高峰视角

2018年中国推动经济高质量发展,各行各业的新旧动能的转型升级在加快转换,市场格局正在发生深刻的变化调整。..
自2018年8月我从Jean-Louis先生手里接过山特维克可乐满大中华区的接力棒,到现在已有将近半年的时间。这半年的时..
如果让我用三个词,来总结山高中国在 2018 年所走过的不凡之路,我会选择:创新、笃定和昂然。毫不讳言,身处..
展望2018,山特维克可乐满有信心依靠公司先进的产品及服务,依靠高效的团队,把握新的市场契机,为中国智能制..
GC4330和GC4340两种材质采用专门研制的基体、Inveio®涂层和加强型后处理技术,使用户可以大大..
TAUMAX品牌为高耐大因公司开发的第二品牌,致力于研发、制造高优性价比切削刀具,自2016年..
随着转速增加到一定程度时,则刀具的温度和切削力反而会逐渐下降。这种现象被用在了高..
山特维克可乐满推出两种用于钢件铣削的全新刀片材质GC4330和GC4340。得益于各种先进生产技..

山特维克可乐满 CoroMill 419 高进..
CoroMill® 419是一种用于粗加工至半精加工的新..

山特维克可乐满 高精度、更快..
CoroMill Plura 是整体硬质..

山特维克可乐满 CoroMill® 210 高..
CoroMill® 210是一种可获得高生产效率的粗加工..
CoroMill 210更轻快的加工方式-发动机挂架有一特征很难加工,它在中央有一条深深的狭长槽。高进给CoroMill 210铣刀可实现轻快加工,且金属..
7792高进给铣刀片采用专利Stellram X-Grade技术。X-Grade技术的主要材料为钌,与作为粘结剂的钴相结合,可以有效防止热裂纹和涂层剥离。由..
SP2L高进给铣刀是面铣刀的补充,但是,这种大角度铣刀的调整角度只有13˚,由此可以把切屑厚度降低到只有进给量25%的水平,同时也可以..
可广泛应用于大多数切削加工任务的刀具系统能降低生产的复杂性和错误率并提高经济性,装备可转位刀片的M4000 系列是该产品理念的最..
复合材料在飞机中的应用越来越普遍。它们具备高的强度重量比、良好的抗蚀性能和低的热膨胀;它们的特性能被调整以满足特定的应用..
当前,减轻飞机重量这一目标正在促使航空航天工业采用越来越多的特种材料,例如复合材料、钛合金和铬镍铁合金。相比普通材料,此..
全新车削刀具--我们推出了全新CBN材质CB7105和CB7115。这两种材质基于新一代立方氮化硼 (CBN) 材料,可提高以高切削速度加工表面淬硬和感..

超震撼!德国工艺!Tebis高进给..

超震撼!德国工艺!Tebis高进给铣刀加工!主要用途:适用于从毛坯到高硬度材料的高速高进给加工


PHOENIX高进给圆弧角面铣刀加工..

刀具径柄种类 : φ25~φ63BORE TYPE: φ40~φ100螺纹类 : φ25~φ40主要特点4圆弧角使用切屑排屑性很好低抵抗性特点1 切屑排屑性很好特点2 低抵抗性

高进给铣刀厂商活动

9月19日,山特维克可乐满汽车发动机加工技术分享日在廊坊山特维克可乐满中心举办。技术专家结合最新的刀具技术和成熟的加工经验,多维度地向客户..
2019年9月,山高2019秋季新品正式发布。始终坚持技术研发,不断优化解决方案,是山高对用户不变的承诺。针对行业发展中涌现的需求,此次山高带来了..
2019年5月31日,“清华之友-山高刀具奖学金”颁奖仪式在清华大学机械工程系隆重举行。山高刀具(上海)有限公司董事总经理马丁、市场总监谢文怡,..

高进给铣刀常见问题

Q
立铣刀的精加工进给量如何确定?
A
从几方面来考虑: 1.刀具方面,考虑刀具刃部和整体的几何结构,结合所加工的材料性能,依据刀具厂家的推荐作参考来给定初始参数! 2.这个初始参数一般是比较高的,受悬伸,振动,表面要求,工件变形等情况制约,根据主要矛盾来修正初始参数。 3.如果你没有这方面的经验或数据,还是需要自己试切的。只要别太离谱,就不会有大问题。
Q
铣刀的转速与进给成什么比例直径50长59其转速于进给应该是多少?
A
一般笼统的讲铣刀的转速与进给成正比关系。 铣刀的直径与转速成反比关系,而进给在两者之间平衡。转速越高,进给慢则所加工光洁度越高,效率越低。而进给快则所加工效率越高,但是光洁度越低。如果刀材料是高速钢的转速低点。如果硬质合金的转速高点。 因此这里无法给出具体的进给,其具体数值需要根据所加工材料,所使用机台具体去平衡。
Q
数控加工过程中,采用大进给量铣削,怎样提高刀具使用的稳定性和可靠性?
A
大进给量(HFC)铣削工艺是一种高效铣削新工艺。自2003年以来,这种工艺几乎在锻模、成形模、注塑模和模型等制造领域里得到了推广应用。这种工艺采用了有着较小主偏角或较大刀刃圆弧半径的铣刀,可采用比直角铣刀多好多倍的进给速度,由此显著提高了材料的切除率。 主偏角(K)是可转位刀片的主切削刃与工件表面之间的一个夹角,这个角度的大小直接影响到切屑的厚度、切削力和刀具的寿命。而大进给量铣削工艺的众多优点正是得益于采用了较小的主偏角。很显然,主偏角越小,平均切屑厚度越薄(h=fz sinK),作用于刀刃上的径向切削分力就越小,加工就越平稳。而相应较大的轴向分力则沿轴向作用于机床主轴。这样,铣削加工时,铣刀就不至于发生弯曲变形,而加工较深型腔时,所采用的较长悬伸铣刀也不会有产生震动的风险,由此大大提高了过程可靠性,并且还提高了刀具的使用寿命,从而能显著地提高铣刀的每齿进给量,进而大大提高进给速度。此外,铣刀大多采用较大的径向和轴向前角,进行软切削,减小了功率的消耗。
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