机床的概念 机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。机械产品的零件通常都是用机床加工出来的。机床是制造机器的机器，也是能制造机床本身的机器，这是机床区别于其他机器的主要特点，故机床又称为工作母机..

鄂州市鄂城区燕矶镇被中国金刚石情报网确认为“中国金刚石刀具第一镇”。 金刚石刀具，是用人造金刚石与各种金属粉末混合焙烧成型、然后焊接到钢质基件上制成的高硬度切割工具。 年逾六旬的张忠明，被尊为“燕矶金刚石刀具产业的祖师爷”。 上世纪80年代，张忠明在燕矶..

山高刀具公司推出的Steadyline被动式动态减振系统能够提高生产效率和降低加工成本。 技术特征：采用高强度钢制成，带有保护镀层；具有动平衡；芯轴中带有冷却通路；随时可以投入使用。 应用领域：适用于长悬伸且径向力为主的各种铣削加工；加工型腔较深的模具工件；加工..

2006年以来，国家进一步明确了机床工业的重要性、战略性地位，发布了《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》。其后，国家发改委又制定出《数控机床发展专项规划》，要求：至2010年，数控系统自主知识产权的要占数控机床总量的75%；功能部件配套自给率60%以上；国产..

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，有砂轮、磨头、油石，..

应用领域 大进给铣刀在模具行业有广泛的应用，加工效率高于仿形刀具，其中使用四边形刀片的刀具主要用在平面铣削，W型刀片的刀具多用于型腔铣削。 XMR01系列刀具特点 A.切削效率高刀片小的安装主偏角减小了切削时产生的径向力，最大限度减小刀具振动，大幅度提高进给速..

轻切削 加工特点：不锈钢材料的精加工、 半精加工，切削余量小，工件光洁度要求高 适用涂层：PVD涂层为主 适用槽型：刃口锋利的EF 、EM槽型 典型工件：小型阀门、管接头、液压气动元件 典型工件材料 304 316 重切削 加工特点：不锈钢及合金钢等材料的重载粗加工，切削余..

1、曲轴端面螺钉锁紧孔加工应用案例 客 户：浙江某发动机生产厂 加工部位：曲轴端面螺钉锁紧孔的，共九个 机 床：大连亿达专机 冷却方式：内冷 原用刀具：国外某公司钻头 我司刀具：1、定 心 钻：F114-P-Φ16*37*Φ16*113 2、内冷麻花钻：F110-PC-Φ13.3*65*Φ14*135 3、内..

汽车曲轴为汽车发动机主要零部件，目前以球墨铸铁和锻钢材料为主。曲轴主要加工部位为曲轴颈、连杆颈、曲柄、大头和小头。由于零件回转中心和加工面中心不能在同一轴线，因此零件加工较为复杂，目前粗加工零件主要采用CNC车削、CNC内铣和CNC车拉(含车－车拉)三种工艺。..

切削加工基本要求快速而又成本低廉地生产高质量产品。这一要求与实现切削加工高精度化、高效率化、低成本化紧密相关。近年来，切削加工技术高速铣削、微细形状切削等领域有了快速发展。随着新型工程材料开发应用以及零部件进一步小型化、精密化，刀具制造商正积极开发适..

从最新的有关统计数据表明，刀具的消耗费用只占整个零件加工费用的3%，这与机床的加工时间和消耗等的97%相比，是微不足道。所以，我们的建议也是着重于减少整个加工费用。 四项目标。当设计一个新的加工方案或修改现有加工程序时，建议将以下四项任务作为主要的解决目标..

标准刀具在铁路行业的应用 火车轮轴 标准车削刀片系列在火车轮轴的加工中有着广泛的应用。 标准铣削刀具系列为火车道岔零件(如垫板)的铣削加工，提供了最佳的铣削解决方案。 株洲钻石 株洲钻石 刀具 标准刀具 铁路行业

ZTD 系列浅孔钻 为满足铁路道岔生产的需求， 新开发的浅孔钻系列和专为道岔加工开发的非标成型铣刀系列为道岔的加工提供了高效、全面的解决方案。 提供了高效、低成本的孔加工利器 ● 刀片可使用四个刃口，经济性更好 ● 切削更平稳，振动小 ● 双螺旋冷却孔，冷却效果..

175.32系列仿形重力车削系列刀片为火车轮踏面的修整提供完整的解决方案。 火车轮踏面修整示意 株洲钻石 株洲钻石 刀具 火车轮踏面 铁路行业 应用 车削系列　

火车轮加工示意 YBC152/RCMX3209MO-GR的加工效果良好，与国外品牌同类产品加工质量和使用寿命相当，性价比明显优于国外同类产品。 株洲钻石 株洲钻石 刀具 火车轮加工

单面断屑槽，刀片强度高，具有高安全性，高金属切除率下承载能力强,适合于P类、M类材料的重载加工。 与黑金刚牌号YBC252结合，使刀片具有良好的耐磨性和韧性。 株洲钻石 株洲钻石 刀具 重车槽型 ER槽型

GR槽型 ★刃口坚韧，可靠 ★断屑流畅，切屑控制好适用于P类材料的仿形粗加工 株洲钻石 株洲钻石 刀具 株硬刀具 铁路行业 应用

超硬材料刀具不仅是加工高硬度材料的理想刀具，而且适用于高速精密和自动化加工，尤其是用超硬材料刀具进行以车代磨、以铣代磨，更具有高效、低耗。适应性强、缩短制造周期等优点，目前已在要求精度高、批量大的汽车零部件加工中得到广泛应用。虽然这类刀具的价格比硬质..

机械加工发展的总趋势是高效率、高精度、高柔性和强化环境意识。在机械加工领域，切（磨）削加工是应用最广泛的加工方法。高速切削是切削加工的发展方向，已成为切削加工的主流。它是先进制造技术的重要共性关键技术。推广应用高速切削技术将大幅度提高生产效率和加工质..

刀柄、动平衡机、热缩机及附件制造商HAIMER GMBH公司在自己的生产现场进行了一项关于采用刀柄动平衡机好处的内部案例研究。该公司发现，根据加工中心的不同，每台加工中心每年能节约成本2～4万美元。通过平衡插入的刀具与刀柄，主轴使用寿命可以延长一倍，切削量可增加1..

图宾根，2009年10月7日 ─ 另一项世界首创：凭借“银虎”，瓦尔特在CVD涂层硬质合金领域设立了新的标准。这是一次在性能上史无前例的跨越，从未有一款切削材料如此接近“理想的切削材料”。“银虎”使加工性能提高50-100%。 “从上市以来， Tiger•tec® 可转位刀片取得..

全世界的机械加工厂在生产过程中常常要面对刀具破损问题。识别刀具破损的位置和原因是个难题，而废品、返修、机床停机和延误这些额外因素又进一步降低了生产效率，提高了成本。 使用刀具破损检测系统后，可以提高生产率和利润率，使废品、返修和机床停机成为历史。 传统..

图1 372发动机的单台刀具成本年平均下降幅度消耗情况 在汽车发动机缸体、缸盖、框架、曲轴、凸轮轴和连杆等主要零件的加工过程中，有效的刀具管理在帮助企业提高效率、降低成本中扮演着重要角色，受到越来越多的企业关注。 一般来说，汽车行业刀具的消耗占单个零件生产..

因为高速钢刀具的综合性能好，可加工性优于其他刀具材料，各种刀具都可用高速钢制作，加上它的性能不断提高，故至今仍是用得最多的刀具材料之一。而从国际高速钢发展历程可以看到，在整个19世纪里，高速钢刀具一直在刀具行业占据着主导地位。 但现在，无论是国内还是国..

为了在当今全球经济中保持竞争优势，模具制造商必须在极短的时间周期内不断生产出高质量的产品。为了达到这一目标，必须开发先进的制造工艺技术和切削刀具材料，使模具加工车间能始终处于竞争的优势地位。硬铣削作为这些先进制造技术中的一项，一直在不断发展之中。前几..

固定资产投资增长保持稳定，工具磨床投资在固定资产投资中比例稳定。实施紧缩政策以来，固定资产投资未见明显下降，增速一直维持在20％以上。设备工器具购置在固定资产投资中的比例保持在20％左右，并长期保持稳定。2009年前四个月设备工器具购置同比增长23.4％，占固定..

2010年1月1日, 美国公司, 万耐特, 将被整合进Walter集团。在NAFTA市场, 全新的核心品牌Walter Valenite, 将继续提供可转位车刀片，钻头，铣刀和高技术含量的MODCO品牌非标刀具 (如复合运动刀具)。 “将万耐特整合到我们的产品范围中，我们会获得更高的北美市场份额同时..

Liteline能够在小型机床上实现更长、更大的镗孔加工。由于主轴承受的应力减少，因此可以使用更高的切削参数和可靠的精度进行更长的卧式精镗。由于加工时间缩短，以及刀具重量轻所带来的快速换刀和更快的主轴加速等益处，加工生产率也得到进一步的提升。 山高（SECO）近..

主办单位:易贸资讯（上海）有限公司 支持单位: 上海有色网 赣州市钨业协会《硬质合金》编辑部 会议信息网址：www.(暂不可见)/Conference/conferencedetail.aspx?id=68145a86-a4eb-4d45-9662-ae67f9ae6bd1 联系人：万小姐 联系电话：021-51551660 电子邮件：isabellawan@..

机电工业碳化硼是金属切削刀具的重要成分，钢材渗硼能提高表面硬度，是制造超硬无机材料的重要添加剂，炭化硼可作抛光膏，氮化硼可作耐高温喷嘴，高温润滑和脱模剂、氟硼酸铵是铝铜焊药。 硼矿是重要的非金属矿，世界上含硼矿物很多，根据含硼矿的化学组成，可分为3类：..

2008年，天工的高速钢产量继续稳居国内第一位，连续8年成为我国高速钢产量最大的生产企业。今日的天工已经有4000余名员工，拥有特钢、工具两大主业先进的生产装备和技术及大规模生产设施、纵向一体化的业务模式，拥有近40项科研成果获得国家专利权。 位于江苏省丹阳市后..

面对汽车行业巨大的竞争压力，企业在不断提高生产效率的同时还要考虑如何降低生产成本，而加工中心改造给生产企业带来的效益提升，已被人们所认识。对于汽车零件加工企业来说，对旧的加工中心机床的再利用逐渐成为一种趋势，而加工中心的重新组线也被认为是柔性线的优势..

巴索公司提出了全新的“液体切削工具”战略，这一战略的真正内涵就是：巴索公司不仅仅是切削液产品的制造者，更是综合解决方案的提供者。将巴索公司的核心竞争三大要素，即：优异的产品、优质的服务和专业的人才，充分结合形成巴索的核心价值，并把这核心价值带给制造企..

立式加工中心機自動換刀系統(以下简称ATC)，是在於加工的過程中做加工刀具交換的重要角色，要是沒有它，那更換刀具的工作，將是非常辛苦又危險的差事。以ATC的做動方式做區分，其他也有形形色色的刀具交換方式，但是都不及我們目前使用的刀臂式ATC換刀動作迅速跟確實。 ..

有效的刀具管理，能够快速地对刀具进行优化，大幅度提升刀具的性能和寿命，提高生产效率和加工质量水平，帮助企业降低制造成本，使企业在激烈的竞争中处于有利地位。在汽车发动机缸体、缸盖、框架、曲轴、凸轮轴和连杆等主要零件的加工过程中，有效的刀具管理在帮助企业..

JUNKER公司作为有实力的机床生产商在其GRINDOR品牌下推出了这两款新的外圆磨床，它们具有卓越的性价比。 我们的世界是磨削——邀请参加EMO 2009展会 使用JUNKER技术解决每个磨削任务——遍及全球的和跨越行业的 敬请光临我们在EMO展会的展台 2009年10月5日——10日，意..

四个插补联动轴 JUNKER公司新开发的PLATEMAT是独一无二的加工系统，可通过一次装夹加工可转位刀片的外轮廓和负倒角。四个插补联动轴以最高精度和可靠性实现了各种磨削工艺流程。通过数控功能实现了圆弧和后角的多样性，例如： • 定量圆弧 • 定量后角 • 变量后角 在更..

FACTS系列技术的第二部分着眼于化学气相沉积金刚石。在这里我们将回答有关制造和应用这种特殊材料的问题。在本文中，对术语化学气相沉积（化学气相沉积）的理解是，它是从气相中沉积金刚石薄膜的一个化学过程。 自从1980年代末，通过化学气相沉积的方式，已经能够经济地..

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。 刀具按工件加工表面的形式可分为五类： ..

无论是国内还是国外，刀具行业的总体发展趋势是高速钢刀具的市场份额在减少。虽然现在国内高速钢刀具仍占据主导地位，但不可否认，未来占市场主导地位的将是硬质合金刀具。当然，这种形势的扭转还需要一定的时间，仍然留给了高速钢刀具很大的发展空间。而且在世界刀具市..