车削加工人员都知道:“车工一把刀”。这句话时说明 车刀 对车工的重要性。它这句话里含有以下几个方面的意思:①选刀；②磨刀；③装刀；④选择切削用量进行加工——用刀；⑤护刀。即关键在使用好一把刀,这里面每一点都涉及了较大的知识点,任何一点稍有不慎就会引起加工精..

车削加工人员都知道:“车工一把刀”。这句话时说明车刀对车工的重要性。它这句话里含有以下几个方面的意思:①选刀；②磨刀；③装刀；④选择切削用量进行加工——用刀；⑤护刀。即关键在使用好一把刀,这里面每一点都涉及了较大的知识点,任何一点稍有不慎就会引起加工精度..

过去,超硬刀具材料只有金刚石和立方氮化硼两种。人类从使用天然金刚石开始,到20世纪中叶研制出了人造的金刚石和立方氮化硼。人造的超硬材料后来出现了不同的制造方法和类别,而且在不同的工业生产和科技领域中得到了广泛的应用。 近年,一种新型超硬刀具材料——氮化碳(Cx..

瓦尔特公司创建于1919年,总部在德国南部的图宾根市(Tübingen). 到目前为止,瓦尔特公司在全球范围拥有20家子公司,瓦尔特公司主要有两大类产品,即: 一类是硬质合金可转位刀具,包括车、铣、钻、扩、镗各类刀具及刀具附具. 另一类是瓦尔特五轴联动数控工具磨床和四轴测量机..

Walter公司创建于1919年，其刀具以硬质合金可转位刀具为主，包括车、铣、钻、扩、镗各类刀具及刀具附具。Walter公司于1926年开始研制硬质合金金属切削刀具，创始人WALTER先生在这一领域内拥有200多项专利技术，并且瓦尔特Walter公司至今一直在这一领域不断地严格要求自..

德国豪费德切削刀具有限公司始创于1980年，总部设于德国纽伦堡，主要生产精密标准刀具(镗刀、铣刀、车刀)刀片及非标准刀具，其显著的特色是大量拥有自己专利的非标准刀具的研发制造，研发投入相当大，专业化程度非常高。 独创的三种刀具调整系统，分别为偏心销调整、圆..

主要经营精密金属切削刀具的专业修磨、非标刀具专业制造和涂层业务。所使用的主要设备，如五轴联动CNC精密刀具磨床、精密万能刀具测量仪等，都是从德国进口。公司的主要技术人员和技术工人也曾赴德国进行过严格的培训。最先进的设备、经过严格培训的高素质员工、精湛的..

标准代号 确认年限 标准名称 JB/T2494.1-1994 小模数齿轮滚刀 基本型式和尺寸 JB/T2494.2-1994 小模数齿轮滚刀 技术条件 JB/T3095.1-1994 小模数直齿插齿刀 基本型式和尺寸 JB/T3095.2-1994 小模数直齿插齿刀 技术条件 JB/T3227-1999 高精度齿轮滚刀通用技术条件 JB/T38..

标准代号 确认年限 标准名称 JB/T54892-1993 小模数齿轮滚刀产品质量分等 JB/T54893-1999 双圆弧齿轮滚刀产品质量分等 JB/T54894-1999 直齿插齿刀产品质量分等 JB/T54895-1993 小模数直齿插齿刀产品质量分等 JB/T54896-1999 盘形剃齿刀产品质量分等 JB/T54897-1999 盘形..

标准代号 确认年限 标准名称 JB/T54874-1999 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻产品质量分等 JB/T50121-1999 电锤钻和套式电锤钻产品质量分等 JB/T50122-1999 冲击钻和电锤钻用硬质合金刀片产品质量分等 JB/T54875-1999 手用铰刀产品质量分等 JB/T54876-1999 机用铰刀产品..

标准代号 确认年限 标准名称 JB/T54854-1999 刀具产品质量分等通则 JB/T54855-1999 高速钢车刀条产品质量分等 JB/T54856-1999 可转位立铣刀产品质量分等 JB/T54857-1999 可转位面铣刀产品质量分等 JB/T54858-1999 圆柱形铣刀产品质量分等 JB/T54859-1999 尖齿槽铣刀产品..

标准代号 确认年限 标准名称 ISO513-1991 (97) 切削加工用硬切削材料的用途切屑形式大组和用途小组的分类代号 ISO3002/1-1982 (93) 切削和磨削加工的基本参数第一部分: 刀具工作部分的几何参数通用术语、基准坐标系、刀具角度和工作角度、断屑器 ISO3002/1-1982/ADM1-19..

标准代号 确认年限 标准名称 ISO241-1994 车刀和刨刀的刀杆截面形状和尺寸 ISO243-1975 (97) 硬质合金车刀外表面车刀 ISO504-1975 (97) 硬质合金车刀代号和标志 ISO514-1975 (97) 硬质合金车刀内表面车刀 ISO3286-1976 (93) 单刃刀具刀尖圆弧半径 ISO3685-1993 单刃车削..

标准代号 确认年限 标准名称 ISO1641/1-1978 立铣刀和键槽铣刀第一部分: 直柄铣刀 ISO1641/2-1978 (95) 立铣刀和键槽铣刀第二部分: 莫氏锥柄铣刀 ISO1641/3-1978 立铣刀和键槽铣刀第三部分: 7/24锥柄铣刀 ISO2296-1972 (95) 金属用细齿和粗齿锯片铣刀米制系列 ISO2584-1..

标准代号 确认年限 标准名称 ISO235-1980 (91) 直柄 (通用系列和短系列) 麻花钻和莫氏锥柄麻花钻 ISO494-1975 (97) 直柄麻花钻长系列 ISO866-1975 (97) 不带护锥的中心钻 A型 ISO2306-1972 (95) 攻丝前钻孔用钻头 ISO2540-1972 (95) 带护锥的中心钻 B型 ISO2541-1972 (9..

标准代号 确认年限 标准名称 ISO236/1-1976 (82) 手用铰刀 ISO236/1-1976 (82) 手用铰刀 ISO236/1-1976 (82) 手用铰刀 ISO236/2-1976 (82) 莫氏锥柄长刃机用铰刀 ISO521-1975 (92) 直柄和莫氏锥柄机用铰刀 ISO522-1975 (97) 铰刀专用公差 ISO2238-1972 (95) 机用桥梁铰..

标准代号 确认年限 标准名称 ISO529-1993 短形机用丝锥和手用丝锥 ISO2283-1972 (92) 公称直径从 3至24mm和 1/8至 1英寸的长柄机用丝锥 ISO2283-1972/A1-1977 公称直径从 3至24mm和 1/8至 1英寸的长柄机用丝锥 修改1 ISO2284-1987 (92) 圆柱和圆锥形管螺纹用手用丝锥一..

标准代号 确认年限 标准名称 ISO2490-1996 带端键或轴向键槽传动的单头整体齿轮滚刀模数 1至40的滚刀尺寸 ISO4468-1982 单头齿轮滚刀的精度要求

标准代号 确认年限 标准名称 ISO2336/1-1996 锯条第一部分: 手用锯条的尺寸 ISO2336/2-1996 锯条第二部分: 机用锯条的尺寸 ISO2924-1973 金属冷切用整体圆锯和镶片圆锯传动部分的互换尺寸圆锯的直径范围从 224至2240mm ISO4875/1-1978 金属切割带锯条第一部分: 定义和名..

标准代号 确认年限 标准名称 ISO237-1975 (97) 直柄回转工具柄部直径和传动方头的尺寸 ISO238-1974 (95) 莫氏锥柄工具用缩径套及接长套 ISO239-1974 钻夹头圆锥 ISO240-1974 铣刀 铣刀刀杆或铣刀心轴的互换尺寸 ISO296-1991 机床工具柄部用自锁圆锥 ISO297-1988 人工换..

机加工自动线的换刀工作是生产线操作工必须做的工作内容之一。如何合理的规范换刀,这是减少加工首件出现废品的保障手段之一。机加工线的刀具有些已有刀具管理部门调整完成,送到线旁；有些需有操作工直接调换刀片完成刀具更新,但这些均需有操作工完成新旧刀具的更换和工..

粗铣加工的目标是以最短的时间从工件上切除尽可能多的金属材料。虽然材料去除率的大小主要取决于加工机床的有效功率(马力),但是,通过采用径向减薄切屑厚度的方法,即使在一台小功率的机床上,仍然可以实现生产率的最大化和保持加工要求的切削条件。 径向切屑减薄(radialch..

粗铣加工的目标是以最短的时间从工件上切除尽可能多的金属材料。虽然材料去除率的大小主要取决于加工机床的有效功率(马力),但是,通过采用径向减薄切屑厚度的方法,即使在一台小功率的机床上,仍然可以实现生产率的最大化和保持加工要求的切削条件。 径向切屑减薄(radialch..

1引言 天津钢管公司于1993年引进四台471型CNC管端车丝机。该机床采用GE-FANDE-11T数控系统,加工过程中,工件固定不动,刀盘旋转,对管端进行多刀螺纹加工,加工精度和加工效率较高。但加工过程中曾出现管端螺纹锥度呈不规则变化的现象,尤其在加工低钢级大直径薄壁管时,甚至..

美国Kennametal公司开发的KD1405是一种纯金刚石刀具材料。它具有良好的韧性，可显著改善刀具的耐磨性，在用于连续车削及轻负荷断续车削、精铣和半精铣刀加工时，刀具寿命与PCD刀具相比，可提高100%～200%。 KD1405材料是用来加工高耐磨的非铁族材料。金刚石材料采用CVD..

据《日经BP社》报道,日进工具在2007年模具加工技术展(INTERMOLD2007,4月25日至28日于东京有明国际会展中心)上,展示了适于切削高硬度材料的立 铣刀 “无限高级涂层系列”。该公司将首先上市长切槽的两刃球头立铣刀MRBH230,并于5月中旬上市两刃球头立铣刀MSBH230。 该新款..

如图内轮廓型腔零件图,采用寻边器对刀。 其详细步骤如下: (1)X、Y向对刀 ①将工件通过夹具装在机床工作台上,装夹时,工件的四个侧面都应留出寻边器的测量位置。 ②快速移动工作台和主轴,让寻边器测头靠近工件的左侧； ③改用微调操作,让测头慢慢接触到工件左侧,直到寻边..

如图内轮廓型腔零件图,采用寻边器对刀。 其详细步骤如下: (1)X、Y向对刀 ①将工件通过 夹具 装在机床工作台上,装夹时,工件的四个侧面都应留出寻边器的 测量 位置。 ②快速移动工作台和主轴,让寻边器测头靠近工件的左侧； ③改用微调操作,让测头慢慢接触到工件左侧,直到..

管切断采用冲裁方法已很普遍了。关于圆管剪切的受力分析、切刃的几何形状、切刀圆弧半径的确定或弧半径与管半径之间联系等问题的解决,对于圆管切断模刀刃设计具有重要意义 一、圆管切断外推力的条件 为了保证管材在剪切过程不发生向内塌陷,必须使切刃对管壁始终产生一个..

管切断采用冲裁方法已很普遍了。关于圆管剪切的受力分析、切刃的几何形状、切刀圆弧半径的确定或弧半径与管半径之间联系等问题的解决,对于圆管切断模刀刃设计具有重要意义 一、圆管切断外推力的条件 为了保证管材在剪切过程不发生向内塌陷,必须使切刃对管壁始终产生一个..

与外圆和端面加工相比较,内孔镗削容易产生各种故障。在加工过程中,刀片切削刃在孔内部,肉眼无法观察,因此不易查明故障起因,这将给操作者带来诸多不便。 内孔加工的主要故障是由颤振和排屑不良引起的加工表面质量下降和刀具崩刃、折断等。其中,颤振是重要的原因之一。颤..

1引言 MATLAB(MatrixLaboratory)是一种流行的数学软件,非常适合矩阵运算,它可将复杂的数学计算过程表示为一个程序(以后可随意调用),还可用三维图形、图像、声音和动画等方便快捷地表达计算结果,帮助逻辑思维。此外,MATLAB软件中还有几十种工具箱,可用于各类科研工作。目..

1引言 MATLAB(MatrixLaboratory)是一种流行的数学软件,非常适合矩阵运算,它可将复杂的数学计算过程表示为一个程序(以后可随意调用),还可用三维图形、图像、声音和动画等方便快捷地表达计算结果,帮助逻辑思维。此外,MATLAB软件中还有几十种 工具 箱,可用于各类科研工作。..

进给路线是刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹,它不但包括了工步的内容,而且也反映出工步的顺序。进给路线也是编程的依据之一。 加工路线的确定首先必须保持被加工零件的尺寸精度和表面质量,其次考虑数值计算简单、走刀路线尽量短、效率较高等。因精加工的进给路..

进给路线是刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹,它不但包括了工步的内容,而且也反映出工步的顺序。进给路线也是编程的依据之一。 加工路线的确定首先必须保持被加工零件的尺寸精度和表面质量,其次考虑数值计算简单、走刀路线尽量短、效率较高等。因精加工的进给路..

在加工非铁材料(如硅铝合金)时,一般不采用单晶 金刚石 刀具(SCD)进行加工,而采用寿命高的聚晶金刚石刀具(PCD)进行加工。 但在某些情况下,即当加工表面粗糙度参数要求较严时,则应采用单晶金刚石刀具(SCD)进行加工。例如采用聚晶金刚石刀具(PCD)车削铝制活塞时,表面粗糙度..

在加工非铁材料(如硅铝合金)时,一般不采用单晶金刚石刀具(SCD)进行加工,而采用寿命高的聚晶金刚石刀具(PCD)进行加工。 但在某些情况下,即当加工表面粗糙度参数要求较严时,则应采用单晶金刚石刀具(SCD)进行加工。例如采用聚晶金刚石刀具(PCD)车削铝制活塞时,表面粗糙度Ra..

1引言 油缸、气缸、活塞、活塞杆等需要紧密配合的大型轴套类零件对尺寸精度及表面粗糙度的要求较高,并要求工作表面具有残余压应力。此类零件的精加工通常采用磨削+喷丸处理工艺,但加工效率低,加工成本高,且对直径及长度尺寸较大的内圆表面的磨削加工相当困难。为解决这..

1引言 油缸、气缸、活塞、活塞杆等需要紧密配合的大型轴套类零件对尺寸精度及表面粗糙度的要求较高,并要求工作表面具有残余压应力。此类零件的精加工通常采用磨削+喷丸处理工艺,但加工效率低,加工成本高,且对直径及长度尺寸较大的内圆表面的磨削加工相当困难。为解决这..

摘要:以几种典型模具材料的高速加工为例,介绍了德国Darmstadt工业大学PTW研究所对高速加工刀具工艺参数优化的研究成果。 1引言 高速加工作为一种先进的 切削技术 ,自二十世纪八十年代以来得到了日益广泛的应用。高速加工采用远高于常规加工的切削速度和进给速度,不仅可..