《机械制造》杂志 1990 年第 12 期刊登“淬火钢的钻削”一文后，有些同行来信提到：一时找不到合适的硬质合金钻头怎么办， 对于淬过火的机械零件钻削数量不多，但经常在工作中遇到，例如：冲压模中断折的内六角螺钉，或汽车后轮的板弹簧等，它的硬度达 45HRC 左右，一般..

日本牧野铣床制作所 (Makino Milling Machine) 上市了可加工重型工件，并提高了加工速度的 5 轴立式加工中心“ D500 ”。可加工直径 650mm ×高 500mm 的工件，最大重量为 350kg 。为了与 3 轴方向的切削进给速度 (X 轴为最大 32,000mm /min ， Y 轴及 Z 轴为最大 40,000..

陶瓷（ ceramic ）刀具简介 与硬质合金刀具相比，陶瓷刀具硬度高，耐磨性好，刀具寿命长。同时，陶瓷刀具与钢铁等金属的亲和力小，摩擦系数低，并且在 1200 ℃ 时仍能保持 HRA80 左右的高硬度，抗热冲击性能好，适合在高温下进行高速切削。此外，其独具的原材料价格低廉..

在上海举办的第十二届中国国际模具技术和设备展览会上，德国德马吉公司展出了一款新型万能车床 CTX310E 鄄 CO 。此款车床配置高科技三维 CNC 数控系统，选用的 VDI30 刀塔，有 12 个刀位，可便捷地更换适用的刀具，车床上所有的轴都采用数字驱动和采用线性导轨，保证加..

据黑龙江省科技厅消息，以省重点科技攻关项目——“超硬刀具系列开发与产品化研究”为依托，哈尔滨理工大学成功研制开发出超硬系列刀具。 为解决中国各大工具厂家没有超硬刀具产品、无法满足国内制造设备及工具巨大需求的局面，自 2002 年起在黑龙江省科技攻关计划的支..

提高生产效率同时降低生产成本是金属切削追求的目标。创新不止的ISCAR公司新近推出了变色龙刀具系列,其别具一格的刀体设计,扩展了在刀具整体中造价较高的刀体的通用性,一种刀体能使用多种不同形状的刀片,从而实现了较少的刀体满足多种不同加工的要求。下面对该刀具系列..

润滑性涂层与微量润滑有同样的效果：减少刀具与工件之间的摩擦，防止积屑瘤的形成，因此也形成两者之间的竞争。它们的发展主要是因为干式切削工艺的推广应用。 润滑性涂层在与硬涂层结合使用时，可以发挥充分的作用，其发展方向为： 1. 有很高硬度的类金刚石涂层 粗糙的..

陶瓷刀具材料的强度低、韧性差,制约了它的应用推广,而超微粉技术的发展和纳米复合材料的研究为其发展增添了新的活力。 由于陶瓷刀具材料的脆性较大,强度和韧性较底,所以限制了它的应用推广。事实上,硬度高的材料往往强度和韧性低,要想提高韧性往往是以硬度的下降为代价..

国际模具工业及专用工具协会（ ISTMA ）已经指定山特维克可乐满为其全球合作伙伴项目的成员。 ISTMA 总经理 Eduardo Beira 先生 , 在第十二届中国国际模具技术和设备展览会（ Die & Mould China ）举行期间，于 五月十三日 在山特维克可乐满上海模具应用中心公布此消息..

1. 引言 应力锁紧式刀具夹紧技术是德国雄克公司研究开发的一种超高精度夹持刀具的先进技术，该项技术适用于加工中心、高精度镗铣床和柔性自动生产线等金属切削加工设备，用来夹持钻头、铰刀、铣刀等，可广泛应用于汽车制造、机械制造、模具加工等行业。根据应力锁紧式刀..

2008 年 5 月 30 日，位于广州的山特维克可乐满华南培训中心盛大开业，同时次日将举办客户开放日活动。这是继全球第一家模具应用中心落户于上海之后，山特维克可乐满在中国又一重大举措，量身定制的解决方案、系统的刀具技术与应用培训，深入到客户生产终端的技术支持，..

国际模具工业及专用工具协会（ ISTMA ）已经指定山特维克可乐满为其全球合作伙伴项目的成员。 ISTMA 总经理 Eduardo Beira 先生 , 在第十二届中国国际模具技术和设备展览会（ Die & Mould China ）举行期间，于 五月十三日 在山特维克可乐满上海模具应用中心公布此消息..

喜威一向大家提出使用好刀具提高生产效率的九条建议，其中有些可能是大家熟悉的，但愿能通过再接受其中的1～2条新建议，进一步提高所在企业的生产效率。 1. 着重于最大限度地减少零件的整个加工费用。而不只着眼于减少刀具消耗费用。从最新的有关统计数据表明，刀具的消..

1 ．引言 大型水轮机转轮叶片采用不锈钢材料，形状为复杂三维曲面，材料难加工且其制造精度要求高。水轮机叶片制造长期采用砂型铸造，经手工铲磨成型的工艺方法；近年来发展了叶片模压成型后铲磨；模压成型后加工和铸造成型后数控加工的技术。数控加工叶片对机组的..

一、前言 在现代模具生产中，随着对塑件的美观度及功能要求得越来越高，塑件内部结构设计得越来越复杂，模具的外形设计也日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，相应的模具结构也设计得越来越复杂。这些都对模具加工技术提出了更高要求，不仅应保证高的制造精度和表面质..

5 月 28 日 , 第三届东莞 ( 长安 ) 国际模具及制造技术展览会暨国际工量具采购会将在东莞市长安镇聚和国际机械模具五金城盛大开幕。本次展会展期从 5 月 28 至 31 日 , 共 4 天；与 11 月举行的中国 ( 长安 ) 国际机械五金模具展览会 , 前后呼应 , 成为模具名镇专业展览..

起携带式钻头、铣刀研磨机受欢迎的原因，赵长明打了一个这样的比喻：人类发明了机械交通工具后，一旦拥有了，现在离家出远门还有人愿意走路或者骑马吗，同样道理，一旦习惯使用钻头 \ 铣刀研磨机研磨钻头 \ 铣刀还会有人用手工来磨钻头 \ 铣刀吗？一台不仅可以为企业节..

从最初试图采用加厚涂层的方法制备 PVD 涂层，近十个年头过去了，而将该技术成功应用于可转位刀片，更堪称一个可圈可点的飞跃。对于厚度仅为千分之几毫米的涂层，究竟是怎样的涂层才有资格被专家认定为“加厚”涂层？迄今为止，多数高厚度的涂层都是采用 CVD 方法生产的..

1、引言 微细切削是为满足微小型结构件的加工需求,在传统切削基础上发展起来的一种微制造技术,在微型注塑模具、光学元件、集成电路、计算机外设等多个领域具有广阔的应用前景。微细切削的基本原理是在精密(或超精密)切削机床上,利用微细切削刀具去除工件上的多余材料,使..

图一 图二 图三 图四 图五 聚晶金刚石(PCD)和立方氮化硼(CBN)是切削加工中的高 性能刀具材料。PCD主要用于加工非铁金属、纤维增强型合成材料和石墨材料,而CBN则适合于加工某些铸铁和淬硬材料。它们都是制作孔的精加工刀具――铰刀的理想材料,具有很高的耐磨性和较低的粘..

从最初试图采用加厚涂层的方法制备PVD涂层,近十个年头过去了,而将该技术成功应用于可转位刀片,更堪称一个可圈可点的飞跃。对于厚度仅为千分之几毫米的涂层,究竟是怎样的涂层才有资格被专家认定为“加厚”涂层？迄今为止,多数高厚度的涂层都是采用CVD方法生产的,平均涂层..

一般的数控车床的刀具补偿是测量后输入的和直接试切工件表面后经计算后输入两种常用的。现在我介绍一下带自动测量刀具补偿的数控车床使用方法： 《 1 》日立精机 HT20S2 数控车床是带有自动测量刀具补偿功能的，使用时先选择要测量的刀具号，并转到位置，可手动也可用 M..

图一 图二 图三 图四 图五 聚晶金刚石 (PCD) 和立方氮化硼 (CBN) 是切削加工中的高性能刀具材料。 PCD 主要用于加工非铁金属、纤维增强型合成材料和石墨材料，而 CBN 则适合于加工某些铸铁和淬硬材料。它们都是制作孔的精加工刀具――铰刀的理想材料，具有很高的耐磨性..

一、高速干式切削发展趋势 所谓干式切削就是完全不用冷却润滑液的切削，而部分工序用冷却润滑液，部分工序不用冷却润滑液的切削，称为准干式切削，人们称它们为绿色切削。二十多年前，切削液非常便宜，它所占生产车间成本的比例不足 3% ，可现在切削液占生产车间成本的..

1 引言 微细切削是为满足微小型结构件的加工需求，在传统切削基础上发展起来的一种微制造技术，在微型注塑模具、光学元件、集成电路、计算机外设等多个领域具有广阔的应用前景。微细切削的基本原理是在精密（或超精密）切削机床上，利用微细切削刀具去除工件上的多余材..

1 前言 螺旋齿刀具是指切削刃为螺旋线形的切削刀具，如圆柱形铣刀、立铣刀及螺旋槽铰刀等。这类刀具的刃磨一般是在工具磨床上借助附件由工艺操作人员手工完成，根据火花判断砂轮与刀齿接触与否，凭手感掌握背吃刀量，而且一个刀齿必须一次刃磨完成。因此，对操作者要求..

随着科学技术的不断发展，机械加工技术进入了“高速、高效、智能、复合、环保”的崭新发展阶段，许多高速、高效的刀具应运而生：在孔加工方面，大直径扁钻、大直径复合钻代替了传统的钻、扩两序加工；大直径螺旋槽丝锥、内容屑丝锥等高精度、高效率刀具也得到广泛的应用..

1 引言 高速铣削工艺在汽车、飞机和模具制造业中应用广泛。由于铣刀高速旋转时刀具各部分承受的离心力已远远超过切削力本身的作用而成为刀具的主要载荷，而离心力达到一定程度时会造成刀具变形甚至破裂，因此研究高速铣刀的安全性技术对发展高速铣削技术有着极其重要的..

哈尔滨理工大学科研人员近日在大型、复杂零部件用现代刀具系列产品化与开发研究中取得了一系列新的进展。他们研制的超硬刀具、高速铣削刀具、重型刀具等数十个品种和规格的完全拥有自主知识产权的系列产品,实际生产应用中不仅大幅提高了劳动生产效率,也解决了企业遇到的..

据中国工业报《名牌周刊》报道,4月1日,中国名牌战略推进委员会发布公报,公布了2008年中国名牌产品评价目录,有机械、电子信息等15个行业的102类产品被列入。 报道中说,2008年中国名牌产品评价目录,突出了自主创新因素,重点考虑拥有核心技术的高新技术产品。这类产品有全..

前言 对零件的内孔进行加工的工作，在机械厂、金工车间（特别是钳工和车工工种）是家常便饭，也是不可或缺的事情，而不同零件的结构特点和加工要求性质以及现有设备的限制，那么所采取的工艺方法，所选择的工种工人及其技能水平和刀具特点效能的发挥作用，都直接影响到..

高速加工中心是高速机床的典型产品，高速功能部件如电主轴、高速丝杠和直线电动机的发展应用极大地提高了切削效率。为了配合机床的高效率，作为加工中心的重要部件之一的自动换刀装置（ ATC ）的高速化也相应成为高速加工中心的重要技术内容。 随着切削速度的提高，切削..

摘要:人造聚晶金刚石复合片刀具(PCD),是20世纪60年代发展起来的一种超硬刀具。它具有仅次于天然金刚石的硬度和耐磨性、低的摩擦系数、高的导热性、低的线膨胀系数和高的复合抗弯强度,而应用于高速切削各种有色金属、非金属。其刀具耐用度是硬质合金的几十至几百倍。 关..

在解决精密、高效和几何加工能力上五轴的CORVUS数控磨床一直走在了前列，其关键原理是其机械结构象一块岩石一样稳固，应用FANUC160i-MB控制系统和施利博格 QUINTO软件。在施利博格公司其它产品上获得长期验证的标准模块和大量的组件有力的保证了五轴系统的品质。技术包..

就当前国内许多刚刚从事数控机床操作人员的分类来说，有很大一部分操作者是以前从事过一般手动机床或者半自动机床操作的技术工人，他们对机械加工非常熟悉，但对于数控机床的编程是比较陌生的；也有刚从机械专科学校毕业的学生，他们对机械加工知识，数控加工和编程的理..

说起携带式钻头、铣刀研磨机受欢迎的原因，赵长明打了一个这样的比喻：人类发明了机械交通工具后，一旦拥有了，现在离家出远门还有人愿意走路或者骑马吗，同样道理，一旦习惯使用钻头\铣刀研磨机研磨钻头\铣刀还会有人用手工来磨钻头\铣刀吗？一台不仅可以为企业节省生..

生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强，诊断难度比较大。形成这类故障的原因主要有五个方面： {1}机床进给单位被改动或变化。 {2}机床各个轴的零点偏置[NULL OFFSET]异常。 {3}轴向的反向间隙[BACK LASH]异常。 {4}电机运行状态异常，即电气及..

夹具在机床上安装完毕，在进行加工之前，尚需进行夹具的对刀，使刀具相对夹具定位元件处于正确位置。对刀的方法通常有三种：试切法对刀，调整法对刀，用样件或对刀装置对刀。不管采用哪种对刀方法，都涉及到对刀基准和对刀尺寸。通常是以与工年定位基准重合的定位元件上..

5月16日下午，2007~2008学年的“清华之友———山高刀具奖学金”颁奖仪式在清华大学精仪系会议室内举行。清华大学精仪系领导、山高刀具（上海）有限公司负责人、获奖学生代表及相关业内媒体出席了颁奖仪式。 清华大学制造工程研究所支部书记叶佩青回顾了双方签约以来开..

山高刀具与意大利加工企业E.M.A.一起为燃油燃气行业生产球阀的合作促成了Inconel 625的成功加工。加工像Inconel之类的难加工材料,对意大利E.M.A.公司而言,没有任何问题。 通用工程领域的E.M.A.公司已成立了十年,最近他们收到一批为燃油燃气行业加工球阀的订单。这些由In..