埃马克机床(太仓)有限公司将于2010年1月28日在太仓工厂举办技术博览会,届时将介绍EMAG集团新晋成员——拥有电化学机床加工难切削材料技术的EMAG ECM有限公司。 EMAG激光焊接机床高速焊接组合零件技术； EMAG专利同步支撑磨削技术及EMAG倒置式车削中心复合加工技术等； ..

RHM模块化铰削系统的核心是肯纳短锥柄（Kennametal Short Taper,KST）联接系统。KST系统与KM系统类似，能够同时提供锥面接触，使刀具的径跳误差小于3μm,实现了高刚性联接。铰刀柄部和刀体内的两个驱动平面使扭矩的传递对称均匀，从而允许刀具采用更高的切削速度和更大的..

对于刀具用户而言，最终的目标是提高企业的效益，而高的加工效率即意味着低的加工成本和高的收益。山特维克可乐满公司称，2008年，中国用户通过应用山特维克可乐满的刀具，在降低加工成本上所获得的利益相当于该公司年销售额的10%，今年该公司的目标是将这一数字提高到1..

刀具真空热处理技术具有一系列突出优点：真空热处理具有防氧化作用。表面不氧化、不脱碳、并有还原除锈作用，省却刀具粗加工工序，可节约昂贵刀具钢材原辅材料消耗，节省加工时间，降低产品成本；真空热处理具有真空脱气、脱脂作用并无氢脆危险，防止刀具材料难熔金属表..

WIDIA不仅使客户环保意识增强、而且还有一定的鼓励机制--与利益挂钩。 利用废旧硬质合金换取现金或信贷 为什么要再循环利用？ 这是正确的选择！ 通过我们的硬质合金再循环利用计划可以使大家加强环保意识。 提交废旧的硬质合金刀具、将保护环境、并且确保产品可靠循环利..

能源装备制造业，尤其是清洁能源如核电、风电设备制造业近年发展迅猛。发电设备中一些典型关键零部件如汽轮机叶片、转子轮槽以及汽轮发电机转子嵌线槽等的切削加工，由于被加工材料属于耐热高强度合金钢、不锈钢等难加工材料，切削量大，切削负荷重，对数控刀具的切削性..

通过调研，我们在感受到工具行业技术水平和生产规模得到快速发展进步的同时，也看到与国外先进水平的差距仍然很大。在风电、核电等能源装备制造业，关键零部件切削加工所采用的数控刀具和测量仪器，几乎全部由国外产品所垄断，主要厂商为山特维克、肯纳、伊斯卡、赛科等..

3．超细晶粒整体硬质合金涂层刀具系列 超细晶粒整体硬质合金涂层刀具在汽车工业、航空航天以及能源工业中使用很多，目前在关键数控机床上所用整体硬质合金涂层刀具大多为进口刀具所垄断，国产刀具也往往是购买国外的超细晶粒硬质合金棒料进行加工，自身发展受到制约。近..

为了尽早缩短并赶上国外先进水平，在国家政策的指引和扶持下，有重点地选择涉及工具行业技术发展的关键技术进行立项攻关，将对提升我国工具行业竞争实力和具备可持续发展能力，以适应国家装备制造业的发展需要具有非常重要的意义。在国家的支持和行业企业自身努力下，我..

瓦尔特继2009年5月份第1轮路演活动后，于2009年11月16日至2009年27日进行了为期2周的第2轮新产品路演活动。 本次活动分别在成都、长沙、东莞、大连、济南和上海成功展示了瓦尔特2009年下半年的新产品和新动向。与以往不同的是这次路演中大连因代克斯也参与合作，展示了..

中国机床工具工业协会夹具分会10月21～24日在青岛举办夹具行业自主创新研讨会。来自全国十几个省市的30多位代表出席本次会议，清华大学朱耀祥教授和美国留学获博士后学位的华南理工大学王辉副教授、中国物理研究院电子工程研究所何平处长应邀光临本次会议。 夹具分会刘..

全陶瓷轴承具抗磁电绝缘、耐磨耐腐蚀、无油自润滑、耐高温耐高寒等特点，?可用于极度恶劣环境及特殊工况。套圈及滚动体采用氧化锆（ZrO2）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作为标准配置，一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙66（RPA66-25），特种工程塑料（PEEK，PI..

具有圆弧形沟槽的工件时，经常遇到所用定值刀具尺寸无法满足工件设计圆弧半径尺寸的情况，而采用单刃刀具铣削加工效率又太低。根据此类工件的特点，此时可使用刀具半径小于工件圆弧半径的盘铣刀（或立铣刀） ，将立式铣床的立铣头倾斜一个角度α，对浅圆弧槽进行近似铣削..

涂层（coating）是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。 依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层..

CBN，硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，通常材料硬度大于48HRC时工作最好(加工软材料时CBN磨损很快)。温度高到2000℃是还有极佳的红硬性。虽然和硬质合金相比更脆且导热性和化学稳定性低于陶瓷，但它有比陶瓷刀具更高的冲击强度和抗破裂性而..

在DMP展览会期间，力丰举办了三场技术研讨会，主题为微细模具及零部件的高精密加工、力丰最新提供的全面计量服务及便携式激光测量仪在汽车行业的应用。 微细模具、零部件的高精度加工 11月18日的演讲嘉宾是安田亚司达（上海）机床贸易有限公司副总经理孙黎曦博士。 安田..

近日，将金、银金属用于刀具产品，具有国际领先水平的钛金刀具在大足县为民刀具公司问世。钛金刀具不仅有效地增加了刀具表面的美观度、硬度、耐酸碱度和防锈蚀能力，而且锋利度比同材质产品提高了2-3倍。 转载 刀具 钛金刀具 钛金

据介绍，DMU 50 eco具有出色的高精度和高可靠性，为全球车间、培训和实验室，以及刀具、夹具和模具制造设立了标杆，堪称用户挺进5轴加工世界的一个经济而理想的解决方案。凭借其坚固的交叉移动结构和易于进入的大型加工室，该机不仅为一次性生产也为高效的小型系列5轴制..

通过这次调研，进一步证实，我国工具制造业在数控刀具和测量仪器的技术水平和性能质量等方面，与国外的差距较大。但经过近年来的技改投入、引进和发展，已经缩小了差距，但创新能力仍然不足，这是基础技术试验研究未得到足够重视与发展、行业技术积累整体欠缺造成的结果..

cemecon 公司率先推出Supernitrides工艺解决方案—这种氧和氮的单结构的组合涂层产品将氮涂层和氧涂层的优点相结合，摈弃了单一涂层的缺陷。一般而言，氮涂层材料的生产成本相对昂贵，而且尽管其机械性能很好，却仍然容易受到腐蚀。而氧涂层则反之，其具有很高的化学稳..

表面不氧化、不脱碳、并有还原除锈作用，省却刀具的粗加工工序，可节约昂贵的刀具钢材和原辅材料的消耗，节省加工时间，降低产品成本；真空热处理具有真空脱气、脱脂作用并无氢脆危险，防止刀具材料难熔金属的表面脆化，使刀具材料表面纯度提高，提高刀具的疲劳强度、塑..

具有国际领先水平的，将金、银金属用于刀具产品的钛金刀具在大足县为民刀具公司问世。 钛金刀具不仅有效地增加了刀具表面的美观度、硬度、耐酸碱度和防锈蚀能力，而且锋利度比同材质产品提高了2-3倍。 转载 刀具 钛金刀具 问世 发展

当Visteon的Indianapolis底盘厂从专用分度机床转向采用加工中心来钻削其助力转向单元的输入轴时，新技术使该工厂可以利用更高级的切削刀具控制装置。这些CNC机床每班钻削数以千计的孔，必须随时进行刀具偏置调节以补偿刀具磨损。工厂不想让其操作员负责这些变化。其中一..

加工中心上各轴的电动机倾向于施加它的力不通过移动组件的重心，而倾向于加力偏向一侧或另一侧。Hiramoto博士说，这样运行与我们大家都直观了解的原理相违背。也就是，当移动一个重物时，我们试图在中心推。不通过加工中心的重心驱动的问题是，机床在某种意义上说，是粘..

由于数控复合加工机床集多种工序乃至多种工艺于一身，工件一次装夹后便可在其上完成全部或大部分加工，这不仅减少了工件的装夹次数和许多非加工时间，提高了加工精度和效率，而且还减少了零件加工所需的设备台数和生产厂房的占地面积，从而也减少了企业相关的人、财、物..

为了增加铝加工的效率，Walter现在为 Xtra.tec® 面铣刀F4033提供特殊的可转位刀片。 切屑必须在铝材料加工时有效及时的排除掉，才能有效的提高加工效率，这项功能是需要加以优化的。F4033, 铸铁加工的标志性产品，已能够在铝材料加工中一显身手。配置了8刃特殊槽型可转..

Xtra.tec® 方肩铣刀F4042R ("reinforced"增强型)是设计用于方肩铣、槽铣和型腔铣的。现在Walter已生产出该产品的扩展直径范围产品，并新增了适用于多种刀柄接口型号。 原产品的直径范围为从16到32 mm,标准F4042R可使用ScrewFit螺纹连接和DIN138标准的连接孔径连接柄。现..

WDS-3D-5D系列产品的可供选择的尺寸范围较广，有3D、5D两种类型，WDS-3D,5D新采用了“波浪形”新刃型，切削性达到前所未有的高度，工具寿命也得到提高，阻抗低而稳定，并且WDS-3D,5D系列产品采用了新开发的WDITM涂层，这个涂层可有效抑制钻头肩部及外周刃的磨损，在中高..

近日，在采访浙江鹰达刀具有限公司时，企业相关负责人这样说：“今年，鹰达刀具大举进军国内市场，通过进驻国内各大超市、商场，让产品走进千家万户，销售量与去年同期相比增长10%左右。”据了解，今年以来，鹰达刀具一方面继续保持国外市场的拥有量，一方面积极拓展国..

目前，哈量集团能够生产制造世界上所有数控机床主轴不同规格标准的刀柄系列产品，该产品产销量在国内居第一位，在世界居第五位。“自主创新是增强企业竞争力的关键，我们哪一方面短腿都受制于人。装备制造业的每个人都有这样的体会，只有自主才能自立，只有创新才能发展..

数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此，提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。 科学技术的发展，导致产品更新换代的加..

为了适应不断提高生产率的需要,镗孔刀具的设计也在不断创新改进。镗削加工通常被认为是适合在各种不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式。近年来,镗孔刀具的技术改进主要体现在以下几个方面。 采用数显读数屏的精密镗头 自数控（NC）技术间世以来,数字显示技术..

多年来，困内外涂层刀具的研究主要集中在TiN涂层上，并取得了一定的成效，目前TiC、TiN等单涂层刀具已经大量产业化。为了进一步提高涂层刀具的使用性能，以（Ti，Al）N涂层为代表的多元复合涂层刀具近10年得到了广泛的应用。目前，多元多层复合涂层刀具的发展在国内尚属..

PARLEC(帕莱克)公司作为加工中心刀柄，镗刀，对刀仪，车削中心动力刀座及其他金属加工产品的领先制造商，总部位于美国纽约州。日前，日本山崎马扎克(MAZAK)公司宣布与PARLEC公司建立新的合作伙伴关系。尽管经济缓慢，PARLEC已经开始了投资计划，即进一步加大对先进制造..

上个世纪，组合机床自动线以其高效率统治了汽车工业的生产。伴随汽车工业竞争加剧，汽车产品更新换代周期从几十年缩短到3~5年，组合机床自动线由于缺乏柔性而无法适应。20世纪80年代，美国汽车巨人福特与机床巨人INGERSOLL合作，研制了集高柔性及高效率于一身的高速加工..

据介绍，“重庆造”数控机床突破了“高精度弧面蜗杆—球面蜗轮副”、“高精度钢柱蜗轮—弧面蜗杆副”等关键加工技术和方法，研制出系列滚齿机、数控剃齿机等，在国内市场占有率长期保持在60%以上。其中，由重庆机床（集团）有限责任公司自主研发的大型六轴数控滚齿机，..

首届刀具磨削最新技术和发展方向研讨会在常州召开。 研讨会由德国专业刀具磨削协会(FDPW)和中国机械工业金属切削刀具技术协会(CCTA)联合主办，为期两天的研讨会旨在推广刀具磨削最新技术和发展方向，促进中国制造业高效刀具、切削技术的应用和国际竞争力的提高。 研讨会..

（1）确定背吃刀量ap（mm） 背吃刀量的大小主要依据机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统的刚度来决定，在系统刚度允许的情况下，为保证以最少的进给次数去除毛坯的加工余量，根据被加工零件的余量确定分层切削深度，选择较大的背吃刀量，以提高生产效率。在数控加工中..

在对具有竞争性的同等刀具进行评价时，车间要考虑从每把刀具中可以获得多大的用途，以及对每一分钟或一小时切削，它要支付多高的成本。 但是，这是不是找出刀具可以实现最大节省的最佳途径呢？ 主要是提高切削能力 刀具供应商山特维克可乐满（SandvikCoromant）已经实施..

为了减少汽车的总重量和燃油费用，铝合金材料在汽车零部件中的使用越来越多。加工铝合金汽车零部件用聚晶金刚石（PCD）刀具的使用量也在快速增长。 PCD刀具寿命长，能实现高效、高速、高精度切削加工。但由于其刀尖强度较低，通常只适用于精加工，而在切削抗力变化较大..