GSK218M加工中心数控系统新产品介绍 GSK218M加工中心数控系统是广州数控设备有限公司自主研发的普及型数控系统，适配加工中心、数控铣床、数控钻床等机床。系统采用32位高性能的CPU和超大规模可编程器件FPGA，实时控制和硬件插补技术保证了系统um级精度下的高效率。系统..

CBN材料无论制作刀具或制作磨具,应用于高速切削或磨削,都可收到提高产品质量、提高加工效率、缩短加工周期和降低加工成本等显著效果。因此,在加工中,大力推广CBN刀(磨)具是提高制造技术的有力措施。但若普遍推广使用,尚有许多问题。 为了在生产中更好地推广使用CBN刀(磨..

Kennametal公司的TOOLBOSSTM刀具管理系统的用户发现，采用这一系统操作至少可以使库存量减少50%，使刀具的消耗量降低30%。 Kennametal公司的每一套TOOLBOSSTM刀具管理系统可以像PC个人计算机那样操作，使其成为客户PC机网络的一个部分。多套TOOLBOSSTM刀具管理系统可在..

日立工具公司最近开发出一种加工模具深腔凹凸部位的多功能立铣刀，商品名α高速多功能ASV型立铣刀。 过去，刀具伸出部分加长后，极易引起变形或振动，加工效率受到很大影响。日立工具公司的ASV型立铣刀伸出部分长达200mm以上，加工模具的凹凸侧壁高度可超过150mm，是一种..

目前，汽车模具企业在汽车工业快速发展的推动下，面临着降低成本和缩短交货周期的双重压力。 为了提高加工效率，大量高主轴转速的加工中心被广泛应用到实际生产中，于是原先采用的涂层硬质合金立铣刀已不能满足加工要求。为了延长模具的使用寿命，模具表面硬度越来越高..

为了充分利用现代CAD/CAM技术的发展优势，使工厂生产的模具和产品符合CAD主体设计的图形，其检测和验证均采用开放形式，以满足利益要求。 图1 以CAD为基础的系统在经过实践之后，能够更好地处理工件模型，并在原始模型的基础上，增添有组织的层次和色彩 长期以来，模具..

数控车床上加工零件时常用的走刀路线: (1)车圆弧的走刀路线分析 实际车圆弧时,需要多刀加工,先将大部分余量切除,最后才车出所需圆弧。下面介绍车圆弧常用的加工路线。 图1为车圆弧的阶梯走刀路线。 图2(a)为车圆弧的同心圆弧走刀路线。 图3为车圆弧的车锥法切削路线 即..

Valenite公司开发出TiAIN和AlTiN涂层的Spectra Tun车刀片和Spectra Mill铣刀片。车刀片采用PVD涂层技术，转速比非涂层刀片提高100%，比TiN涂层刀片提高了40%。TiAlN涂层铣刀片铣削速度比非涂层刀片提高了50%，比普通CVD涂层刀片进给量提高了20%。 转载 AlTiN涂层　涂层..

大型零件粗加工时间对于模具厂是具有挑战性的。通常粗加工耗费大量时间用于切除很大的加工余量，但仍然留给精加工刀具去完成大量的工作。这导致加工周期延长和产量下降。B&JSpecialty公司(Wawaka,IN，以下简称B&J)是一家模具制造商。当它需要一种能快速地对零件粗加工并..

Greenleaf Corporation公司提供的ExceleratorTM铣刀是一种可分度陶瓷镶刀片与小直径铣刀结合在一起的组合刀具，Premium建材产品公司用这种刀具能够连续加工钢材，使其生产周期时间减少了88%。使用这种刀具之后，也使该公司取消了在Okuma Howa公司加工中心上的两班工作制..

目前，国内常见的铸铁平面铣刀大致分为两大类，即：密齿铣刀和常齿铣刀。常齿铣刀具有正轴向前角和正径向前角，可用于铸铁和钢件等材料的加工，通常被用于加工中心或普通铣床等设备上。常齿铣刀本身的应用范围广，灵活性好，切削力轻快，所需的机床功率小，加工表面质量..

刀具的走刀路线:在数控加工中,刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。即刀具从对刀点开始运动起,直至加工程序结束所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程。 确定走刀路线的总原则:在保证零件加工精度和表面质量的前提下,尽量缩短走刀路线,以提..

如今,工业的现代化程度以及冶金领域的发展无庸质疑。刀具而对最具创新的现代化设备及工艺的挑战。 每天,制造经理、工厂管理人员和操作员工都要努力制造更多更快和品质更高的产品降低制造成本．FFRG提供硬质合金铣刀的内插式螺纹铣削将有助于而对这些日常挑战。 多种类的..

经过五年多的研发,哈尔滨理工大学超硬刀具系列开发与产品化研究项目近日通过黑龙江省专家组鉴定。 为解决中国主要工具厂家没有超硬刀具产品,无法满足国内制造业对先进高效刀具巨大需求的问题,自2002年开始,哈尔滨理工大学通过对聚晶立方氮化硼(以下简称PCBN)和聚晶金刚..

DIEMATE系列模具铣刀是黛杰(DIJET)公司针对家电产品、汽车制造等行业的模具加工要求开发出的新型高效率、高稳定性切削刀具。该类刀具结构齐全，有广泛用于铣削、NC、CNC铣削及仿形铣削的盘铣刀(刃径50mm～160mm)和模具型腔铣削、雕刻铣削用的机夹式端铣刀(刃径12mm、15m..

近年来我国数控刀具制造技术有了长足发展，但随着我国加人WTO后，对于现代制造业需要的“三高一专”，新型工具的研究开发还无法与国际知名工具厂商相抗衡，尤其是国内汽车制造业亟需增强市场竞争力。 在汽车刀具领域，80%以上的市场份额被国外工具厂商占有。目前国内多..

2008年6月25日，日本刀具客商代表团以及多名记者一行18人专程来我公司参观访问。参观中，我方代表向日方详细介绍了我们的生产过程、内部管理及未来发展。日方也就一些感兴趣的问题与我方进行了深入交流。会议在WSS母公司ZIMEX会议室进行，同时参观了WSS的新旧厂房。此次..

需要细长刀具的加工应用场合往往受振动和噪音影响,从而导致停机故障和其它问题。 山特维克可乐满产品工程师Hans Lindberg表示,“为了解决这些问题,山特维克可乐满正推出独特的CoroMill 390D静音铣刀(正在申请专利),这种铣刀带有衰减模块,以减少振动和噪音。”该减振型铣..

经过五年多的研发,哈尔滨理工大学超硬刀具系列开发与产品化研究项目近日通过黑龙江省专家组鉴定。 为解决中国主要工具厂家没有超硬刀具产品,无法满足国内制造业对先进高效刀具巨大需求的问题,自2002年开始,哈尔滨理工大学通过对聚晶立方氮化硼(以下简称PCBN)和聚晶金刚..

经过五年多的研发，哈尔滨理工大学超硬刀具系列开发与产品化研究项目近日通过黑龙江省专家组鉴定。 为解决中国主要工具厂家没有超硬刀具产品，无法满足国内制造业对先进高效刀具巨大需求的问题，自2002年开始，哈尔滨理工大学通过对聚晶立方氮化硼（以下简称PCBN）和聚..

市场上销售的诸多刀具在磨损之后，往往都是采用传统的工具磨床进行重磨，对操作者掌握的技能水平依赖性较大，由于操作者个人技能的差异，刀具重磨过程中出现的许多问题往往难以解决。特别是那些带有一定角度的刀具，由于操作者个人技能的差异，刀具重磨过程中出现的许多..

从刀具行业的统计数据可以看出，未来硬质合金所占比率将逐步增大.而高速钢产品的比率将逐步减少。日本刀具协会的统计数据显示，中国已经成为世界上最大的机床消费国，紧接着为日本、美国、意大利等。亚洲经济增长迅速，根据亚洲开发银行的统计数据，中国2007年的GDP增长..

肯纳金属公司中国销售总部通知,作为肯纳金属公司下属品牌之一:德国WIDIA铣刀盘M1200系列,从∮50-∮160实行促销活动,本次活动一直到8月份结束,原则上此次促销活动只针对地区代理商和二级经销商,但是为了回报安徽省内广大肯纳金属数控刀具用户多年的支持与厚爱,我们决定将..

7月3日，沈阳机床集团为东风神龙汽车有限公司生产的关键零部件生产线成功下线，从而成为目前国内惟一的能够为变速箱壳体提供成套生产线的企业。 据了解，机床集团此次完成的由7台加工中心组成的生产线，可以满足东风神龙汽车生产线中变速箱壳体、离合器、AEB壳体3个关键..

刀具的工作状态对于加工出高质量的产品至关重要，如何对刀具状态进行监控，及时发现破损刀具，Renishaw NC4非接触式刀具破损检测系统提供了便捷的解决途径。 Ducati公司在其发动机生产中，创造性地使用了非传统的Desmodromic系统，该系统中阀门的开启和关闭是采用特殊的..

CBN材料无论制作刀具或制作磨具,应用于高速切削或磨削,都可收到提高产品质量、提高加工效率、缩短加工周期和降低加工成本等显著效果。因此,在加工中,大力推广CBN刀(磨)具是提高制造技术的有力措施。但若普遍推广使用,尚有许多问题。 为了在生产中更好地推广使用CBN刀(磨..

“模具行业的营销竞争从阶段性步入常规化,并从国内延伸到国际,将在国际贸易上出现了重大转折。”一位专家在08年的国际模具技术和设备展会上指出未来我国模具行业的发展趋势。 目前,我国有2万余家模具企业,随着竞争的加剧,企业需要突破固有的销售链条,寻找新机会。信息化..

产生原因：数控机床在进行轮廓加工时，由于刀具有一定的半径 ( 如铣刀半径 ) ，在加工时，刀具中心的运动轨迹必须偏离零件实际轮廓一个刀具半径值。此外，零件加工时还要考虑加工余量和刀具磨损等。因此，刀具中心的运动轨迹并不是零件的实际轮廓。 如图3-17所示，在内..

从多数企业数控机床使用的现状而言，切削参数的选择是困扰数控加工的一个大问题。目前，数控加工切削参数的选用尚无标准可循，其选用受到个人技术水平影响甚大。这是因为切削过程中，工件材质硬度的变化、切削深度的不同、刀具磨损状况、切削液流量变化等因素，都将导致..

随着高速切削加工的不断普及,刀具的平衡越来越成为一个关键的问题,它关系到加工的效率、运行的安全性和机床主轴的寿命。 现在常用的刀具平衡方法有:从结构设计上避免不平衡；用钻(铣)的方法在刀柄上去重；附加一个配重；设置径向可调的平衡螺钉；还有通过转动一对可调的..

广东的切削刀具市场竞争日益激烈,日系市场份额占的偏大,黛杰(DIJET)、三菱(MITSUBISHI)、京瓷(KYOCERA)、日立(HITACHI)、不二越(NACHI)、住友(SUMITOMO)、日研(NIKKEN)、大昭和(BIG)、Tungaloy、OSG、YAMAWA等等,以精密著称的日本刀具在广东的广告宣传到了用者皆知的地..

大进Canela推出了具有革新的大进给的铣刀,扩大其工艺范围,有效减少了粗加工的时间。 Canela的大进给率铣刀在加工钢时每齿可达3.5mm ,在加下铸铁时可达4mm,在相同加工次数情况下这是传统铣刀无法达到的。刀片具有4个有效刀刃提高了每齿的效率,这对于保持低加工成本其有敢..

从刀具行业的统计数据可以看出,未来硬质合金所占比率将逐步增大.而高速钢产品的比率将逐步减少。日本刀具协会的统计数据显示,中国已经成为世界上最大的机床消费国,紧接着为日本、美国、意大利等。亚洲经济增长迅速,根据亚洲开发银行的统计数据,中2007年的GDP增长约为10%..

Oelheld公司的工程技术人员成功研发了硬质和耐腐蚀的不锈钢材料钻削的最小量冷却润滑技术，使得X90CrMoV18不锈钢也能在最小量冷却润滑状态下进行钻削，而且钻头的使用寿命提高了60%。 在金属切削和金属加工企业中，使用冷却液是一件非常普遍的事。但它也给工业企业带来..

2007年刀具制造商在全球原材料的上涨及经济全球化竞争对手数目不断增加的大环境下，以高品质产品加优良的服务为客户创造价值是竞争的要害.刀具制造商积极的为自身发展以及为整个行业的进步寻求未来出路。 从刀具行业的统计数据可以看出，未来硬质合金所占比率将逐步增大..

机械工业发展至今，对于产品如何能卖出去、取悦于用户、立足国际市场的思考：人们普遍都从“皇帝的女儿不愁嫁———独此一家”中醒悟过来而注重制造工艺技术来提高产品质量。 新材料、新工艺成果的出现，机电产品出口创汇率的逐年增长……这一好的前景势必促进工艺人员..

特固克公司总经理 文熙渊先生 在上海模具展上，特固克刀具公司总经理文熙渊先生在其展位上接受了《国际金属加工网》的采访，现场的新品展区吸引了众多行业观众的眼球。文熙渊先生讲述了作为沃伦·巴菲特持股的IMC 切削集团下的重要成员之一的特固克，如何从产品、服务去..

近年来，随着全球化的进程，制造业的国际竞争也变得越来越激烈。为了在竞争中立于不败之地，许多企业都致力于“降低成本”、“缩短交货期”、“提高质量”等各种课题的研究。特别是最近在重新认识“日本制造”的同时，模具的高精度化、高效化加工已成为重要的关键词。换..

肯纳金属公司中国销售总部通知,作为肯纳金属公司下属品牌之一:德国WIDIA铣刀盘M1200系列,从∮50-∮160实行促销活动,本次活动一直到8月份结束,原则上此次促销活动只针对地区代理商和二级经销商,但是为了回报安徽省内广大肯纳金属数控刀具用户多年的支持与厚爱,我们决定将..

TP2500 材质等级提高刀具寿命和生产率:左起,山高刀具技术工程师Marco Benini、Duraldur制造工程师Nicola Manfrin和山高刀具销售工程师Alberto Barone。 意大利的 Duraldur 公司专门为内燃机生产铸造和锻造的活塞、凸片气缸和离心铸铁的活塞杆。 它自1951年在布雷西亚(BR..