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刀具新闻 第244页

小直径可转位刀片立铣刀
可转位刀片立铣刀对于小到中等切深的小直径加工提供经济性好的方案 今天的可转位刀片立铣刀能在宽范围的小直径立铣加工用于替代传统的高速钢或整体硬质合金。虽然高速钢和整体硬质合金立铣刀仍是用于轴向切深长的仿形切削的最佳选择，可转位刀片立铣刀对于涉及小到高达1..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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镗孔刀具的技术改进
镗削加工通常被认为是适合在各种不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式。为了适应不断提高生产率的需要，镗孔刀具的设计也在不断创新改进。近年来，镗孔刀具的技术改进主要体现在以下四个方面。 (1)采用数显读数屏的精密镗头 自数控(NC)技术问世以来，数字显示..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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PCD刀具切削SAE327硅铝合金工艺研究
1 SAE327的材料特点和切削难点 SAE327为铸造硅铝合金，是制冷压缩机连杆的主要材料。主要元素含量Si7～8.6%。Cu1～2%，Mg0.25%～0.6%，Mn0.5%～0.8%。抗拉强度>230MPa，硬度110～130HB，延伸率>1%。其晶格由高塑性的Al和高脆性的初晶Si组成。切削加工时，Al的塑性大，熔..
刀具 汽车 航空 机械 能源 电子
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现代钢材粗加工用HPC铣削刀具
几乎二十年以来，高速切削(HSC)一直都被认为是高速生产加工的同义词。今天，人们的注意力越来越多地集中到了HPC(高生产率切削或高性能切削)这一新名词上了。 1.什么是HPC铣削? 通常，HPC铣削被描述为能满足提高金属去除率要求的铣削加工，这是决定一个加工过程性能潜力..
立铣刀 铣床 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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刀夹对刀具的使用寿命至关重要
高品质/高精度刀夹成本高，但是由于可以延长刀具寿命，通过长时间运作，高质量刀夹最终可以实现赢利。例如：两个工厂采用同样30美元一把的立铣刀、但是不同的刀夹来铣低碳钢，在一年的时间里由于刀夹方面选择的不同而产生了高达40%的成本差异。为什么会这样？ 第一家公..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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中国五金模具行业与国外的差距还很大
“用国外模具制成的产品就是挺括！”上海交通大学模具CAD国家工程研究中心副主任赵震教授对笔者说，“国内提供的模具和国外产品的差距仍然很大。” 虽然身为模具专业研究者，赵震仍然对国内汽车企业要求扩大减免进口模具关税征收范围表示理解。“我想，提这样要求的应该..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 电子
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行业动态：河北最大数控机床泊头下线
泊头市精达机床量具有限公司为江苏凌飞锻造集团有限公司制造的价值360万元的GDM5050/2数控龙门式钻铣复合机床下线，当日装车起运。这台机床最大通过宽度 5米，最大加工长度5米，是目前河北省生产的跨度最大数控龙门式钻铣复合机床，主要性能指标达到国内领先水平，两钻..
磨床 机床 刀具 汽车 航空 机械 能源
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金刚石、超硬材料的特性
天然单晶金刚石是世界上最硬的物质，所以作为磨料和切削工具，其性能是无与伦比的，以金刚石车刀为例，其刃口圆弧半径可以刃磨到连扫描电子显微镜，SEM，也无法检测，直到现在还没有一种材料能取而代之，利用它来切削加工，往往可以直接获得镜面，当前被广泛地应用于仪..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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刀具寿命延长的方法
刀具的加工概述 工件:刀具,所有种类 材质:硬质合金和HSS 加工内容:去毛刺,平整处理,倒圆 1)去毛刺,平整,抛光的目的 1a)刀具的修毛倒刺 硬质合金,.HSS刀具在制造时两者皆可出现毛刺.如果不将其在涂层前去除,一旦刀具投入使用,毛刺即会崩离.这样会产生一个无涂层的裸露点,..
孔加工 机床 刀具 模具
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刀具半径补偿和长度补偿
数控机床在进行轮廓加工时，由于刀具有一定的半径(如铣刀半径)，因此在加工时，刀具中心的运动轨迹必须偏离零件实际轮廓一个刀具半径值，否则加工出的零件尽寸与实际需要的尺寸将相差一个刀具半径值或者一个刀具直径值。此外，在零件加工时，有时还需要考虑加工余量和刀..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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螺纹挤压丝锥
在多机加工领域，技术设计人员和生产工程师经常要对各种不同零件进行连接，并要求这种连接可以拆卸。采用螺钉-螺纹连接是最常用的解决方案。 大多数螺纹直到现在都还采用传统攻丝和模制方式加工，特别是对于长切屑和高刚性材料，在加工深螺纹时，往往存在因被切屑楔住而..
螺纹加工 刀具 汽车 航空 机械 能源 电子
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汽车模具加工技术中的刀具应用
随着中国汽车工业竞争不断激化，汽车模具产业也逐渐向高起点、高投入方向迅速扩大。各种大型高精设备被大量引进。在此针对如何更好地利用这些设备，高品质、高效率、低成本地制造出一流的模具产品，已经成为普遍关注的焦点。 1.各国汽车模具加工状况 (1)美国 受日本、亚..
机床 刀具 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
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刀具的高度与安全高度
起止高度指进退刀的初始高度。在程序开始时，刀具将先到这一高度，同时在程序结束后，刀具也将退回到这一高度。起止高度就大于或等于安全高度，安全高度也称为提刀高度，是为了避免刀具碰撞工件而设定的高度（Z值）。安全高度是在铣削过程中，刀具需要转移位置时将退到..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
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刀具夹头技术日新月异
高效率切削风潮带动质量良窳攸关产品稳定与安全度传统手动方式渐被油压夹头取代。 刀具夹头近年来在强调高速及重切削的加工过程中，地位愈来愈重要，各业者在投入研发时，也随着各式工具机脚步的发展，带动夹头技术的世代更新，因此工具机在发展高速、高精度、重切削及..
夹头 立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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单晶金刚石刀具刃磨特点的研究
在超精密加工中，保证加工表面质量的主要因素除了高精度的机床、超稳定的加工环境外，高质量的刀具也是很重要的一个方面。天然金刚石具有硬度高、耐磨性好、强度高、导热性好、与有色金属摩擦系数低、抗黏结性好以及优良的抗腐蚀性和化学稳定性，可以刃磨出极其锋利的刀..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
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特种陶瓷刀具材料简述
新型陶瓷刀具的出现，是人类首次通过运用陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术新的成果。早在20世纪初，德国与英国已经开始寻求用陶瓷刀具取代传统的碳素钢刀具。陶瓷材料因其高硬度与耐高温特性成为新一代的刀具材料，但陶瓷也由于其人所共知的脆性受到局限，于是如何克..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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数控机床刀具的正确选择影响使用寿命
数控机床刀具的正确选择对刀具使用寿命有关键影响，此外还影响到加工效率。所以，如何对应工件材料选择数控刀具就成了在数控机床操作中非常重要的一环，也是学习数控机床操作技术最基本的常识。下面就如何选择合适的刀具提供几条建议，以供商榷！ 1、刀具的涂层 金刚石..
机床 刀具
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切削用量的确定
合理选择切削用量对于发挥数控机床的最佳效益有着至关重要的关系。选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、刀..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
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对刀点的选择
在加工时，工件可以在机床加工尺寸范围内任意安装，要正确执行加工程序，必须确定工件在机床坐标系的确切位置。对刀点是工件在机床上定位装夹后，设置在工件坐标系中，用于确定工件坐标系与机床坐标系空间位置关系的参考点。选择对刀点时要考虑到找正容易，编程方便，对..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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如何提高车刀的耐用度
金属切削过程中由于切屑变形和摩擦，使切削区域产生了高温，同时由于刀具和工件材料不同，构成了热电偶的两极而产生热电动势，产生了直流热电流。热电流容易强化刀具工作表面的氧化过程搜企网，加速了刀具的磨损。在一定条件下，刀具与机床、工件与机床的接触区中，以及..
车刀 刀具
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刀具涂层的选用方法
实现涂层的高性价比应用可能取决于许多因素，但对于每种特定的加工应用而言，通常只有一种或几种可行的涂层选择。涂层及其特性的选择是否正确可能就意味着加工性能明显提高与几乎没有改善之间的区别。切削深度、切削速度和冷却液都可能对刀具涂层的应用效果产生影响。 ..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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常用刀具涂层
1.氮化钛涂层(TiN) TiN是一种通用型PVD涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。 2.氮碳化钛涂层(TiCN) TiCN涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表面润滑性，是高速钢刀具的理想涂层。 3.氮..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
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刀具在热强合金中的应用
在这个近乎瞬间的全球竞争的后NAFTA、后WTO时代，全世界的公司正对相同感觉作出更快、更轻、更便宜的反应。换句话说，他们制造的产品和零件包含能在高速下运转，由于成本的压力，最好、更轻而且要制造更便宜。取得这些目标的一个最佳途径是通过发展和应用新材料，但这些..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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合理选择数控铣加工中的刀具和切削用量
许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比如，刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此，数控加工中的刀具选择和切削用量确定..
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数控刀具的种类以及如何选购
刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、..
刀具
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确保切断更具竞争力
在加工车削件和多任务零件方面更具竞争力意味着紧跟切断刀具和切断方法的技术发展步伐。大多数制造商需要执行的工序通常是棒料、管材和机械零件的切断，由于经常为第一道或最后一道工序，因此有必要持续进行优化。那么，现在刀具发展该如何应对挑战并且如何最佳地解决切..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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加工刀具的选择
选择刀具应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：适用、安全、经济。 适用是要求所选择的刀具能达到加工的目的，完成材料的去除，并达到预定的加工精度。如粗加工时选择有足够大并有足够的..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
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深冷技术在刀具产品上的应用
深冷技术在刀具产品上的应用是从模具工业应用演变而来。深冷处理与热处理一样，它与材料特性，处理温度，处理速度有很大关系，不同的处理方法其效果有明显不同。深冷技术是对材料在低于-130℃进行处理的一种工艺方法，深冷处理不仅可以显著提高刀具的力学性能和使用寿命..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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塑料注射成型银纹、气泡和气孔缺陷
塑料在充模过程中受到气体的干扰常常在制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量，也可能是料温过高塑料受热时间长发生降解而产生降解气。 一设备方面：喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 电子
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塑料注射成型熔接痕、发脆缺陷
熔接痕缺陷分析 熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件、孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时以及发生浇口喷射充模时，因不能完全融合而产生线状的熔接痕。熔接痕的存在极大地削弱了制品的机械强度。克服熔接痕的办法与减少制品凹陷的方法基本相同。 ..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 能源 电子
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塑料注射成型脱模困难、翘曲变形缺陷
脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内) 一设备方面：顶出力不够。 二模具方面 (1)脱模结构不合理或位置不当。 (2)脱模斜度不够。 (3)模温过高或通气不良。 (4)浇道壁或型腔表面粗糙。 (5)喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。 三工艺方面 (1)机筒温度太高..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 能源 电子
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塑料注射成型尺寸不稳定、龟裂汽白缺陷
尺寸不稳定缺陷分析 一设备方面 (1)加料系统不正常。 (2)背压不稳或控温不稳。 (3)液压系统出现故障。 二模具方面 (1)浇口及流道尺寸不均。 (2)型腔尺寸不准。 三工艺方面 (1)模温不均或冷却回路不当而致模温控制不合理。 (2)注射压力低。 (3)注射保压时间不够或有波动..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 能源 电子
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2011年新舟飞机客户大会西安举办
携手新舟，互利共赢为主题 2011年10月18日至20日，第二届新舟飞机客户大会在西安举办。来自印尼鸽航、津巴布韦航空公司、幸福航空、奥凯航空等国内外近20家客户，以及加拿大普惠公司、美国汉胜公司、柯林斯公司等新舟60飞机国内外供应商齐聚一堂，旨在通过加强中航工业..
机床 刀具 航空
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飞机系统零部件所追求的高性能
依据航空运输协会2010年经济报告“美国航空业对美国整体经济的影响力”，继2009年全球经济衰退以来，美国航空公司的营业收入降低了约17%，2010年被视为自20世纪30年代以来美国航空公司营业收入最糟糕的一年。这一状况也同样波及全球航空公司。根据国际航空运输协会的报..
机床 刀具 航空
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四川航空与中国商飞签署20架C919大型客机订单
2011年10月21日，四川航空股份有限公司（简称“四川航空”）与中国商用飞机有限责任公司（简称“中国商飞公司”）在成都举行的国务院国资委－四川省政府合作备忘录签署仪式暨“央企四川行”合作项目签约仪式上签署了20架C919大型客机订单协议。这标志着C919大型客机获得..
机床 刀具 航空
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微细切削刀具的特征及其制备技术
微细切削是为满足微小型结构件的加工需求，在传统切削基础上发展起来的一种微制造技术，在微型注塑模具、光学元件、集成电路、计算机外设等多个领域具有广阔的应用前景。微细切削的基本原理是在精密(或超精密)切削机床上，利用微细切削刀具去除工件上的多余材料，使之成..
孔加工 机床 刀具 汽车 模具
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大直径套料刀的研制与应用
随着科学技术的不断发展，机械加工技术进入了“高速、高效、智能、复合、环保”的崭新发展阶段，许多高速、高效的刀具应运而生：在孔加工方面，大直径扁钻、大直径复合钻代替了传统的钻、扩两序加工；大直径螺旋槽丝锥、内容屑丝锥等高精度、高效率刀具也得到广泛的应用..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
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高速干切削：新型的绿色加工技术
切削加工的绿色化是制造业可持续发展的重要方向。高速干切削是一种新型的绿色制造方式。与传统的切削方式相比，高速干切削技术具有生产效率高、加工质量好、无环境污染等特点，具有很大的发展潜力，是未来切削加工发展的一个趋势。 高速干切削技术的产生 高速干切削的出..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
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刀具涂层材料研究：单层涂层
TiC和TiN是最早出现的刀具涂层材料，也是目前国内外应用较多的涂层。TiC涂层硬度高(达HV2500～4200)，具有高的抗机械磨损和抗磨料磨损性能，与未涂层刀具相比，有较低的摩擦系数，较小的切削力和较低的切削温度，具有良好的抗后刀面磨损和抗月牙洼磨损能力，应用温度500..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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刀具涂层材料研究：多层涂层
随着涂层技术的发展，单层多元涂层也逐渐被多层的复合涂层所取代。根据不同涂层材料的性能和切削条件，涂覆不同的涂层组合，以发挥各种涂层的优越性能。研究较多且有较好应用的是双层涂层和层数在3～7之间的多层复合涂层。 TiC/TiN双层涂层兼有TiC涂层的高硬度和高耐磨..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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