航空航天领域重要承载部件的智能解决方案
——恰恰是在低产量时期，瓦尔特建议重新打造切削加工过程
通过“航空航天部件的未来加工解决方案”项目，瓦尔特专注于航空航天行业中一个与飞机安全高度相关的示范部件：起落架内缸。由于这类部件承受巨大的作用力，其制造过程也极具挑战性。另外，其生产制造几乎包括所有类型的金属加工，材料去除率可达80%，即使对于精密毛坯也能达到60%。因此，这类零件需要的是高效、精确且工艺可靠的解决方案——无论是刀具还是机床。现代化的多任务机床只需两次装夹即可完成对工件的加工，这些工件根据飞机的类型具有不同的尺寸。瓦尔特选用的活塞展示样件按比例缩放到与WFL M35机床匹配，并演示所有加工步骤。
ISO M材料40HM(1.7225)被欧洲许多飞机制造商用作300M的替代品，两者性能几乎相同。 在工件上应用了不同的加工工艺：粗加工、精加工、槽车削、镗内孔(10×D 以下)、型腔铣、半精加工、精加工铣削、坡铣、螺旋型铣削、粗镗和钻深孔以及钻链式孔。除了选用最合适的瓦尔特刀具外，瓦尔特团队还专注于新的加工策略。我们使用了多项顶级创新，例如Accure·tec减振镗刀杆、MC230 Advance(超强)系列的通用Xill·tec™铣刀、可转位刀片钻头D4120、Xtra·tec® XT铣刀M5468和高进给铣刀 M5008 – 后者配备了新开发的瓦尔特Tiger·tec® Gold(金虎技术)刀具材料WSP45G。成果：完美地达成了高切削参数、最佳表面质量和最大精度的加工目标。只需两次装夹操作即可完成所有加工步骤，并能相应实现较短的辅助时间。
（瓦尔特刀具）
声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暂无反馈
