目前,各种难加工材料如淬硬钢、超硬烧结金属、耐热超级合金、双金属材料等已日益广泛地应用于工业零件的制造。虽然用此类材料制造的零件可获得优异的使用性能,但同时也带来了一个难题:如何以合理的每件加工成本实现零件的最终成形加工。值得庆幸的是,如今刀具供应商已成..

在配有自动换刀装置的机床上进行加工时,切屑会咬进 刀柄 和主轴之间而影响加工精度,特别是使用高速化的ATC(AutomaticToolChanger,自动换刀装置)和以KM、HSK为代表的两面定位夹紧刀柄时,咬入切屑的概率更高。 自动换刀时,在刀柄锥度部分和主轴之间咬入切屑,刀具刀尖就会..

在配有自动换刀装置的机床上进行加工时,切屑会咬进刀柄和主轴之间而影响加工精度,特别是使用高速化的ATC(AutomaticToolChanger,自动换刀装置)和以KM、HSK为代表的两面定位夹紧刀柄时,咬入切屑的概率更高。 自动换刀时,在刀柄锥度部分和主轴之间咬入切屑,刀具刀尖就会产..

该工具是Reime螺纹加工技术领域内的刀具系统,其主要特征为:大尺寸正面容屑腔并且导向部分不开槽,代之以切削范围内特殊结构的排屑槽。切削长度为3个螺距。 由于排屑槽结构特殊,当加工材料切屑较长时,所有切屑均沿着切削方向排出,即使是盲孔也是如此。切屑积聚在底孔底部,..

该工具是Reime螺纹加工技术领域内的刀具系统,其主要特征为:大尺寸正面容屑腔并且导向部分不开槽,代之以切削范围内特殊结构的排屑槽。切削长度为3个螺距。 由于排屑槽结构特殊,当加工材料切屑较长时,所有切屑均沿着切削方向排出,即使是盲孔也是如此。切屑积聚在底孔底部,..

很多机加工设备采用液压驱动装置来完成自动工作循环,液压传动在企业生产中得到了广泛的应用。但其故障原因不易查找也给我们的生产带来了诸多不便,尤其是自动化的流水作业中不能及时地排除液压故障,常常会导致全线停产。所以我们必须不断地总结、积累这方面的经验,掌握对..

很多机加工设备采用液压驱动装置来完成自动工作循环,液压传动在企业生产中得到了广泛的应用。但其故障原因不易查找也给我们的生产带来了诸多不便,尤其是自动化的流水作业中不能及时地排除液压故障,常常会导致全线停产。所以我们必须不断地总结、积累这方面的经验,掌握对..

刀具管理的意义及其面临的挑战 机械制造业的生产过程涉及大量的机械加工，特别是金属切削加工所加工产品的尺寸、形状、位置精度、表面形貌等都与刀具有关，刀具的性能、质量及其管理直接影响到能否顺利加工出所需要的合格产品，影响到加工节拍和生产效率，影响制造成本..

1 引言 微细切削是为满足微小型结构件的加工需求，在传统切削基础上发展起来的一种微制造技术，在微型注塑模具、光学元件、集成电路、计算机外设等多个领域具有广阔的应用前景。微细切削的基本原理是在精密（或超精密）切削机床上，利用微细切削刀具去除工件上的多余材..

加工光盘拾波镜片模具的UPC刀具 用UPC刀具对模具进行超精密切削加工正朝着高精度和更加微的加工方向发展。从CD到CD-ROM、MD、DVD,不断发展的光盘种类所需要的拾波镜片模具也不断精密化,因此,加工此类模具的UPC刀具也在不断改进。 随着拾波用非球面镜片塑料化和高精度化..

热胀系统是一种刀具与刀柄间不介入任何物质的热装式工具夹紧方法,它可解决高速高精度加工中极为重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。 图1比尔兹(BILZ)热胀技术的特点 近年来,高速加工技术在零件加工及模具制造中得到了广泛的推广和应用,与此同时, 高速加工机床 对相..

热胀系统是一种刀具与 刀柄 间不介入任何物质的热装式工具夹紧方法,它可解决高速高精度加工中极为重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。 图1比尔兹(BILZ)热胀技术的特点 近年来,高速加工技术在零件加工及模具制造中得到了广泛的推广和应用,与此同时,高速加工机床对相..

镗削加工通常被认为是适合在各种不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式。为了适应不断提高生产率的需要,镗孔刀具的设计也在不断创新改进。近年来,镗孔刀具的技术改进主要体现在以下四个方面。 1采用数显读数屏的精密镗头 自数控(NC)技术问世以来,数字显示技术已..

镗削加工通常被认为是适合在各种不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式。为了适应不断提高生产率的需要,镗孔刀具的设计也在不断创新改进。近年来,镗孔刀具的技术改进主要体现在以下四个方面。 1采用数显读数屏的精密镗头 自 数控 (CNC)技术问世以来,数字显示技..

● 多用途丝锥：用于一般材料的攻丝加工，独特的丝型结构设计，可用于大部分材料加工 YG-1 CO., LTD. 多用途丝锥 YG-1 CO., LTD. 多用途丝锥 YG-1 CO., LTD. 多用途丝锥 YG-1 CO., LTD. 多用途丝锥 YG-1 CO., LTD. 转载 YG-1 CO., LTD. 多用途丝锥 YG-1 CO., LTD.

于4月15日落幕的CIMT 2007上，日立刀具展示了高进给圆弧铣刀ASR多刃型、α高进给圆弧角立铣刀ASR等多款最新刀具产品，并大力推介其“好刀具将大幅降低生产成本”的理念。 日立刀具（上海）有限公司总经理伊仪宣克对笔者表示，刀具在金属加工的总体成本中仅占不足5%，即使..

在汽车工业中使用铝合金材料和其他有色金属合金材料,如塑料材料、合成碳纤维材料、玻璃纤维材料以及粘接材料用量不断增加的情况下,金刚石 涂层 刀具的用量也不断增加。PKD刀具,多晶金刚石刀具就是一种近几年来切削高硬度材料经常使用的刀具材料,而且它们在木材加工企业..

在汽车工业中使用铝合金材料和其他有色金属合金材料,如塑料材料、合成碳纤维材料、玻璃纤维材料以及粘接材料用量不断增加的情况下,金刚石涂层刀具的用量也不断增加。PKD刀具,多晶金刚石刀具就是一种近几年来切削高硬度材料经常使用的刀具材料,而且它们在木材加工企业中,..

Renishaw 双功能测头光学系统，可以在机台上使用单一光学接口盒，同时安装主轴测头和刀具设定测头。 新型的O MI-2T 光学接口盒可同时使用 Renishaw 的两组新型O TS 刀具设定测头和O MP40-2 工件测头。 OMI-2T 光学接口盒采用R enishaw 的光学模块化传输装置，提供高等级..

为了降低生产成本,工程制造部门始终在找寻更优越的切割方法。水刀技术赋有许多独到的功能和优点,能够十分有效地降低成本。 水刀技术也是世上公认的最通用的也是发展得最快的技术。相对其它切割技术而言,水刀不会产生有毒有害的气体或液体,并且也不产生有毒有害的物质或..

在AmericanMachinist2006标杆企业调查中,业绩突出的前20%加工厂的刀具超支与其他企业的比率为4:1,使刀具供应链合理化出现很多不同的策略。这些策略包括合并刀具供应商,购买完整的制造解决方案包,可以强制性减少刀具购置费用。大部分的工厂都意识到使用这些策略可以有效..

为客户定做或专用切削刀具的报价过程通常是这样:车间把他们所需要的刀具的资料,提供给当地的销售商。这销售商把刀具资料交给内部销售人员。内部销售人员再把这资料转交给刀具制造商。切削刀具制造商根据这资料,提出报价,并送回给内部销售人员,内部销售人员再把这报价转..

为客户定做或专用切削刀具的报价过程通常是这样:车间把他们所需要的刀具的资料,提供给当地的销售商。这销售商把刀具资料交给内部销售人员。内部销售人员再把这资料转交给刀具制造商。切削刀具制造商根据这资料,提出报价,并送回给内部销售人员,内部销售人员再把这报价转..

● 超硬合金铣刀：可加工硬度高达 HRC70 的难加工材料，新开发的专用涂层有效的增加了铣刀耐磨度和使用寿命，提高了切削速度和加工效率，广泛用于硬模、模具、合金钢和大部分难加工材料铣削。 X-5070 End Mill 超硬合金铣刀 YG-1 CO., LTD. 金梦幻外头 Dream Drill YG-1..

斯特拉姆车削、铣削数控刀具，在不锈钢、淬硬钢和高温合金领域优势明显，各种常用规格均备有库存。

Hanita是以色列著名的刀具厂商，隶属于肯纳金属集团，生产高速钢、硬质合金的立铣刀、球头铣刀等以及整体硬质合金钻头等; Hanita生产了一系列的用于粗、精加工高温合金、不锈钢和淬硬钢的立铣刀，可有效减少加工时间。这种称为VariMill的立铣刀综合了抛物面槽形、不等分..

在高性能切削中,五种能提升切削刀具性能的方法已经显著改善了切削刀具的经济性。缩短刀具供货时间并提高其质量还能使用户获得更大的收益。 目前切削刀具除去其自身功能以外而被作为“合理化工具”的应用正不断提升其经济性。这得益于不断进行的多方面的刀具开发,而不是..

在高性能切削中,五种能提升切削刀具性能的方法已经显著改善了切削刀具的经济性。缩短刀具供货时间并提高其质量还能使用户获得更大的收益。 目前切削刀具除去其自身功能以外而被作为“合理化工具”的应用正不断提升其经济性。这得益于不断进行的多方面的刀具开发,而不是..

如今零件不仅变得越来越小,同时它们包括的部件越来越多,以提供更多机能。制作小而复杂的零件需要采用微型刀具进行加工,这种刀具为非标刀具,同时极易变形和破损。用于微细加工的刀具不会与大尺寸刀具一样对切削环境做出反应。有大量影响该过程基本机制的微细加工问题,这..

如今零件不仅变得越来越小,同时它们包括的部件越来越多,以提供更多机能。制作小而复杂的零件需要采用微型刀具进行加工,这种刀具为非标刀具,同时极易变形和破损。用于微细加工的刀具不会与大尺寸刀具一样对切削环境做出反应。有大量影响该过程基本机制的微细加工问题,这..

刨削 利用刨刀与工件在水平方向上的相对直线往复运动的切削加工。刨削可加工平面和沟槽,如果采用成形刨刀或加上仿形装置,也可以加工成形面。刨削可在牛头刨床或龙门刨床进行。前者刨刀作往复运动,每次回程后工件作间歇的进给运动,用于加工较小的工件。后者工件作往复运..

镗削 用旋转的单刃 镗刀 把工件上的预制孔扩大到一定尺寸,使之达到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。镗削一般在镗床、加工中心和组合机床上进行,主要用于加工箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、孔内沟槽和端面；当采用特殊附件时,也可加工内外球面、锥孔等。..

铰削 利用 铰刀 从已加工的孔壁切除薄层金属,以获得精确的孔径和几何形状以及较低的表面粗糙度的切削加工。铰削一般在钻孔、扩孔或镗孔以后进行,用于加工精密的圆柱孔和锥孔,加工孔径范围一般为3～100毫米。由于铰刀的切削刃长,铰削时各刀齿同时参加切削,生产效率高,在..

硬质合金可转位 铣刀 铣削加工钢时,一般不浇注切削液,当切削液量充足可进行充分冷却时,也可浇注切削液(一般为水溶性切削液)。精铣时,为提高刀具寿命和被加工件表面质量,最好使用切削液充分冷却。硬质合金铣刀浇注切削液时,必须与切削同时或提前进行,不允许切削中途开始..

刀具钢刀具: 其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差,要求冷却液的冷却效果要好,一般采用乳化液为宜。 高速钢刀具: 这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢,它们的耐热性明显地比..

目前,随着机械行业的发展,对产品质量和生产效率的要求越来越高。因此,刀具制造者必须设计出先进合理、复杂系数高的组合刀具,满足市场的要求。 R圆柱形组合 铣刀 是我厂为牡丹江机车厂加工东风4G型内燃机车连体杆的凹槽(宽度为64mm,深度25mm,两端有R18mm)而设计的。同时..

目前,随着机械行业的发展,对产品质量和生产效率的要求越来越高。因此,刀具制造者必须设计出先进合理、复杂系数高的组合刀具,满足市场的要求。 R圆柱形组合 铣刀 是我厂为牡丹江机车厂加工东风4G型内燃机车连体杆的凹槽(宽度为64mm,深度25mm,两端有R18mm)而设计的。同时..

日本住友电工公司开发了一种用于加工高硬度(≥60HRC)模具的GS涂层硬质合金球头立 铣刀 ,其特点为:采用硬度与韧性兼优的超细颗粒硬质合金作为铣刀基体；采用新涂层技术在基体表面涂覆耐热性与润滑性兼优的涂层材料；采用高精技术加工球头切削刃。 众所周知,切削刀具的硬..

日本的生产技术虽然在世界上处于领先地位,但面对经济全球化、技术的快速发展以及激烈的市场竞争,为了保持其优势地位,日本的机械制造业和工具行业正在制订新的企业发展战略,大力发展先进的生产技术和新型机床及工具系统。目前,正重点发展CNC多功能复合切削加工、高速铣削..

于4月15日落幕的CIMT2007(第十届中国国际机床展览会,北京)上,日立刀具展示了高进给圆弧 铣刀 ASR多刃型、α高进给圆弧角立铣刀ASR等多款最新刀具产品,并大力推介其“好刀具将大幅降低生产成本”的理念。 日立刀具(上海)有限公司总经理伊仪宣克表示,刀具在金属加工的总体..