日前，日立工具开发出了CVD(化学蒸镀法)涂层材料“HG33”系列的新产品，即高速精密切削普通铸铁和可锻铸铁的刀片“HG3305”。与2007年上市的“HG3315”相同，“HG3305”通过将添加锆(Zr)的CVD镀膜和超硬母材组合，提高了耐热性和耐磨耗性。价格为893～4400日元(含税约合..

1 引言 随着现代切削技术的发展，金属切除率不断提高。1900年，用碳素工具钢刀具车削标准钢棒(Ø500mm×100mm)需用时约100分钟，20世纪50年代采用硬质合金刀具后，加工时间缩短为几分钟。1969年开始采用涂层硬质合金刀具，最初用涂层刀片切削标准钢棒需用时1.5min，而采用..

据日本刀具协会的统计数据显示,未来刀具行业硬质合金所占比率将逐步增大。而高速钢产品的比率将逐步减少。 该协会认为,中国已经成为世界上最大的机床消费国,紧接着为日本、美国、意大利等。亚洲经济增长迅速,在良好的经济环境下,日本金属加工业近年也持续高增长,从刀具..

用单晶金刚石车刀或聚晶金刚石车刀对铝合金工件和其它非铁系金属及其合金工件进行镜面车削，不仅能德国一直是世界机床技术先进、机床工业发达的国家。其机床生产比美国晚50年，但由于人员素质高，熟悉加工工艺、深入机床试验以及勇于创新，其机床技术先后超过法国、英国..

数控技术及数控机床的应用，成功地解决了某些形状复杂，一致性要求高的中、小批零件的自动化问题，这不仅大大提高了生产效率和加工精度，还减轻了工人的劳动强度，缩短了生产准备周期。但是，在数控车床使用过程中，数控车床难免会出现各种故障，所以故障的维修就成了数..

刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、..

刀具是金属加工产业中一个相当重要的环节。市场对刀具的需求是多方面、多水平的。从刀具消费者的角度看，他们的任务是在期望的时间段内，经济地完成所需的加工任务，达到加工要求。完成这种任务，需要借助一些工具，而机床、刀具、夹具、切削液、计算机软硬件、传送系统..

HRC50以上的粹火料由于硬度较高，一般的钨刚铣刀很难满足其加工要求，在CNC加工十几分钟后就出现了严重磨损甚至断刀现象。很多粹火后的模具要求较高及难度较大，所以使用一般钨刚铣刀精度达不到，那么加工粹火料刀具的选择应注意以下几点： 1：选择极超微粒棒材和高刚性..

为了满足当今世界环保的挑战，汽车制造生产的趋势聚焦于降低燃油消耗和减轻汽车重量。这些要求通过研发机械性能更高的新材料来实现。当这些材料的开发达到了预期的目标时，不利的一面是这些新型材料对加工来说总是硬度更高且更耐磨。 在聚晶金刚石(PCD)的刀具系列中，进..

2．CAD／CAPP／CAM集成系统的功能 本软件的CAD／CAPP／CAM集成系统数据流程如图2所示。 图2 整体回转面刀具CAD／CAPP／CAM 集成系统数据流程 （1）CAD／CAPP的集成 CAD系统与CAPP的集成，实质上是结构设计模型与CAPP的集成。整体回转面刀具结构设计采用基于特征的参数化..

一、前 言 整体回转面刀具是用于加工复杂、特殊形状工件的重要刀具，其需求量随着先进加工技术的发展而不断增加。为了高效率、高质量地设计和制造该类刀具，必须实现整体回转面刀具CAD／CAPP／CAM的集成化。因此，开发整体回转面刀具CAPP系统软件十分必要。目前，国内刀..

为了补偿指定刀具直径和实际刀具直径之间的差别，几乎所有数控系统都提供了刀具直径补偿的功能，以保证被加工零件的准确尺寸。 在UG的PlanarMill,CavityMill和WireEDM操作中，你可以激活如下菜单： 通过选择以上菜单，你可以设置刀具直径补偿。 有些数控系统对激活刀具..

三．缓解刀具寿命下降的工艺措施 随着切削速度和进给速度大幅度提高，HSC加工中刀具的寿命普遍降低，需要从以下各方面采取措施，尽可能减少刀具寿命的降低。 1.根据工件材料选用合适的刀具材料。针对不同工件材料进行的切削试验结果表明，选用不同刀具材料后其使用寿命..

一.刀具系统的机械故障与预防保护措施 机械零部件的旋转离心惯性力随着转速升高以二次方规律增大，造成生产实践中高速切削刀具系统发生特殊的、不同寻常的机械故障，主要有以下几种形式： 如果主轴头部壁厚差别较大，当离心惯性力大幅度增大后，薄壁处刚度低径向扩张量..

1 引言 目前，对聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具的磨损与寿命问题的研究相对硬质合金刀具而言还不够充分。随着PCBN刀具应用范围的不断扩大，如何正确使用PCBN刀具，使其发挥最大加工效益已变得日益重要，因此有必要对PCBN刀具的磨损机理与使用寿命进行系统研究。目前国内外的..

夹具在机床上安装完毕,在进行加工之前,尚需进行夹具的对刀,使刀具相对夹具定位元件处于正确位置。对刀的方法通常有三种:试切法对刀,调整法对刀,用样件或对刀装置对刀。不管采用哪种对刀方法,都涉及到对刀基准和对刀尺寸。通常是以与工年定位基准重合的定位元件上的定位..

1、引言 随着现代切削技术的发展,金属切除率不断提高。1900年,用碳素工具钢刀具车削标准钢棒(?500mm×100mm)需用时约100分钟,20世纪50年代采用硬质合金刀具后,加工时间缩短为几分钟。1969年开始采用涂层硬质合金刀具,最初用涂层刀片切削标准钢棒需用时1.5min,而采用GC102..

加工中的节约：山高新的.156 规格的 Threadmaster 能节约了1 小时的加工时间和一次完整的走刀。此外，手动攻丝时间也从每个部件平均 90 分钟降低到了 30 分钟。 美国 Gentz 工业公司已¾¬使其航空零部件的螺纹铣削加工时间减少了三分之二 。 只是依靠了来自Threadmaster ..

汽车行业是切削工具的需求大户，汽车行业的需求动向是工具行业关注的重点。另外，近年来蓬勃发展的IT产业使小直径刀具产品需求有了迅速的增长，在切削加工领域中，高精度、高速、高效率加工得到空前重视。随着人们环保意识的加强，干式切削技术有了很大进展，干式切削工..

日本东芝TUNGALOY株式会社推出了Φ12.5～Φ54.0mm，L/D＝2、3、4、5的TDX型系列可转位钻头产品。其特点为：（1）一个刀片有4个刀尖可参加切削。 中心刃和圆周刃可转位，经济性好；（2）理想的平衡设计可抑制刀具切入时的振动，能实现稳定的加工；（3）采用了新型三维断屑..

直到最近，那些在30#锥度主轴的小型立式加工中心上进行端面铣削加工的车间，还只能采用较小（直径最大为80mm）的铣刀，这就制约了机床的金属去除率。用大直径刀具获得更高的金属去除率，通常意味着要采用大型机床以应付刀具的大尺寸（长度及直径）和大重量等。 如今，一..

Guhring美国公司在其位于威斯康星州Brookfield市的总部和生产园区附近新购买了面积达6万平方英尺的厂房作为生产和办公用地。公司计划利用新增的厂房面积，将其刀具重磨分部的生产能力扩大一倍，将PCD/PCBN刀具分部的生产能力扩大两倍。 Guhring公司全美销售经理Mike Haf..

高速...干加工...坦率和自由地看待摆在当今刀具制造商面前的挑战和机遇。 现今的刀具公司再也不能只制造和卖刀具。为了成功他们必定同全球化制造趋势保持一致，通过提高效率、同客户合作来降低成本。在这个近乎瞬间的全球竞争的后NAFTA、后WTO时代，全世界的公司正对相..

随着近年来高速加工在零件及模具生产上的发展，对于高速机床的刀柄提出更高的要求，而且高速加工对动平衡要求非常高，不仅要求主轴组件需精密动平衡(G0.4级以上)，而且刀具及装夹机构也需精密动平衡。但是，传递转矩的键和键槽很容易破坏动平衡，而且，标准的7/24锥柄较..

十九世纪七十年代，波音的前任科学家创建了福禄公司研究机构，其目的是：开发基于先进技术的新业务。该公司的第一个商业化技术是采用超高压水射流作为一种工业切割工具。随后，福禄公司发明、注册专利并完成了世界第一部加砂水刀系统（切割厚度可达 12 英寸的硬材料）。..

2008年5月30日，位于广州的山特维克可乐满华南培训中心盛大开业，同时次日将举办客户开放日活动。这是继全球第一家模具应用中心落户于上海之后，山特维克可乐满在中国又一重大举措，量身定制的解决方案、系统的刀具技术与应用培训，深入到客户生产终端的技术支持，拓展..

说起携带式钻头、铣刀研磨机受欢迎的原因，赵长明打了一个这样的比喻：人类发明了机械交通工具后，一旦拥有了，现在离家出远门还有人愿意走路或者骑马吗，同样道理，一旦习惯使用钻头\铣刀研磨机研磨钻头\铣刀还会有人用手工来磨钻头\铣刀吗？一台不仅可以为企业节省生..

cemecon公司:用于切削刀片的“加厚涂层” 从最初试图采用加厚涂层的方法制备PVD涂层,近十个年头过去了,而将该技术成功应用于可转位刀片,更堪称一个可圈可点的飞跃。对于厚度仅为千分之几毫米的涂层,究竟是怎样的涂层才有资格被专家认定为“加厚”涂层？迄今为止,多数高..

1.引言 应力锁紧式刀具夹紧技术是德国雄克公司研究开发的一种超高精度夹持刀具的先进技术,该项技术适用于加工中心、高精度镗铣床和柔性自动生产线等金属切削加工设备,用来夹持钻头、铰刀、铣刀等,可广泛应用于汽车制造、机械制造、模具加工等行业。根据应力锁紧式刀具夹..

作为侧铣(亦称边铣),径向切深应小于10%的铣刀直径,即a r <0.1D 作为面铣(亦称端铣),径向切深应小于等于90%的铣刀直径,即a r ≤0.9D 槽铣时径向切深等于铣刀直径,即a r =D 槽铣都是传统的复合铣方法(轴向进给后径向进给)或斜坡铣(轴向径向同时进给)。 如果需要进行类似于..

Guhring美国公司在其位于威斯康星州Brookfield市的总部和生产园区附近新购买了面积达6万平方英尺的厂房作为生产和办公用地。公司计划利用新增的厂房面积,将其刀具重磨分部的生产能力扩大一倍,将PCD/PCBN刀具分部的生产能力扩大两倍。 Guhring公司全美销售经理Mike Hafke..

可转位铣刀加工工件时总是伴随着振动,在车间里,可以感受到振动带来的熟悉的声音和感觉。当通过增大刀具的切削深度来提高金属切削率时,往往会损坏刀具的刃尖,缩短机床的寿命。 除了提高机床性能外,还有一种方法可以改善加工状况,那就是使用仿形铣刀。这种刀具又称做“钮..

为满足 客户的需求，三菱株式会社将在天津凌云刀具设计公司切削技术中心，举办 2008 第一期工具切削加工技术培训讲座。讲座分为基础篇和应用篇。从切削加工技术的基础知识到应用技术，进行系统、全面的讲解。为初步接触切削加工技术者提供系统的教育，同时也为有经验的..

为满足 客户的需求，三菱株式会社将在天津凌云刀具设计公司切削技术中心，举办 2008 第一期工具切削加工技术培训讲座。讲座分为基础篇和应用篇。从切削加工技术的基础知识到应用技术，进行系统、全面的讲解。为初步接触切削加工技术者提供系统的教育，同时也为有经验的..

直到最近,那些在30#锥度主轴的小型立式加工中心上进行端面铣削加工的车间,还只能采用较小(直径最大为80mm)的铣刀,这就制约了机床的金属去除率。用大直径刀具获得更高的金属去除率,通常意味着要采用大型机床以应付刀具的大尺寸(长度及直径)和大重量等。 如今,一家刀具制..

为了在当今全球经济中保持竞争优势,模具制造商必须在极短的时间周期内不断生产出高质量的产品。为了达到这一目标,必须开发先进的制造工艺技术和切削刀具材料,使模具加工车间能始终处于竞争的优势地位。硬铣削作为这些先进制造技术中的一项,一直在不断发展之中。前几年,..

自贡国家新材料产业化基地核心企业——自贡硬质合金有限责任公司完成的《铝合金用高速铣削刀具的研制》科技成果顺利通过了技术鉴定。这项成果具有自主知识产权,处于国内同行业的领先水平,市场前景好,具有显著的经济和社会效益。这项成果的成功研发为自贡国家新材料产业..

日本超硬刀具大企业泰珂洛(Tungaloy,川崎市)将在中国提高机床用刀头可更换式刀片的产能。计划从08年度开始,向生产子公司的工厂投资约10亿日元,引进冲压设备及研磨设备等。力争在2011年度之前,使产能较07年度增加4成,达到月产100万个。在中国,汽车及重机部件加工使用的超..

哈尔滨理工大学科研人员近日在大型、复杂零部件用现代刀具系列产品化与开发研究中取得了一系列新的进展。他们研制的超硬刀具、高速铣削刀具、重型刀具等数十个品种和规格的完全拥有自主知识产权的系列产品,实际生产应用中不仅大幅提高了劳动生产效率,也解决了企业遇到的..

数控仿形铣原数控系统介绍 机床整体描述 FOREST-LINE 3＋2轴数控仿形铣床为龙门式加工中心（见图1），工作台台面2m×4m，载重30t，X轴行程4500mm，Y轴行程3000mm，Z轴行程1200mm，W横梁轴行程640mm。数控仿形铣加工中心配有刀具库和附件库，刀具库为旋转盘式，可容纳30把..