高进给铣刀应用案例

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高进给铣刀应用案例

高进给铣刀实现更快更好的复合材料加工

CoroMill 210更轻快的加工方式-发动机挂架有一特征很难加工，它在中央有一条深深的狭长槽。高进给CoroMill 210铣刀可实现轻快加工，且金属去除率极高。这种多功能刀具可用于面铣、连续坡走铣和插铣等。

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复合材料

高进给铣刀铣刀刀具航空

7792高进给铣刀适用于航空航天

7792高进给铣刀片采用专利Stellram X-Grade技术。X-Grade技术的主要材料为钌，与作为粘结剂的钴相结合，可以有效防止热裂纹和涂层剥离。由此，与常规刀具相比，金属切除率可达到3倍以上，具有更长的使用寿命。X-Grade刀片产品型号齐全，可用于多种加工应用

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龙门铣床提高工具钢的切削量

SP2L高进给铣刀是面铣刀的补充，但是，这种大角度铣刀的调整角度只有13˚，由此可以把切屑厚度降低到只有进给量25%的水平，同时也可以极大地降低铣削时出现的径向力。刀具通过广角几何外形可以达到鱼齿2.5mm/Z的进给量，从而允许高达7000mm/min的刀具进给速度。

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M4000–最高性能广泛应用

可广泛应用于大多数切削加工任务的刀具系统能降低生产的复杂性和错误率并提高经济性，装备可转位刀片的M4000 系列是该产品理念的最新代表。另外，瓦尔特始终贯彻一个环保系统思路：全新的可转位刀片和铣刀刀体的生产符合 CO2 碳平衡的要求。

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山高刀具在风能部件加工中的应用

山高刀具作为风电行业的领先者，不仅能提供出优质的刀具、专业的加工技术，而且始终专注于为金属切削需求提供整体解决方案。在与世界各国的著名风机零部件生产企业的长期合作中，山高积累了丰富的经验，严格地满足了风电零件制造商近乎“苛刻”的加工要求。

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高耐大因铣刀提高机械加工的精度

高端大因各类铣刀在机械加工中，提高选型标准，提高零件的精度。同时也提供配刀的方案，为了多种刀具都能满足加工的要求。

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高进给铣刀螺纹车刀立铣刀面铣刀车刀铣刀螺纹加工刀具机械

龙门铣床面铣刀提高模具的切削量

SP2L高进给铣刀是面铣刀的补充。但是，这种大角度铣刀的调整角度只有13°。由此可以把切屑厚度降低到只有进给量的25%水平，同时也可以极大降低铣削时出现的径向力。刀具通过广角几何外形，可以达到2.5mm的进给范围，从而允许一种高达7000mm/min的刀具进给速度。

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普拉米特高进给Penta HF刀盘提供更多样性和简化铣削选项用于多种应用

普拉米特高进给Penta HF刀盘提供更多样性和简化铣削选项用于多种应用。设计主要用于高金属去除加工，Penta HF适用于加工更多的材料，包括耐腐蚀钢，难加工材料钢和热处理钢。刀盘特点是19°进入角，3mm最大每齿进给。支持更快进给率，加工时间将减少。另外，特别的表面..

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京瓷“MFH型”高进给铣刀显著提高加工效率

京瓷开始销售可更换刀片的铣刀新产品——高进给铣刀“MFH型”，其凭借新开发的独特形状，可有效提高加工效率。京瓷此次推出3种刀片和固定刀片的刀杆。刀片凭借自主设计的刀刃形状，降低了刀片与被切削材料接触时（进刀时）的冲击，实现了顺畅的切入，可提高进给量，并..

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欧士机：PHOENIX高进给圆弧角面铣刀加工案例

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Ingersoll保持模具车间竞争力的高进给率刀具

Ingersoll公司专门为高进给率加工设计的切削刀具，帮助三家模具制造商提高了深度模腔和层压材料组合件的加工生产率。 Ingersoll保持模具车间竞争力的高进给率刀具。

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高进给高可靠的铣刀与钮扣铣刀工艺

几乎每个人都会推测说较低的进给量会使得工艺更为可靠，进而更适合于让操作者可以离开，去干一些别的活。但是某些类型的铣刀(最引人注目的是高进给铣刀与钮扣铣刀)当提高进给量后却能切削得更为可靠而且生产率更高。 Ingersoll切削刀具部门的模具铣削产品经理Don Yordy..

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现代模具制造中的高速铣削方法

作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命，也日益成为企业的新产品开发周期是否具有优势的决定因素。所以中国的模具制造业迎来的是良好的发展机遇，同时也面临着巨大的挑战。现代模具制造水平的高低、周期的长短取决于多方面技术的支..

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新型铣削方法有助提高模具加工效率

作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命，也日益成为企业的新产品开发周期是否具有优势的决定因素。所以中国的模具制造业迎来的是良好的发展机遇，同时也面临着巨大的挑战。

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模具制造水平－－高速铣削方法

现代模具制造水平的高低、周期的长短取决于多方面技术的支持，主要包括模具的工艺设计、直接影响模具设计和制造水准的软件、模具制造的设备、加工模具的切削刀具、模具的最后精修工艺、备件配件的标准化和通用化、直至模具设计制造工程技术人员的技能水平等诸多方面。本..

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从刀具发展看金属加工行业中的挑战

本文将针对几个方面的加工挑战给出具体的案例，阐述刀具制造商如何在实践中推进刀具的发展。近年来，金属加工业发展迅速，其动力来自于多个方面。例如经济的全球化、市场竞争的加剧、难加工材料的使用以及对环境问题的觉悟等因素。其结果是，刀具的最终用户对刀具制造..

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航空航天钛合金零件的铣削加工

在许多航空航天应用中，钛及其合金正在取代传统的铝合金。如今，航空航天业消耗的钛材料约占全球生产总量的42%，并且从现在到2010年，预计对钛材料的需求将继续以两位数的速度增长。新一代飞机需要充分利用钛合金提供的性能，无论是商用机还是军用机市场，都正在推动对..

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新型铣削方法有助提高模具加工效率

作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命，也日益成为企业的新产品开发周期是否具有优势的决定因素。所以中国的模具制造业迎来的是良好的发展机遇，同时也面临着巨大的挑战。现代模具制造水平的高低、周期的长短取决于多方面技术的支..

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专为高速切削而优化的高精度Plura高进给立铣刀

山特维克可乐满的CoroMill Plura是整体硬质合金铣刀解决方案和先进应用技术的完美结合，无论是模具制造、航空航天零件铣削还是普通铣削，都可获得最佳的经济性。Plura系列可提供专为高速切削而进行了优化的高精度刀具。当今模具加工的发展趋势是直接粗加工淬硬材料，以..

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减薄切屑的高进给粗铣加工技术

粗铣加工的目标是以最短的时间从工件上切除尽可能多的金属材料。虽然材料去除率的大小主要取决于加工机床的有效功率(马力),但是,通过采用径向减薄切屑厚度的方法,即使在一台小功率的机床上,仍然可以实现生产率的最大化和保持加工要求的切削条件。径向切屑减薄(radialch..

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山高刀具 SECO 官方网站山高刀具 SECO 产品一览山高刀具 SECO 应用案例

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