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刀具新闻 第258页

独具特色的面铣刀
老式结构的加工中心通过分级传动，在低转速范围内可提供足够的功率。正是因此，许多凸肩的铣削仍广泛使用立铣刀。现在这种刀具多用在小型、功率较小的机床和加工中心上，它们只有在高转速时才能获得最大的转矩。机床特性的这种变化将对刀具和切削策略产生持久的影响。 ..
面铣刀 铣刀 刀具
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多功能刀具实现高效加工
在一个项目订单中，JEL精密刀具股份有限公司为加工中心配备了各种刀具。这些刀具是加工四种不同壳体类工件必不可少的。 在大批量加工新型工件的时候，制造企业总是面临这样一个问题，即应当以何种方式、使用哪些刀具才能实现最经济实惠的加工。因为在工艺编制中刀具配置..
刀具
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刀具的发展为高速加工带来更多利润
随着个性化产品社会需求的增加，高速加工技术在汽车制造领域得到了进一步的应用和发展。然而，当用户拥有了合适的机床和刀架，并依照所有正确的标准进行维护时，加工水平还是会受到制约。这是因为，10～15年前为传统加工方式而设计制造的刀具早已无法与拥有全新技术的机..
刀具
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刀具材料的分类
工具钢 碳素工具钢 合金工具钢 高速工具钢 普通高速钢 高性能高速钢 硬质合金 按晶粒大小区分 普通硬质合金 细颗粒硬质合金 微颗粒硬质合金 按主要成分区分 钨基硬质合金 钛基硬质合金 陶瓷 氧化物陶瓷 氮化物陶瓷 超硬材料 立方氮化硼 金刚石 转载 刀具 刀具行业 刀具..
刀具
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激光强化技术在刀具材料改性中的应用
一、引言 切削加工是基本而又常用的精密加工手段，在机械、电机、电子等各种产业部分中都起着重要的作用，决定切削加工效率的因素很多如机床、刀具、工件等，其中刀具是最活跃的因素。而刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等等，在..
刀具
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加工刀具用数控机床的选择要点
金属切削刀具的种类繁多，加工方法也多种多样，本文不可能对每种刀具的CNC加工设备都进行讨论，仅从以下三个方面进行论述：1.需要几个数控轴；2.需要几个数控轴联动；3.需要什么数控系统。 1 需要几个数控轴 刀具一般可根据其外形分为回转刀具(如铣刀，钻头)和方形轮廓..
机床 刀具
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可微调新型刀具的应用
在机械加工过程中，经常遇到因为刀具磨损进行尺寸调整或两个加工工步进行尺寸的微细调整，用传统的调整方法不仅调整时间长， 而且调整的尺寸不够精确。本文介绍一些新型的可以微调的刀具，可以简单方便的进行微细调整。一种为微调镗刀杆， 该刀杆可以进行微小的调整， ..
刀具
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汽车制造业正确的刀具解决方案
高效率的合作伙伴 韩国现代汽车公司在印度组建了该公司在海外最大的制造工厂Chennai，该厂于1998年春季开始投入生产，如今是印度第二大及增长最快的汽车制造商，并成为国内该行业的技术标准设立者。制造的车型有Santro、Accent和Sonata，涵盖了从小轿车到豪华轿车整个系..
刀具 汽车
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刀具涂层技术的现状及其发展趋势
1 引言 众所周知，刀具表面涂层技术是应市场需求而发展起来的一项优质表面改性技术，由于该项技术可使切削刀具获得优良的综合机械性能，不仅可有效地提高刀具使用寿命，而且还能大幅度地提高机械加工效率，因此该项技术已与材料、加工工艺并称为切削刀具制造的三大关键..
刀具
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PCBN刀具材料应用知识
制造商总是指望提升切削速度，但他们的工作通常因新材料的发展趋势而变得复杂起来。例如工厂刚对加工片状石墨铸铁感到满意的时候，工件材料就被换成高强度球墨铸铁。当这些韧性好的材料替换某种传统金属，通常工厂不得不采取折衷手段来维持软材料加工的速度--要么通过降..
刀具
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可转位车孔刀的选用要点
车孔刀与外圆车刀的比较 内孔车刀与外圆车刀相比有如下特点： 1. 由于尺寸受到孔径的限制，装夹部分结构要求简单、紧凑，夹紧件最好不外露，夹紧可靠。 2. 刀杆悬臂使用，刚性差，为增强刀具刚性尽量选用大断面尺寸刀杆，减少刀杆长度。 3. 内孔加工的断屑、排屑可靠性..
刀具
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切削热和切削温度
一 切削热的产生和传导 被切削的金属在刀具的作用下，发生弹性和塑性变形而耗功，这是切削热的一个重要来源。此外，切屑与前刀面、工件与后刀面之间的摩擦也要耗功，也产生出大量的热量。因此，切削时共有三个发热区域，即剪切面、切屑与前刀面接触区、后刀面与过渡表面..
刀具
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刀具悬伸效应
对于高速加工，可能需要对加工过程进行与直觉相对立的调整。在发生颤振时，人们自然的反应是降低主轴转速，但事实上增加转速却是一种生产率更高的解决方法。对颤振问题另一种经常想到的方法是换用一种长径比较低的刀具，因为人们认为较短的刀具韧度较高。但是，在某些情..
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如何选用高速切削加工用刀柄
为缩短生产周期，降低加工成本，各生产企业(如模具工业、汽车工业、航空航天业)都广泛采用高速切削加工技术。但在实际加工中，有些企业，其加工效果并未达到预期的目标。当然原因很多，但正确选用与高速运转的主轴相配合的刀柄是关键因素之一。机床主轴的高速运转如果没..
刀柄 刀具
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高速加工滚刀的设计特点
目前高速滚削加工技术已广泛应用在汽车、摩托车等齿轮加工行业。与传统滚削加工相比，它在切削速度、进给量、切削深度等切削用量参数上均有大幅提升，因此在高速滚削过程中呈现出新的特点，如切屑变厚变长、切屑变形等。根据高速切削机理可知，随着切削速度的提高，切削..
刀具
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刀具装夹-各种加工工作中的关键问题
为了限定机床和刀架之间正确的使用条件，必须要考虑到切削条件。如果进行高速加工(20,000 r/min转速以上),就会产生相当大的作用力。在这样大的作用力下，就不应允许使用DIN 69871刀架或ISO 7388 标准的非刚性的连接。在这种情况下，我们极力推荐使用刚性连接的刀架。这..
刀具
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现代机械加工对刀具的要求
绪言 21世纪的社会、产业结构将向着循环经济型、节省能源型、高度信息型迅速变化发展。这就将会对机械加工提出更高的要求。也就意味着加工机器、加工工具也将迅速走向高精度化、高效率化，实现高度信息化、智能化，从而适应社会的保护环境、节省能源的要求。 作为加工主..
刀具 机械
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简单、高效--模具的超声波浸洗
超声波浸洗在去除油污和残留物时不会对模具造成损伤，也无需操作人员特别注意，可以说是最“完美”的模具清洗系统。通过选择合理的超声波清洗系统不仅能够提高清洗能力，也会使清洗工作更为简单。 如果存在这样一种“完美”的模具清洁系统——能够显著降低劳动时间并有..
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模具清洗相关事项
模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序，也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度，而模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产，这样留给模具清洗的时间就相当有限。通过对工厂的调查发现，厂房内排列在走廊和车间里的模具几乎占..
刀具 汽车 模具 机械 电子
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提高模具寿命需控制的环节
要确保模具的质量，生产管理中的质量控制环节比较重要，可从以下几方面着手： 1)有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性，图纸版本的一致性；使到图纸能达到有效共享和有..
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注塑模具年底检修的八条建议
每个注塑成型位置所需的年度维修程序取决于不同的模具循环周期。下面是一些通用原则可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针等模具组件的有效运行，以防意外情况的出现。 1.查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象 – 如果您在热流道排气孔附近发现..
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注塑模具的磨损：悬浮还是不悬浮
模具设计最大的困难和挑战是如何减少磨损。毕竟，磨损得越厉害，模具的修理费用越高，模具寿命越短。因此对于模具设计者和制造者来说，减少磨损是其重要目标之一，但是这又是一个难以克服的难题，尤其是模具在进行成型生产时会有各种不利的情况发生。 磨损的挑战 模具设..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 电子
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注塑模具验收标准
1、模具结构部分 （1）模具材料 ① 模胚各板材所用钢质不低于1050钢。 ② 胚司、边钉、回钉、中托司、中托边所用材料表面硬度不低于HRC60。 ③ 啤ABS、HIPS料前模及前模镶件，用超级P20钢材（如718、M238等）。后模用一般P20钢材（如MUP、M202等），后模镶件用1050～105..
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怎样评估热流道喷嘴
当模塑商要为其产品生产选择适合的热流道喷嘴时，将如何来评估热流道喷嘴的可靠性呢？其实，方法很简单。首先需要对注塑成型过程中与之相关的每一个生产要素有一个清晰的了解。 在注塑成型过程中，很多因素都会影响到热流道喷嘴的选择。简单地说，会涉及以下因素：产品..
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热流道的选择
如今的市场正越来越趋向于使用热流道系统，和众多技术一样，热流道系统的出现是为了用较少的成本将事情做得更好、更快。冷流道系统在每次开模时都会造成浪费，在注塑成型零部件时，多型腔冷流道系统会造成大量的原料浪费，这使得制模者的利润空间严重受损。 原材料成本..
刀具 汽车 航空 模具 机械 电子
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轿车精密塑料件成型模具设计要点
轿车的塑料零部件如线圈骨架、基座、保险丝盒、灯座、片式熔断器、中央配电盒、护套、推动架、簧片排组件及外罩等大都采用注射成型，由于这些塑料件本身具有较高的设计精度，使得对这些塑料件不能采用常规的注射成型，而必须采用精密注射成型工艺技术。为了保证轿车精密..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 电子
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感应加热注塑成型
感应模具加热是模具动态温度控制的一种变形。这就使得在极度短的时间内让模具的一个小区域内产生大的温度梯度成为可能。这样能够显著的减少冷却时间。 注射模塑感应加热的基本思想结合了数种优点，尤其与传统的温度控制系统而言更是如此。例如，热量不是通过传导来进行..
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高端刀具市场上升空间需加快步伐
2010年我国国产刀具生产总量为290亿元，除供应国内市场外，出口刀具70亿元。同年，我国刀具消费达到330亿元，居全球第一。这表明去年我国国产刀具在国内市场的销售为220亿元，国外品牌刀具销售额为110亿元，占到我国刀具消费的1/3。 “如此清晰的数据足以表明中国成为全..
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MAG推出高效粗铣钛合金的16刃立铣刀
MAG公司最近推出一种用于粗铣钛合金的高效立铣刀——CYCLO CUT Max-Flute。这种高密度立铣刀共有16个刀槽，能实现对钛合金的低扭矩、高去除率加工。该铣刀以2,037rpm的转速、231 IPM的切削速度铣削时，可达到8 in.3/min的材料去除率，而扭矩仅为25英尺磅，加工功率仅为9..
立铣刀 铣刀 刀具
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观察：日本机床生产制造商强化海外生产体制
受日元持续升值影响,日本机床生产制造商被迫强化海外生产机制,在世界各地进行生产优化。国际知名的山崎马扎克公司停止了部分中小型机床的国内生产，改由美国分公司生产、再进口到日本的方式，提高盈利。山崎马扎克还表示，视今后的汇率变化，还将进一步扩大进口的机床种..
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山高刀具医疗行业刀具应用培训在沪举行
继8月底成功举行汽轮机行业培训后，山高刀具近日又在上海的技术培训中心举行了医疗行业刀具应用培训，此次培训同样吸引了众多知名的医疗企业参加，包括强生（苏州）医疗器材有限公司、史赛克（苏州）医疗技术有限公司、浙江巴奥米特医药产品有限公司以及机床商的客户代..
山高刀具 立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具 医疗
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滚刀基础知识
刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工﹑齿轮)。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。 齿轮滚刀 常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具。加工时﹐..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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滚刀前后处理的区别
一：滚刀处理：? 1、滚刀的重新刃磨和翻新 滚刀加工一定数量的工件后，其切削刃变钝，此时必须重新刃磨。刃磨后的滚刀必须保持原有的几何形状；切削刃必须锋利；刀具的金相结构绝不可因磨削过热而受破坏。因而在刃磨硬质合金滚刀时应采用一种油基冷却液，它对氯和硫不起..
孔加工 机床 刀具 汽车 模具
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镗刀调整方法
调镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能达到IT6级，表面粗糙度可达到’Ra0.8～1.6μm，常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点，在实际生产中得到广泛应用，其中螺纹差动式微调镗刀构思新..
立铣刀 镗刀 铣刀 孔加工 机床 刀具 模具
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刀具管理制度
刀具管理要从两个方面入手，第一，流失控制，这是任何公司都绝对不能允许的，一经发现必须严肃处理，开除严重者移交公安机关处理。第二，刀具正常消耗的控制，刀具消耗的控制公司可以制定相应的奖惩措施，鼓励操作工通过提高自身的技术水平来降低刀具的消耗，公司拿出一..
孔加工 机床 刀具 汽车 模具
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切削刀具的价值体现
新技术的应用、工具制造商可以集中精力,降低成本,缩短了时间,以及在许多辅助处理情形可以在几小时内到达平衡点的投资工具。 我们应如何衡量工具产品技术的进步吗?如何衡量商业和成功的事业?无论如何回答这些问题和答案的一些时间(例如:与相关措施如何长刀,年生产能力为..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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加工中心刀具选择技巧
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完..
立铣刀 加工中心 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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车刀的种类
刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一，因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作，并保持良好的刀具寿命。一般常用车刀材质有下列几种： 1 高碳钢： 高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易..
立铣刀 车刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
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铣刀的种类及选择
铣刀为多齿回转刀具，其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。铣削时同时参加切削的切削刃较长,且无空行程,Vc也较高,所以生产率较高。铣刀种类很多，结构不一，应用范围很广，按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。通..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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陶瓷刀具的应用
潜质优厚的新型刀具 陶瓷刀具有氧化铝(Al2O3)基和氮化硅(Si3N4)基两大类，具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点。过去由于抗弯强度低、脆性大，长期以来主要作为精加工刀具，占各类刀具材料中的比重很小。 但近几年来，由于控制了原料纯度和颗粒尺寸细化，添加各种..
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