在加工效率不断提高的情况下，数控加工设备的参数设置(刀具测量及设置/编程)时间就越来越成为制约生产效率的瓶颈，这个瓶颈在数控刀具磨床上尤其突出。这是因为刀具产品品种繁多，各种类型刀具的尺寸和角度复杂，使得砂轮测量、编程和调整时间较长。德国瓦尔特公司为此..

1 前言 金刚石铰刀是近20年发展起来的一种高精度内孔加工刀具。由于它的加工精度高(一般可达2µm)、表面粗糙度值小(一般可达Ra0.4～0.2µm)、加工效率高(一般可提高3～5倍)、寿命长(一般能加工10000件以上)、质量稳定可靠，因而在液压、农机、汽车、机床、军工等行业中得..

用温轧低碳非合金钢在CNC车床隔间制造变速器鼓，并在接近最终形状的部件上，即在薄壁鼓的内、外径上进行半精加工和精加工切削。 瑞士霍尔德班克的Nachbur公司是一家专业的小零件加工工厂，主要使用瑞士纵切机床。在这家公司加工的许多瑞士部件中，有一种是用于小型液压..

POWER-CARB采用偏心后角和大径向负前角设计，用于高硬度模具钢及其他淬硬材料的强力切削，增强的复合涂层（Ti-NAMITE-A) 特别适合于高速干切削，节省了切削液及其处理的费用！ 转载 超高硬度铣刀、六刃铣刀

SGS制造的玻璃纤维、复合纤维铣刀在航空航天、军工等行业的高强度复合纤维的加工中获得了广泛的应用！ 转载 高强度复合纤维铣刀、复合纤维铣刀、纤维铣刀

一、刀具材料 在刀具修磨中常见的刀具材料有:高速钢(HSS)、粉末冶金高速钢(PM-HSS)、硬质合金(HM)及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利、韧性好,硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主..

硬质合金和高速钢刀具的重磨和再涂层是目前常见的工艺。尽管刀具重磨或再涂层的价格仅为新刀具制造成本的一小部分,但却能延长刀具寿命。重磨工艺是特殊刀具或价格昂贵刀具的典型处理方法。可进行重磨或再涂层的刀具包括钻头、铣刀、滚刀以及成形刀具等。 刀具的重磨 在..

高品质/高精度刀夹成本高,但是由于可以延长刀具寿命,通过长时间运作,高质量刀夹最终可以实现赢利。例如:两个工厂采用同样30美元一把的立铣刀、但是不同的刀夹来铣低碳钢,在一年的时间里由于刀夹方面选择的不同而产生了高达40%的成本差异。为什么会这样？ 第一家公司选择..

一、引言 TiN涂层高速钢刀具多为复杂刀具,在TiN涂层刀具磨损性能试验中,为便于观察,特按复杂刀具的角度设计制作了试验用刀片,将其安装在机夹式刀体上,在无级调速车床上进行耐磨性试验。刀片基体材料为W9Mo3Cr4V,常温硬度64～65HRC。刀片在美国多弧公司MAV-32型离子镀膜..

摘要:分析当前各种刀具材料的优缺点,回顾氮化碳的历史,分析氮化碳 涂层 在刀具上应用的可行性,通过研究氮化碳刀具的实用效果认为氮化碳刀具将具有广阔的应用前景。 机械加工中常用的刀具按材料分类有 高速钢 刀具、 硬质合金 刀具、氮化钛刀具、 立方氮化硼 刀具、 金刚..

旋转锉是 SGS的另外一项主要业务，我们 是世界上最大的硬质合金旋转锉（台湾称钨钢滚磨刀）制造商，在俄亥俄总部有独立的世界上最先进的旋转锉制造工厂，这里有一百多台五轴旋转锉专用加工机器，我们的产品广泛用于航空业的飞机修理、汽车、造船、汽轮机、铸造、模具等..

Z-CARB HTA 是我们最新推出的专门针对航空航天业镍基合金等难加工高温合金的加工，是在我们的专利产品不等螺旋Z-CARB的基础上开发，在国内知名外资航空制造企业应用表现非凡！ 转载 高温合金加工刀具

V-CARB 是 SGS 公司专为精加工和半精加工设计，采用经认证的超微微粒硬质合金的五刃立铣刀，其独有的几何参数、刀尖圆角设计和 ALTiN 涂层大大提高了强度和刀具寿命，极大地提高了生产率和工件的表面质量！ V-CARB 广泛地用于汽车、模具、航空航天业，适用于低碳钢、铸..

TURBO-CARB 是 SGS 公司专为模具加工设计的产品，防干涉刀颈及独特的几何参数设计，极大地提高了加工效率，产品几乎涵盖了模具加工的所有工序。 加工的材料的硬度可以达到 HRC65 以上！ 转载 球头刀，铣刀

SKI-CARB是SGS 的专利产品，用于铝合金的高速切削加工！抛光弧形刃口设计可改善切削特性，易于速度和进给的调整变化，不会像普通铣刀那样在洗削的拐点处发生振动波；其一大特色是具有排屑导向作用的弧形抛光前角，避免了切屑的堆积和形成刀瘤,45度的螺旋角在不减小刀刃..

Z-CARB 是 SGS 公司的专利产品，其具有专利保护的独特的 不等螺旋角 切削刃的设计 可有效遏制刀具的振动，提高加工光洁度，增加了刀具的切削深度和进给速度 ，极大地提高了加工效率，是普通的 4 刃立铣刀的 30 倍，是金属切削界的革命，！ Z-CARB 广泛地用于汽车、模具..

Z-CARB HTA 是我们在专利产品不等螺旋Z-CARB的基础上开发，专门针对航空航天领域的镍基合金等高温合金难加工材料，在PRIMUS等企业的应用中表现非凡！ 转载 高温合金加工刀具、高温合金铣刀、铣刀

机械零件绝大多数是由碳素及合金结构钢制成,车削这类材料时,多形成带状切屑。为从毛坯上切除切屑,刀片需承受巨大的负荷,被切除的切屑从刀片前刀面飞速地滑出,它在与刀片的相对运动中,产生剧烈的摩擦面形成高温,故刀片材料不但要耐磨,而且要耐高温,在高温下保持硬度。所..

Gildemeister是车削和铣削设备的全球主要供应商之一，DMG中国是Gildemeister集团在中国的子公司。山高上海和DMG的合作关系始于2002年，如今他们已经在刀具业务方面全面携手合作。 由于中国经济持续以每年8～9个百分点的速度增长，国家需要对制造业大量投资。在这样一个..

机械零件绝大多数是由碳素及合金结构钢制成，车削这类材料时，多形成带状切屑。为从毛坯上切除切屑，刀片需承受巨大的负荷，被切除的切屑从刀片前刀面飞速地滑出，它在与刀片的相对运动中，产生剧烈的摩擦面形成高温，故刀片材料不但要耐磨，而且要耐高温，在高温下保持..

微型零件通常是用模具加工的，而这种模具 必须进行微细铣削加工方可实现所要求 的精度。（照片由Cimatron提供） 如今零件不仅变得越来越小，同时它们包括的部件越来越多，以提供更多机能。制作小而复杂的零件需要采用微型刀具进行加工，这种刀具为非标刀具，同时极易变..

本文摘自德国Form+Werkzeug杂志 作者：Diethard Thomas 众所周知，由于经济原因，企业要求不断地提高生产效率和降低生产成本。对于这一点，起决定性作用的便是这些特征值的数量级。前几年，生产企业的领导对制造费用降低百分之五已是满意了。但是，由于材料价格的上涨，..

对高强度钢和超高强度钢铰孔时,可选用高性能高速钢和硬质合金作为刀具材料。高性能高速钢中的高钒、高钴、含钴或含铝的超硬高速钢,非常适于加工这种钢材。如用含钴超硬高速钢W12Mo5Cr4V3Co5Si制作的铰刀,直径Φ18mm, 铰削高强度钢(σb=1200～1300MPa)的孔时,每把铰刀可铰..

大连远东硬质合金有限公司成立于2003年6月，由远东企业收购原大连硬质合金厂后重组而成，占地7万平方米。企业成立后投入了大量资金和人力，按照花园式工厂标准进行了整体的规划改造，共新建、翻新厂房19座，园林绿化近1万2千平方米，并从国内外订购了同时期具有顶级配置..

永基国际切削刀具（香港）执行董事 柯永苗 永基公司随着这几年的致力发展,已形成了集切削刀具,检测系统,夹具..等完善的一条龙产品链,可为客户提供完善的配刀方案，满足客户的各种加工需求； 由于国外的企业及订单陆续进入中国，并且中国生产设备的需求也持续增长，我认..

这种安装于加工中心上的组合刀具，可用于同时加工阶梯孔径和螺纹，能节约大量的加工时间和提高产品质量。在STIHL动力锯制造厂，那里的金属加工机床采用 VABOS组合刀具系统，其钻头式螺纹铣刀来自于JEL?公司，在加工生产动力锯或剪切模具时，可一次性完成多种加工操作。 ..

美国Star刀具公司（Star Cutter Co.）宣布以股份收购方式并购北方工具销售和服务公司（Northern Tool Sales and Service，NTSS），协议于2006年10月31日生效，但收购条件未向外界透露。 Star Cutter是一家私人拥有的公司，总部位于密歇根州的Farmington Hills，主要生产..

在中、大批量生产中,常常可以通过工序集中来提高机床的生产效率。工序的集中,除了采用多轴加工外,采用装有多个切削刀刃的专用刀具(复合刀具)则是提高机床生产率的另一个重要途径。由于复合刀具往往可以替代好多把常规刀具,并且往往是在工件的一次装夹下和刀具的一次工作..

在中、大批量生产中,常常可以通过工序集中来提高机床的生产效率。工序的集中,除了采用多轴加工外,采用装有多个切削刀刃的专用刀具(复合刀具)则是提高机床生产率的另一个重要途径。由于复合刀具往往可以替代好多把常规刀具,并且往往是在工件的一次装夹下和刀具的一次工作..

在金属切削加工中,刀具选择几乎是每一个工艺工程师必须面临的问题。 刀具选择要考虑许多问题,相应地就有许多原则,如效率原则、加工精度原则、稳定性原则、经济性原则等等。 首先谈一下效率原则。效率原则其实与其他原则不可分割,尤其是经济性原则。要求效率的主要目的就..

1 干涉的产生 由于被加工零件轮廓的不确定性和复杂性，当刀具的半径过大或者遇到轮廓的内尖角时，如果处理不好刀具在轮廓过渡处的轨迹，就会出现刀具过切轮廓的现象(图1)，这就是刀具的干涉。刀具干涉会造成零件的损坏必须加以克服。 图1 轮廓过切现象 轮廓的干涉检验分..

BILZ的热胀技术: 1.具有专利技术的更换片系统可防止工具过热,通过更换片系统可夹紧硬质合金钢和高速合金钢的刀柄直径范围在3-50mm； 2.具有专利技术的前端设计使得刀具插入轻而易举； 3.夹具圆周跳动小于0.003毫米； 4.夹具是过精确平衡处理； 5.通过运用热特种钢使得夹..

BILZ的热胀技术: 1.具有专利技术的更换片系统可防止工具过热,通过更换片系统可夹紧硬质合金钢和高速合金钢的刀柄直径范围在3-50mm； 2.具有专利技术的前端设计使得刀具插入轻而易举； 3.夹具圆周跳动小于0.003毫米； 4.夹具是过精确平衡处理； 5.通过运用热特种钢使得夹..

1引言 陶瓷刀具以其卓越的高温性能、硬度及耐磨性得到了人们的普遍重视。但是,陶瓷材料的强度和韧性低,在许多加工条件下易于因破损而失效,这大大限制了它的应用范围,尤其是在自动加工领域,陶瓷刀具由于可靠性太差,很少在自动化加工设备中使用,尽管陶瓷材料可以通过一些..

1引言 陶瓷刀具以其卓越的高温性能、硬度及耐磨性得到了人们的普遍重视。但是,陶瓷材料的强度和韧性低,在许多加工条件下易于因破损而失效,这大大限制了它的应用范围,尤其是在自动加工领域,陶瓷刀具由于可靠性太差,很少在自动化加工设备中使用,尽管陶瓷材料可以通过一些..

只有将多种加工合并在一道工序中,使辅助时间缩到最短,才有可能经济地批量生产工件。这可以凭借组合刀具实现。组合刀具可钻不同直径的孔,可以在旋转时铣端面､铣沉孔､倒棱､铰孔或者车削出螺纹。组合刀具特别适用于需要多把刀具系列加工的复杂工件。原来每次钻孔､倒棱..

金刚石薄膜涂层刀具是一种近年来才发展起来的一种高新技术产品。由于金刚石具有硬度高、摩擦系数低、导热性好等特性,因而使用金刚石薄膜涂层刀具切削,有加工精度高、切削寿命长、切削力小、加工效率高等优点。其切削寿命与目前使用的聚晶金刚石(PCD)刀具相当,是硬质合金..

株式会社不二越（总公司：富山县富山市，社长：井村健辅）与住友电工超硬合金株式会社（总公司：兵库县伊丹市、社长：仓阪克秀）于2006年11月联合开发了作为世界标准立铣刀“GS MILL系列”扩充产品的三种产品“GS MILL Radius”、“GS MILL Slot”和“GS MILL Heavy”。..

住友电工超硬合金株式会社开发了能有效抑制“振动”，可进行深孔加工的“SUMIBORON细径镗刀BNBX型”及其套管“HBX型”，将于2007年1月下旬开始销售。 “BNBX型”、“HBX型” 在金属部件等的镗孔加工中，刀柄的柄直径要比孔直径小。特别是在淬火钢等高硬度材料的小口径镗..

住友电工超硬合金株式会社开发了解决切屑处理问题的带断屑器的槽插入刀头“SumiTurn B-Groove TGA-BF型”，并已开始销售。 SumiTurn B-Groove TGA-BF型 在车削加工的槽插入工序中，大多使用由于可用3角，因此具有成本优势的三角形刀头。但在加工过程中，会产生较长的切..