薄壁零件主要由侧壁和腹板组成,其结构复杂、体积较大、相对刚度较低,故加工工艺性差。在切削力、装夹力、切削振颤等因素作用下,易发生加工变形,不易控制加工精度和提高加工效率。加工变形和加工效率问题成为薄壁零件加工的重要约束问题。目前,国内外的相关..

经济型数控车床一般都配有四工位自动回转刀架,它是根据微机数控系统改造传统机床设备的需要,同时兼顾刀架在机床上能够独立控制的需要而设计的。现有自动回转刀架,其结构主要有插销式和端齿盘式。由于刀架生产厂家无统一标准,因此,其结构、尺寸各异。而无论是哪一类刀架,..

引言 在数控加工中,刀具状态的检测具有非常重要的意义,因为刀具的损坏不仅影响加工的质量和效率,而且还可能导致严重的机床和人身事故。刀具的损坏有磨损和破损两种情况,磨损是刀具在加工过程中与工件发生接触和摩擦而产生的表面材料的消耗的现象；而破损是刀具发生崩刃..

很难讲是一个数以千计零件的生产运作还是只有一件的运作(如果你能真正称之为运作的话)能代表更大的制造挑战。在今天的主要汽车制造商零部件生产剧烈竞争的世界里,制作一个简单的零件和艰苦地做出上千个零件是同等重要的。 你一个错误都不能犯。你担负不起对一个零件运作..

作为面向未来的一种远期投资，德国蓝帜金属加工技术集团一贯重视研究开发工作的投入。LMT-BOEHLERIT（蓝帜—倍锐特）作为集团的材料研发中心和生产中心，在刀片几何槽形、材质、涂层等技术方面不断改进，并针对钢、铸铁、铝和难加工不锈钢的车削加工开发出一系列的新产..

在飞机制造中，钛合金用以制造翼梁、隔框和接头等重要承力构件；在发动机制造中，用以制造压气机叶片、压气机盘、机匣和燃料室外壳等重要零件。但钛合金属于难加工材料，切削加工性较差，限制了它的进一步推广和使用。为了提高钛合金的切削加工效率和切削质量，除了工业..

刀具预调测量仪(俗称对刀仪)，作为数控机床的辅助仪器，实际需求量并不大。我国对刀仪的市场容量每年也就在400~500台之间，其销售总额超不过6000万元。就是这样一个小得不能再小的市场，近几年来却引来国外多家对刀仪制造商竞相抢滩，至今仍没有罢手的迹象。 对此，我国..

2006年12月31日，由陕西省机械行业办公室报送数控高性能刀具扩能改造项目，获得陕西省发改委备案。该建设地址在汉中市汉台区汉江工具有限责任公司内。 项目总投资14900万元（含外汇780万欧元），其中固定资产投资12000万元，建设期限2006年11月～2009年4月。主要建设内..

本产品是用于高速火车车轮数控加工生产线上的硬质合金系列刀具。荣获二00三年度四川省优秀新产品二等奖。 本产品适用于在数控生产线上大进给、大切深、高速、干切高强度铸钢、辗钢的火车车轮加工刀具,加工条件难度大,必需具有高韧性,高抗磨性,高抗热性、高寿命及高可靠..

本产品是专用于在数控机床上加工高强度石油管材(如:T95、P110)螺纹的高效、精密螺纹加工刀具。荣获二00三年度四川省优秀新产品二等奖。 本所通过对高强度、高韧性、高红硬性硬质合金梳刀基体材料、高钢级梳刀合理结构设计、硬质合金成形加工创新工艺及适合该类刀具的高..

在过去五年里,德国刀具工业的销售状况,除了正常的波动以外,总的趋势是持续上升的,但是产品的供货期延长了。随着经济情况的进一步好转,必须加快新产品开发并重视关系着刀具制造业前途的研究开发工作。使2000年以后制造业能应用更高效的刀具。 那么,当前哪些课题对刀具工..

0 引言 航空薄壁零件主要由侧壁和腹板组成，其结构复杂、体积较大、相对刚度较低，故加工工艺性差。在切削力、装夹力、切削振颤等因素作用下，易发生加工变形，不易控制加工精度和提高加工效率。加工变形和加工效率问题成为薄壁零件加工的重要约束问题。目前，国内外的..

刀具预调测量仪(俗称对刀仪)，作为数控机床的辅助仪器，实际需求量并不大。我国对刀仪的市场容量每年也就在400~500台之间，其销售总额超不过6000万元。就是这样一个小得不能再小的市场，近几年来却引来国外多家对刀仪制造商竞相抢滩，至今仍没有罢手的迹象。 对此，我国..

人造金刚石是一种超硬高科技新型材料。1983年，燕矶人从上海引进配方和技术，创办了该镇第一家金刚石刀具厂。 由于利润可观，生产经营红火，到上世纪90年代初，全镇裂变成上百家金刚石刀具企业。在随后10多年的激烈竞争中，燕矶镇审时度势，引导企业开展科技创新，提高..

特维克可乐满的QS刀柄系统可以取代Citizen“Cincom”纵切机床上使用的常规刀柄,从而节约时间和提高生产率。 系统在机床上的快速调整是小零件加工取得成功的关键。当更换一件常规刀柄时,一般需要5个步骤,与之相比,QS套件通过将更换刀步骤变为两步,因而大大减少了停机时间..

1 引言 PCBN是将精选的CBN晶体在高温高压下烧结而成的一种超硬材料。用PCBN材料制作的刀片具有极高的硬度以及良好的红硬性(可耐受1400～1500℃的高温)、抗氧化性(在1200～ 1300℃高温下不与铁系金属发生化学反应)和抗断裂韧性，是切削加工黑色金属材料的理想刀具。目前P..

山高刀具（SecoTools）公司推出的新一代FeedMAX整体硬质合金钻头拥有新的加工能力、更高的生产率和更长的刀具寿命，可获得更低的每孔加工成本。 FeedMAX钻头供应的直径范围是3～20mm，长度范围为3D～7D。为了优化切削性能，有三种不同的钻头几何形状可供选择： 标准几何..

ALPEN-MAYKESTAG（奥磐－梅克斯特）集团是奥地利最大的孔加工刀具（钻头、铣刀、丝锥、铰刀、倒角刀、旋转锉）以及委制刀具的生产厂家之一。公司以生产的切削刀具种类多、质量高、功效高而闻名 ，同时也因此获得广大客户的至高忠诚度。ALPEN-MAYKESTAG（奥磐－梅克斯特..

尽管近几年物理的进步与应用开发,用金属陶瓷、陶瓷、CBN和PCD制造的刀具仍然是比硬质合金要脆得多,不能经受太多的压力,因此用这些材料制造的刀具必须结合其特点进行设计,即对它加强支撑、分散压力。 这一点很重要。例如,为了要改变磨削力的方向,使力从切削刃往里向着刀..

摘要:主要阐述硬齿面滚齿加工技术及其滚刀设计。针对硬齿面齿轮滚齿工艺、大负前角硬质合金滚刀的设计、及为保证齿形精度如何对滚刀前面偏位值修正等进行了分析。 随着生产力的不断发展,齿轮传动正朝着高速、重载、高精度的方向发展,越来越多的齿轮传动采用承载能力大、..

摘要:介绍了一种简易的 数控 刨床自动对刀和刀具磨损自动补偿方法。在该方法中自动对刀和刀具磨损自动补偿采用同一套装置,装置结构简单,操作方便。刀具磨损的自动补偿不需要有刀具磨损量的反馈信息。功能的实现不需要在数控系统中外加另外的接口电路。 采用数控刨床加工..