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刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完..

刀具坚硬，可随着使用时间的推迟，刀具也会有一定的磨损，影响刀具磨损的几种原因有哪些呢?通过汇总得出了几种原因。 1、刀具材料 刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。 刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度..

金属材料和非金属的不稳定性(组织变态和加工产生内应力)造成生产的不稳定，过度依赖工人，一直困扰业界。本公司本着“技术一流，效率一流，服务一流”的精神，保证有效果解决材料形变，确保加工尺寸精度，增加耐磨耗性，增加弹力，消除应力，使组织微细化，进而提升品质..

高效的刀具应用帮助某风电设备制造企业在2008年完成了1000台风电增速机的制造。 2008年该风电设备制造企业减速机厂共完成了1.5MW风电增速机1000台。尽管在生产制造过程中存在加工能力不足等诸多因素，对其完成全年1000台目标形成严重制约，但减速机厂通过不断改进加工手..

近日，山高刀具（上海）有限公司在福建举行了秋季新产品发布会暨媒体恳谈会。会上，山高刀具（上海）有限公司市场总监王魄先生首先介绍了该公司最新推出的五类产品。 铣削新产品Power 4 Power 4是一款适合于汽轮机叶片加工的仿形铣刀。该铣刀是与山高公司与发电行业的客..

9月25日，山高中国为其用户阿法拉伐举办的2010 年最后一场 STEP 技术培训在山高刀具（上海）有限公司培训中心圆满结束，约 20 名来自阿法拉伐（上海）技术有限公司及阿法拉伐流体设备（昆山）有限公司生产管理及成本管理的高层人士参加了培训。 参加技术培训的所有人员 ..

众所周知，刀具和刀具材料的差异性、进行个性化的操作很重要。下面就不同刀具的热处理进行简单介绍： 车刀条. 按GB4211标准，可将车刀条分为正方形和矩形两种。车刀工作条件比较恶劣，一般不加冷却液，有干切削、重切削、断续切削、高速切削等，要求车 刀应具有高的耐磨..

瓦尔特2010年第2次路演即将开始。本次路演的产品主要有：2010年重中之重的银虎刀片（Tiger•tec®Silver）、扩充了加工范围的经典XD技术（瓦尔特-蒂泰克斯（Walter Titex））、新的瓦尔特（Walter）槽刀和车刀产品、全新瓦尔特-普瑞特（Walter Prototyp）Sky.tec产品和Co..

刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。使用碳工具钢作为刀具材料时，切削速度只有10m/min左右；20世纪初出现了高速钢刀具材料，切削速度提高到每分钟几十米；30年代出现了硬质合金，切削速度提高到每分钟一..

1引言 众所周知，刀具表面涂层技术是应市场需求而发展起来的一项优质表面改性技术，由于该项技术可使切削刀具获得优良的综合机械性能，不仅可有效地提高刀具使用寿命，而且还能大幅度地提高机械加工效率，因此该项技术已与材料、加工工艺并称为切削刀具制造的三大关键技..

目前，我国刀具结构失衡，表现为生产刀具与需求不对路。例如：用户需要硬质合金刀具缺口很大，但高速钢刀具却生产过剩；现代制造业急需高效刀具缺口很大，但低档标准刀具却生产过剩。 发达国家，目前硬质合金刀具已占刀具主导地位，比重达70%。而高速钢刀具正以每年1%～..

手动变速箱是小型和中型汽车的主要工作部件。他们必须无障碍地变换齿轮，并且具有较长的使用寿命。当生产数以百万计的产品时，通过选择机械加工的工具，有可能节约相当多的成本。格特拉克-福特变速箱优化生产的其中一个方法是使用HYPERLOX ®涂层滚刀。 稳定和可靠的工艺..

在过去，使用一种牌号的硬质合金基体同时针对硬材料及软材料的加工，为用户和刀具供应商带来了相当多的问题。为了在未来能够更好地应对这些挑战，Pokolm与几个涂层合作伙伴一起工作，其中包括CemeCon AG公司，研究不同的涂层。 难于加工的材料对机加工的工具提出了非常..

由于新的高脉冲涂层技术的特点，使这些刀具的寿命有了显著的提高。例如，由于有较密的涂层结构和全新的材料构成，HiPIMS涂层有较高的热稳定性。创新的涂层方法使涂层对基体的附着力相比以前使用的涂层提高了两倍以上。 Harald Mitschele说：“涂层更强的附着力带来了特..

螺纹车削过程中一个重要的目标是以最高的精密度实现光滑的螺纹表面。根据进行加工的不同材料，优化的几何尺寸和定制的涂层对切削效果产生巨大影响。而为了寻找实现更大成本效益的方法，总部位于Knittllingen的Neumo GmbH & Co. KG公司开发了新一代的螺纹刀片。与第一代H..

自从1952年以来，Palbit公司一直专注于制造切削工具中的高品质可转位刀片。该公司总部位于葡萄牙的Branca/Albergaria-a-Velha，始终致力于为他们的客户实现最佳的切削效果。因此，通过使用CemeCon技术，朝着设置内部涂层设施的方向发展变得完全合乎情理，Palbit不仅能确..

Toni Leyendecker博士 CemeCon AG公司的首席执行官 亲爱的FACTS的读者，... ...在两年前，当CemeCon取得HiPIMS技术的专利时，制造商们对很快就能够更加容易地提高他们刀具的性能寄予了厚望。现在，应用HiPIMS技术的第一个涂层系统已经运行了一年，我们可以说，之前的预..

中国刀具的魅力就是它的低成本，比日本刀具低20%～30%的成本使其具有很强的竞争力。尽管如此，被冠以“便宜没好货”的中国刀具还是没能得到日本客户的青睐。得不到日本客户的青睐也不要紧，关键是盈利，在市场上有竞争力，中国刀具市场被冠以便宜没好货，是因为只看到了..

牧野铣刀制作所开发出了切削能力更高的卧式4轴加工中心（MC）“a51nx”，并在美国芝加哥机械展“IMTS2010”（会期：2010年9月13～18日，会场：McCormick Place）上进行了展示。通过提高主轴转矩及延长轴行程等手段，扩大了可加工工件的种类范围。将以汽车部件加工用途为..

山特维克可乐满CoroMill 345是一款灵活性刀具，它为钢、不锈钢和铸铁的小切深和大切深面铣削都提供了高性能。 在风电零件的制造中，从锻件和铸件毛坯的粗铣削到要求小公差的精加工工序的应用，CoroMill 345 都为风电零件制造商带来了特别的价值。 作为最新一代的 45度面..

山特维克可乐满的 CoroBore 825 以小公差和高表面质量为孔的精加工提供了保证。 在精加工风电行业零件例如连结法兰、轮毂和主机架时，这种精镗刀具可提供稳定而可靠的性能。 CoroBore 825的特点是在于其接口结构，接口是椭圆形的，可以承受切向和径向力。为了获得最大的..

山特维克可乐满的CoroDrill 880 代表了U钻演变过程中的一个突破，它极大地提高了孔成形的生产效率。 在风电设备的零件如连接环、轮毂和叶片等上，有大量的浅孔需要进行钻削。因此，CoroDrill 880 在风电设备制造中，有巨大的节约成本的潜力。 CoroDrill 880 应用了台阶..

日本京瓷将从2010年11月1日开始陆续上市用于切槽及切断等切削加工的刀头可换式刀片与刀杆“KGD型”。其特点是，通过采用新设计的断屑槽（刀片顶端部），提高了切屑处理能力。还通过该公司独立开发的涂层技术“MEGACOAT”延长了产品寿命，同时比该公司原产品减小了刀刃顶..

山特维克可乐满正逐渐加强对风力发电领域制造商的支持，并提供各种具有较高竞争力、针对不同零件特点而开发的切削刀具和刀具系统解决方案，以及大量应用知识和技术支持。 如今风力发电已成为一项全球性事业保持约20-25%的年增长率。尽管过去两年内内经济环境较为严峻，..