据《中国工业报》日前载文指出,目前在国内,刀具行业的发展跟不上数控机床的发展步伐,这一弊端引发了诸多问题。随着硬切削、干式切削、高速高效加工等现代切削技术的日新月异,急需大量高速、高效、柔性、复合、环保的数控加工刀具。而现状是,这类刀具80%依赖进口,而低档..

随着目前国产数控机床的发展速度加快，缺乏国产配套刀具这一缺陷也就暴露得愈发明显，数控机床配不到先进的国产刀具，不得不配“洋刀”。中国刀具行业几十年如一日的产品结构，在新的发展时期终于暴露出严重缺陷，拖了制造业现代化的后腿。 刀具技术的发展对数控机床行..

硬质合金薄刀具有极高的耐磨性,正确使用能提高切割质量,延长 刀片 的使用寿命,反之则容易导致刀片破碎,操作人员在使用时应注意以下事项: 一、选购及运输 1.选择 硬质合金 薄刀,表面光洁度一定达到镜面标准。因为纸板经过纵切机时,粘合剂往往未能完全固化,难免附着在刀片..

从设计角度，为满足客户螺纹铣刀应用需要，有许多因需要考虑以决定螺纹铣刀最佳设计，机夹式，整体硬质合金直槽螺纹铣刀，整体硬质合金螺旋槽螺纹铣刀．现在，问题是从当前设计／生产中，哪一种是最适合您的应用场合，最具有加工成本优势,生产效率最高．本文目的，我们..

前言 在数控铣床上进行轮廓加工时，因为铣刀有一定的半径，所以刀具中心（刀心）轨迹和工件轮 廓不重合，如不考虑刀具半径，直接按照工件轮廓编程是比较方便的，而加工出的零件尺寸比图样要求小了一圈（加工外轮廓时），或大了一圈（加工内轮廓时），为此必须使刀具沿工..

摘 要： 本文根据路面冷铣刨机铣刨原理、刀具结构及失效因素、实际操作和施工经验，分析总结出合理使用铣刨刀具的措施，从而有效地提高施工效率，节约施工成本。 关键词： 铣刨 分析 结构 刀具 磨损 成本 1 铣刨特征的运动分析 铣刨刀具旋转运动加载（通过机重与机器的..

摘 要： 本文主要从三角开关凸模的曲面特点及加工难点出发，分析了如何使用MasterCAM软件编制合理的刀具路径，使加工质量大为改善。 关键词： MasterCAM刀具路径 加工质量 前 言： 使用CAM软件编程，走刀路径是否合理直接影响加工质量。MasterCAM的曲面精加工刀具路径难..

摘要： 在对螺旋齿刀具的数控刃磨方法进行研究的基础上，提出了获取螺旋线形切削刃几何参数的方法，对刃磨螺旋齿刀具的经济型数控工具磨床控制系统的软硬件的设计及开发实施技术进行了介绍。 1 前言 螺旋齿刀具是指切削刃为螺旋线形的切削刀具，如圆柱形铣刀、立铣刀及..

采用数控刨床加工平面和简单的零件时,通常不存在刀具的精确定位和刀具磨损的补偿问题,但当用来加工截面轮廓线是复杂曲线的零件时(如罗茨泵转子的截面轮廓线由四段圆弧、四段外摆线和四段渐开线组成,大型水环泵叶轮叶片的轮廓线由多段直线和圆弧组成,它们对工件的尺寸精..

由此进入专题 当我们进入21世纪的时候,从世界范围观察,我们正处在先进制造技术空前快速发展的时期。由于数控机床(NC)的问世,发展一系列数控加工技术,如加工中心(MC)、柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)、甚至出现了不同于传统机床的虚拟..

据《The Engineer Online》报道，欧洲首个水刀技术中心已在英国诺丁汉大学（University of Nottingham）正式启动。 该技术中心由诺丁汉大学机械、材料及制造工程学院，罗尔斯?罗伊斯（Rolls-Royce），英格兰中东部地区发展署（emda）和英格兰中部航天联盟（Midlands Aer..

整体硬质合金螺纹铣刀------产品目录

螺旋槽内冷产品线HeliCool Line----硬体硬质合金螺纹铣刀

小型螺纹铣刀----硬体硬质合金螺纹铣刀

深孔螺纹铣刀Deep Threading----硬体硬质合金螺纹铣刀

直槽螺纹铣刀Straight Flutes,硬体硬质合金螺纹铣刀。

关于螺纹铣刀，材质与应用，切削深度和进给，TM Gen多放言螺纹铣刀专家软件系统。硬体硬质合金螺纹铣刀，最新产品为螺纹加工解决方案。

CW800 系列卧式加工中心是原东德MWM公司80年代制造的高精度卧式加工中心，国内购买厂家较多，尤其是在东西德合并后有多台这样的二手设备进入我国。但有些用户因刀库调速系统发生故障后难以修复，往往将其作为一般数控镗铣床使用，这不能不说是一种浪费。实际上只要对该..

【摘要】 当前制造业发展的特点是竞争加剧，如何能不断提高生产效率、降低制造成本，以具有竞争力的价格向客户提供高质量的产品，及时满足用户日益增长的需求，成为汽车制造业各企业共同关注的焦点。 当前制造业发展的特点是竞争加剧，如何能不断提高生产效率、降低制造..

针对高速切削加工HSC要配置合适的刀具系统，如选用PKD或CBN切削材料就能实现对工件的全部加工。高速切削加工改变了整个切削工艺的思路。但是只有在包括刀具在内的整个系统相适配的情况下，才能极大地提高效率。 要实现有效的高速加工，必须配备相适应的具有一定几何形状..

1．引言 近年来，现代化木材加工工业发展迅猛，木质复合材料的加工因此得到了的高速发展。随着人们环保意识的增强，人造板工业得到了越来越多的发展空间。其中最主要的产品是中密度纤维板（MDF），我国目前是亚洲产量最大的国家。2001年强化木地板实际产量已增至6000万m..

摘要 在ＡｕｔｏＣＡＤ环境下,成功开发一个弯刀机数控自动编程系统,可以完成模切刀的数控编程工作,实现ＣＡＤ与ＮＣ系统的连接,显著提高工作效率。 关键词: 弯刀机 ＡｕｔｏＣＡＤ 数控自动编程 模切刀广泛应用在印刷包装行业。模切刀需要根据加工要求弯成各种形状,传统..

转载 圆鼻角力铣刀 圆鼻角力铣刀 圆鼻角力铣刀 圆鼻角力铣刀 圆鼻角力铣刀 圆鼻角力铣刀 圆鼻角力铣刀 圆鼻角力铣刀

美国 Kennametal 公司开发的KD1405是一种纯金刚石刀具材料,它具有良好的韧性,可显著改善刀具的耐磨性,在用于连续车削及轻负荷断续车削、精铣和半精铣刀加工时,刀具寿命与PCD刀具相比,可提高100%～200%。KD1405材料是用来加工高耐磨的非铁族材料,如中～高含硅量的铝合金..

本文介绍了在UGⅡ系统中,如何创建用户自定义的刀具库,完善刀具切削参数库的方法,以减少大量简单烦琐的参数设置工作,加快CAD/CAM系统中程序编制,从而提高工艺制造技术人员的快速反应能力,适应复杂多变的生产任务。 近年来我国的机械制造行业发展迅猛,各企业不断加大投入..

机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况,因此,非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工,故对铣加工中非标刀具的制作稍作介绍。 由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削,当遇到工件进..

机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况，因此，非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工，故对铣加工中非标刀具的制作稍作介绍。 由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工..

1 引言 叶轮是透平机械的关键部件，其数控加工一直是研究的焦点。由于目前国内还没有比较成熟的且适应性强的CAD/CAM 系统，因此，绝大多数生产叶轮的厂家还依靠从国外进口的软件来完成其多坐标数控加工。进口软件不仅价格昂贵，要花费大量的外汇，而且软件是封闭的运行..

内容摘要:硬车削是一种被接受的精加工淬硬工件材料的加工工艺。与其它加工技术相比，它具有柔性、高效和经济性好的特点。传动零件是容易进行硬车削的，而本文中的汽车同步啮合齿轮使用不同的刀具理念进行加工。该零件不同加工的数量突出了使用的不同理念的优势和局限性..

摘要： 轻合金在不同工业上应用的需求日益增加，例如在航天工业上轻合金的重要性也越来越高，同时在加工结构性组件时配以高性能和高速加工方案也相对提高。因此，在切削刀具方面，也要求在粗加工时有高的排屑速度，同时也能达到精加工的最佳表面光洁度。这篇文章将针对..

刀具的性能是影响切削加工效率、精度、表面质量等的决定性因素之一。在现代化加工过程中，提高加工效率的最有效方法是采用高速切削加工技术；随着现代科学技术和生产的发展，越来越多地采用超硬难加工材料，以提高机器设备的使用寿命和工作性能。而陶瓷刀具则以其优异的..

内容摘要:在轮廓加工时，刀具中心运动轨迹与所需加工零件的实际轮廓的偏移量称为刀具半径补偿。刀具半径补偿在NC加工有着非常重要的作用，根据刀具补偿指令，数控加工机床可进行刀具半径尺寸补偿。特别是在手工编程时，刀具半径补偿尤为重要。手工编程时，运用了刀具半..

引言 超硬材料CBN(立方氮化硼)作为磨料应用已有40余年的历史了，在磨削加工方面已有相当成熟的应用技术，PCBN(聚晶立方氮化硼也称立方氮化硼烧结体)作为刀具材料应用于切削加工始于70年代，经过20多年的应用，在切削加工的各个方面都表现了优良的切削性能和一些不同于其..

摘要：TiAlN涂层作为一种新型涂层材料，具有硬度高、氧化温度高、热硬性好、附着力强、摩擦系数小、导热率低等优良特性，有望部分或完全替代TiN ，尤其适用于高速切削。 文中对国内外TiAlN涂层刀具的发展与应用状况进行了综合评述，并着重分析了TiAlN涂层工艺及其切削性..

数控车床基本坐标关系及几种对刀方法比较 在数控车床的操作与编程过程中,弄清楚基本坐标关系和对刀原理是两个非常重要的环节。这对我们更好地理解机床的加工原理,以及在处理加工过程中修改尺寸偏差有很大的帮助。 一、基本坐标关系 一般来讲,通常使用的有两个坐标系:一..

针对特定的用途进行“理想”的刀具边缘修整绝非易事。直到最近一段时期,刀刃几何形状和尺寸的设计,与其说是一门学问,不如说是一门艺术,因为刀具本身必须具备很高的耐磨性和硬度,致使刀具难以加工。 然而,正确的刀具边缘修整对刀具的性能和寿命有很大的影响,通过减少常见..

V30开门机轮轴是电梯开门机上的一个关键件，材料是LC4，零件形状见图1。为了确保零件中10个小槽精度，笔者设计制造了DS/1006梳形成形刀。 1 刀具的材料结构及其几何参数 材料 V30开门机轮轴使用的材料是超硬铝合金LC4，硬度150HB＜8HRC(177HB相当8HRC)。工件外圆上要加..

1、引言 在数控加工程序代码中,有个镜像加工的指令。比如某型号加工中心的镜像加工指令为G73(示意图如图1所示),其中设原加工图形为第一象限的G72,使用G73X-1指令后就可以加工出第二象限所示的图形。也就是说将原程序段的加工代码按Y轴或X轴(或XY混合)做轴向镜像,当要加..

DU~900缸体双面卧式粗镗、扩、钻孔组合机床是大连机床集团为山东潍坊柴油机股份有限公司设计生产的,用于加体的主轴孔与凸轮轴孔。该机床加工时,刀具采用滚动导向,滚动导套设置在夹具上。由于主轴与刀杆浮动联接,所以设一个托刀架,将悬伸的刀杆托起,以便于更换刀具和调刀..

随着PCD、CBN等超硬材料刀具在汽车、摩托车、空调压缩机、木材加工等行业的广泛应用,对此类刀具的市场需求日益增加。目前国内已有约20家企业从事超硬刀具的开发、加工与刃磨,但其中大部分厂家都局限于低端产品(如精度要求不高的刀片装夹式超硬刀具等)的加工,导致此类产..