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刀具新闻
刀具新闻 第243页
现代模具铸造中的几种造型方法
现在铸造工厂所采用的造型方法,过去十年间没有大的变化而造型技术有了大的进步。对湿砂造型、精密砂型、消失模铸造分别叙述如下。 1.湿砂造型法。适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中,粘土湿砂造型是最经济的造型法。铸造工厂装备有最新技术的控制装置,就应..
刀具
汽车
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模具
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电子
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塑胶模具基础
1、模具基本知识 在日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的..
刀具
汽车
航空
模具
机械
电子
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欧洲切削刀具业年产值约70亿欧元
欧洲刀具行业年产值约为70亿欧元,其中,切削刀具的年产值约为50亿欧元,刀具夹头的年产值约为20亿欧元。 欧洲刀具行业在册雇员人数约为6万多人。欧洲刀具产品出口在全球刀具出口中所占的份额超过50%。 转载 刀具 刀具行业 切削刀具 金属加工
刀具
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分析:我国中高档数控机床发展趋势调查
高档数控机床的市场占有率是衡量国内机床企业竞争力的重要指标。一季度的统计显示,我国机床工具产品进口同比增长61.9%,再创历史新高。当前,国内市场对于机床的需求水平明显提高。国内市场对高档的需求增长特别快,而对中档、特别是对低档的需求则越来越少。在这种情..
车床
铣床
镗床
机床
刀具
汽车
模具
机械
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EMO2011-瓦尔特
EMO2011-瓦尔特
刀具
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塑料模具射出成型的操作条件
什么样的情况下要用模温机给模具加温,什么时候又要用冷水机给模具冷却.下面是射出成型的一些条件说明,给大家参考 1. 关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准 2. 压力和速度有部分相同的关系作用于模内.目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落..
刀具
润滑
汽车
模具
机械
电子
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注塑中怎样防止产品接痕
产品接痕通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成。 1、温度问题: ①料筒温度太低;②喷嘴温度太低;③模温太低;④拼缝处模温太低;⑤塑料熔体温度不均。 2、注塑问题: ①注射压力太低:②注射速度太慢。 3、模具问题: <1>拼缝处排气不良;<2>部件排气不良;<3>分流道..
刀具
润滑
汽车
模具
机械
能源
电子
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改进塑料透明度基本方法
衡量一些塑料透明性的好坏,有许多标准,有透光率、雾度、折光率双折射及色散等。 按材料的透光率大小,可以将其分为:透明材料:波长400nm-800 nm可见光的透光率在80%以上;半透明材料:400 nm -800 nm可见光的透光率在50%-80%之间;不透明材料:400 nm -800 nm可见光..
刀具
润滑
汽车
模具
机械
电子
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透明产品材料以及注塑工艺问题
由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易。成本低等优点,因此在现代业和日用产品中,越来越多用塑料代替玻璃,特别应用于光学仪器和包装工业方面,发展 尤为迅速。但是由于要求其透明性要好, 耐磨性要高,抗冲击韧性要好,因此对塑料的成份,注塑整个过程的工艺,设备。模..
刀具
润滑
汽车
模具
机械
电子
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注塑机变频节能技术应用的特点
1、过载能力强。过载能力为180%/1分钟,200%/30秒。高过载能力保证了注塑过程中,在高压射胶等重负载冲击下,不跳脱,不影响生产过程,保证产品质量。 2、防护等级IP54,独立风道全封闭设计,防尘、防气、防腐蚀、环境适应能力强,使用寿命更长。 3、采用流量和压力双信..
刀具
汽车
航空
模具
机械
电子
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数控加工中常见问题的处理方法解析
以下是使用数控加工设备时的一些常见问题与解决办法。在实际工作中可能还会遇到其他一些问题,但只要工程技术人员和操作者集思广益,认真掌握有关数控方面的知识和技巧,数控设备就能够很好地为企业发挥最大的效益。一、采用适当合理的对刀方法 刀具安装后,在执行加工..
加工中心
刀具
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提高PVC建材的耐候性技术
PVC建材的耐候性是一项重要的性能指标。它的高低关系到PVC建材的耐候性,近来,国外推出的两项技术值得借鉴。现简介如下: 一、用纳米级氧化铈提高耐候性过去,为提高PVC建材耐候性是在氯乙烯灯树脂中添加苯酮、苯并一唑等紫外线吸收剂。但由于紫外线吸收剂。便由于紫外..
刀具
汽车
模具
机械
电子
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刀具的几何误差
刀具误差对加工精度的影响随刀具种类的不同而不同。采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工时,刀具的制造误差会直接影响工件的加工精度;而对一般刀具(如车刀等),其制造误差对工件加工精度无直接影响。 任何刀具在切削过程中,都不可避免地要产生磨损,并由此引起工件尺..
刀具
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塑料模具的一般归类
模具是现代工业的重要工艺装备,是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分。模具的类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类,从行业角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、..
刀具
汽车
模具
机械
电子
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陶瓷刀片在模具硬铣削加工中的优势
为了在当今全球经济中保持竞争优势,模具制造商必须在极短的时间周期内不断生产出高质量的产品。为了达到这一目标,必须开发先进的制造工艺技术和切削刀具材料,使模具加工车间能始终处于竞争的优势地位。硬铣削作为这些先进制造技术中的一项,一直在不断发展之中。前几..
铣床
刀具
模具
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刀具干切削技术的研究
随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展,切削速度和切削功率急剧提高,使得单位时间内的金属切除量大量增加,机床加工过程使用切削液用量越来越大,其流量有时高达80~100L/min。但在高速切削时切削液实际上很难到达切削区,切削液很难起到冷却作用。因此,高速切削..
孔加工
机床
刀具
汽车
模具
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寻找顶级制造伙伴,扩大企业服务能力,增强“株钻”品牌效益
导语:“一家企业不可能生产所有产品,与欧洲先进制造商的合作是我们企业为客户提供更多服务的一种解决方式。” ——株洲钻石切削刀具股份有限公司总经理 李屏 株洲钻石切削刀具股份有限公司总经理 李屏 全球最具影响力的机床展览会EMO于2011年9月19日至9月24日在德国汉..
株洲钻石
刀具
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数控车床刀架的故障维修
数控技术及数控机床的应用,成功地解决了某些形状复杂,一致性要求高的中、小批零件的自动化问题,这不仅大大提高了生产效率和加工精度,还减轻了工人的劳动强度,缩短了生产准备周期。但是,在数控车床使用过程中,数控车床难免会出现各种故障,所以故障的维修就成了数..
车床
机床
刀具
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行业动态:工程机械企业将步入上市密集期
权威人士透露,《工程机械行业“十二五”规划》(以下简称“《规划》”)将在今年年底前出台,其中特别提出将鼓励工程机械企业通过上市等手段进行融资。 根据中国工程机械工业协会等机构的统计,目前国内工程机械行业销售额达10亿元以上的企业超过50家,数量已占全行业企..
磨床
机床
刀具
汽车
航空
船舶
机械
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高速切削自滚切刀具
在高速切削技术的发展过程中,高速切削机床、高速刀具系统和高速切削工艺是其中三项主要技术,而刀具技术起到了非常关键的作用。随着切削速度的大幅提高,对切削刀具材料、刀具几何参数、刀体结构以及切削工艺参数等都提出了不同于传统切削速度下的更高要求。由于高速切..
孔加工
机床
刀具
润滑
模具
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获得正确的刀具平衡
设计工程师有吃力不讨好的工作。他们永无止境地花费精力去约束公差和提高精度来同失效和停机作斗争。他们连年累月地提高设计精度到1微米左右。他们是完美注意者。 但是当刀具没有恰当平衡时他们的彻底认真和密切注意细节产生浪费。使用不平衡的刀具加工零件和射击自己的..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
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锥形排屑孔圆板牙螺纹刀具
圆板牙是加工与修整外螺纹的标准刀具。它的基本结构是一个螺母,轴向开出排屑孔(通常称梅花孔)以形成板牙切削齿(刃)前面。 用圆板牙套切外螺纹时,先将圆板牙放在板牙套中,用紧定螺钉固紧。然后套在工件外圆柱上,旋转圆板牙(或旋转工件),同时,在圆板牙的轴线方向施..
立铣刀
铣刀
螺纹加工
机床
刀具
模具
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PCBN刀具材料应用知识
制造商总是指望提升切削速度,但他们的工作通常因新材料的发展趋势而变得复杂起来。例如工厂刚对加工片状石墨铸铁感到满意的时候,工件材料就被换成高强度球墨铸铁。当这些韧性好的材料替换某种传统金属,通常工厂不得不采取折衷手段来维持软材料加工的速度--要么通过降..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
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高速切削刀具
高速切削的研究历史,可以追溯到二十世纪30年代由德国Carl Salomon博士首次提出的有关高速切削的概念。Salomon博士的研究突破了传统切削理论对切削热的认识,认为切削热只是在传统切削速度范围内是与切削速度成单调增函数关系。而当切削速度突破一定限度以后,切削温度..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
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可转位刀具的概念
可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片,用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。当在使用过程中一个切削刃磨钝了后,只要将刀片的夹紧松开,转位或更换刀片,使新的切削刃进入工作位置,再经夹紧就可以继续使用。如下图所示的刀具就是可转位立铣刀..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
机械
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加工镍基合金铣刀的特点
当遇到Hastelloy、waspaloy、Inconel和Kovar等难加工材料时,加工知识与经验就显得非常重要。目前,镍基合金的应用越来越多,主要用于制造航天、医疗、化工行业的一些重要零件。这些材料具有很高的强度、耐腐蚀性,并能经受极高的温度。在上述材料中加入了一些特殊元素..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
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常用机夹可转位车刀刀片的选用
刀片的形状 1.车外圆的刀片:选用原则主要是根据加工工艺的具体情况决定。一般要选通用性较高的及在同一刀片上切削刃数较多刀片。粗车时选较大尺寸,精、半精车时选较小尺寸。 S形:四个刃口,刃口较短(指同等内切圆直径),刀尖强度较高,主要用于75°、45°车刀,在内孔..
车刀
孔加工
机床
刀具
模具
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仿形铣刀的应用
可转位铣刀加工工件时总是伴随着振动,在车间里,可以感受到振动带来的熟悉的声音和感觉。当通过增大刀具的切削深度来提高金属切削率时,往往会损坏刀具的刃尖,缩短机床的寿命。 除了提高机床性能外,还有一种方法可以改善加工状况,那就是使用仿形铣刀。这种刀具又称..
仿形铣刀
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
机械
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用于小铣床的大铣刀
直到最近,那些在30#锥度主轴的小型立式加工中心上进行端面铣削加工的车间,还只能采用较小(直径最大为80mm)的铣刀,这就制约了机床的金属去除率。用大直径刀具获得更高的金属去除率,通常意味着要采用大型机床以应付刀具的大尺寸(长度及直径)和高重量等。 如今,一家刀..
立铣刀
铣床
铣刀
机床
刀具
测量
航空
模具
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高效率的整体刀具自动制造单元
在加工效率不断提高的情况下,数控加工设备的参数设置(刀具测量及设置/编程)时间就越来越成为制约生产效率的瓶颈,这个瓶颈在数控刀具磨床上尤其突出。这是因为刀具产品品种繁多,各种类型刀具的尺寸和角度复杂,使得砂轮测量、编程和调整时间较长。德国瓦尔特公司为此..
孔加工
机床
刀具
润滑
模具
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刀具的基本术语:结构要素、角度和角度参考系
1.结构要素 待加工表面----工件上有待切除的表面。 已加工表面----工件上经刀具切削后产生的表面。 过渡表面(同义词:加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面,它将在下一个行程,刀具或工件的下一转里被切除,或者由下一个切削刃切除。 前面(同义词:前刀面)---..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
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切削BT20钛合金材料中刀具磨损研究
BT20钛合金是俄罗斯研制开发的一种重要结构材料,其主要特点是密度小但强度高,虽然密度只有4500kg/m3,但强度却是铝合金的10倍。作为典型的a+b相钛合金,既是一种综合性能很好的材料,同时又是典型的难加工材料,切削加工过程中刀具磨损情况非常严重。为降低企业成本,..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
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超硬刀具材料的本质
超硬刀具材料在国际上公认为当代提高生产效率最有潜质的刀具材料之一,其发展潜力十分深厚。本文向读者介绍该材料的本质、发展概况、各产品的特点及应用、前景。 潜质优厚的刀具材料 超硬材料刀具具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点,过去主要用於精加工,近几年..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
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内排屑深孔钻刀片材料的选择
内排屑深孔钻分为单刃内排屑和多刃错齿内排屑深孔钻。目前,国内内排屑深孔钻刀片材料主要选用硬质合金。硬质合金的种类和牌号很多,除普通硬质合金(YG类、YT类、YW类)外,发展了许多新型硬质合金,如细晶粒和超细晶粒硬质合金(YG6X、YD15)、表面涂层硬质合金(YB120)、..
立铣刀
铣刀
孔加工
机床
刀具
测量
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模具
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不锈钢加工对刀具的要求
1不锈钢加工对刀具的基本要求 对刀具几何参数的要求 加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
机械
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干加工的刀具结构
刀具结构应始终是刀具槽形、切削材料和涂层之间的和谐组合。这一点对于,或者说特别是对于干加工刀具而言尤其如此。因此不可能仅仅为普通刀具选用于加工刀具材料和涂层而能变成干加工刀具。 与普通加工一样,加工方法的多样性对刀具结构也提出了多种多样的要求。下面总..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
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刀具材料及刀具构造
刀具是由切削部分和夹持部分组成。 夹持部分是用来将刀具夹持在机床上的部分,要求它能保证刀具正确的工作位置,传递所需要的运动和动力,并且夹固可靠,装卸方便。 切削部分是刀具上直接参加切削工作的部分,刀具切削性的优劣,取决于切削部分的材料、角度和结构。 一...
立铣刀
铣刀
机床
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刀具材料的分类
工具钢 碳素工具钢合金工具钢高速工具钢普通高速钢高性能高速钢 硬质合金 按晶粒大小区分 普通硬质合金细颗粒硬质合金微颗粒硬质合金 按主要成分区分 钨基硬质合金钛基硬质合金 陶瓷 氧化物陶瓷氮化物陶瓷 超硬材料 立方氮化硼金刚石 转载 刀具 数控刀具 切削 刀齿 立铣..
立铣刀
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机床
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自润滑刀具材料研究
在切削加工过程中,刀具的前、后刀面不断与切屑和工件接触,并发生剧烈摩擦,接触区处于高温、高压状态。发生在刀具上的摩擦与磨损会造成刀具钝化失效,使切削无法进行;发生在工件上的剧烈摩擦则会使加工表面质量恶化。为减轻切削加工时的摩擦与磨损,目前普遍采用的方..
机床
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小直径可转位刀片立铣刀
可转位刀片立铣刀对于小到中等切深的小直径加工提供经济性好的方案 今天的可转位刀片立铣刀能在宽范围的小直径立铣加工用于替代传统的高速钢或整体硬质合金。虽然高速钢和整体硬质合金立铣刀仍是用于轴向切深长的仿形切削的最佳选择,可转位刀片立铣刀对于涉及小到高达1..
立铣刀
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