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刀具新闻 第259页

如何提高切削刀具加工效率
从提高加工效率的角度来考虑，增加切深恐怕是非常值得考虑的一个方法。其重要原因之一，是实验表明，切削深度一旦等于进给的10倍，再增加切深对刀具耐用度的影响将极小。而如果是提高切削速度，改变切削速度会使刀具耐用度以近两倍的速度变化；如果改变进给，也可使刀具..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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现代机械加工对刀具的要求
绪言 21世纪的社会、产业结构将向着循环经济型、节省能源型、高度信息型迅速变化发展。这就将会对机械加工提出更高的要求。也就意味着加工机器、加工工具也将迅速走向高精度化、高效率化，实现高度信息化、智能化，从而适应社会的保护环境、节省能源的要求。 作为加工主..
刀具 机械
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用于小铣床的大铣刀
最近，那些在30#锥度主轴的小型立式加工中心上进行端面铣削加工的车间，还只能采用较小(直径最大为80mm)的铣刀，这就制约了机床的金属去除率。用大直径刀具获得更高的金属去除率，通常意味着要采用大型机床以应付刀具的大尺寸(长度及直径)和高重量等。 如今，一家刀具制..
铣床 铣刀 机床 刀具
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工具刃磨机床发展的新趋势
从目前的发展势头来看，当前工具磨床的刚度比以前的同类机床更高，公差要求更严。一些机床甚至具有菜单驱动的软件，以便更容易编程和调整。在某些情况下，在磨床工作时，其操作者还可以监测刀具刃磨情况。
仿形车刀 车刀 机床 刀具
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模具高速铣的刀具方案
在美国的数以千计的加工企业从事用于模板、压模或冲模等似乎是无极限的消耗品和工业产品硬工具的加工。为了适应关于更高工具质量的客户期望和竞争压力，更短的转向时间和更低的成本，许多模具工厂正升级他们的针对高速精加工能力的工艺。这种途径的主要好处是已加工表面..
刀具 模具
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切削钢材时需要注意的事项
1Cr18Ni9Ti不锈钢的相对可切削性约为0.3-0.5之间，是一种难切削材料，其难加工性主要表现在： 高温强度和高温硬度高，一般钢材切削时，随着切削温度的升高其强度会明显降低，切屑易被切离，而1Cr18Ni9Ti在700度时仍不能降低其机械性能，故切屑不易被切离，切削过程中切..
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PCBN刀具材料应用知识
制造商总是指望提升切削速度，但他们的工作通常因新材料的发展趋势而变得复杂起来。例如工厂刚对加工片状石墨铸铁感到满意的时候，工件材料就被换成高强度球墨铸铁。当这些韧性好的材料替换某种传统金属，通常工厂不得不采取折衷手段来维持软材料加工的速度--要么通过降..
刀具
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新刀具材料推动切削技术的发展
十多年来，高速加工技术从研究开发到在生产中推广应用，以及干切削和硬加工的相继兴起到应用领域的逐步扩大，这标志了切削技术所取得的巨大进步。这些先进切削工艺的应用，大幅度提高了生产率和加工精度，显著地降低了制造费用，并促进了零件制造工艺流程的简化和生产模..
刀具
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高速加工及其刀具选用
高速加工(HSM)通常指的是在合理的速度和较高的表面进给速度下进行的立铣加工。例如，在铝制飞机框架部分掏糟的特形铣削加工中，材料去除率很高，这种加工就是高速加工。在过去60年的时间里，高速加工已经在很宽范围的金属和非金属工件材料上得到应用，包括对要求采用特..
刀具
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数控立铣刀的正确使用
在铣削加工中心上铣削复杂工件时，数控立铣刀的使用应注意以下问题： 1.立铣刀的装夹 加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中，有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废的现象，其原因一般是因为刀夹..
立铣刀 铣刀 刀具
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数控加工中刀具状态的实时检测
引言 在数控加工中，刀具状态的检测具有非常重要的意义，因为刀具的损坏不仅影响加工的质量和效率，而且还可能导致严重的机床和人身事故。刀具的损坏有磨损和破损两种情况，磨损是刀具在加工过程中与工件发生接触和摩擦而产生的表面材料的消耗的现象；而破损是刀具发生..
刀具 测量
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石墨加工专用刀具的特点与应用
与铜电极相比，石墨电极具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。尽管石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度，以免在操作和EDM加工过..
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氮化硅陶瓷刀具性能及应用
氮化硅（Si3N4）陶瓷刀具有很高的耐磨性、红硬性，可以进行高速切削、减少换刀次数及减少由于刀具磨损而造成的尺寸误差。在数控机床、加工中心上应用具有更明显优势，可大大提高生产效率和产品质量。 氮化硅陶瓷刀具的切削性能? （1）高硬度?氮化硅陶瓷刀片的室温硬度值..
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螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用
随着数控机床的普及，螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动，利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹，刀具在水平面上每作一周圆周运动，在垂直面内则直线移动一个螺距。 螺纹铣削具有加工效率高、螺纹质量高、刀具通用性好..
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五金模具简介
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的形状，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规..
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未来五年全球IT模具行业发展趋势
2010年IT信息产业开始走出低谷，电子信息产品市场全面进入回升通道；企业并购和转型态势明显，并不断开拓新的业务领域；信息技术应用进一步深入，创新内涵更加丰富，未来5年IT电子产品及下游模具市场仍会保持平稳的发展态势，IT模具产业规模将突破500亿美元。 2008年爆..
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微型模具带来市场新机遇
计算机和电视机不断地变得更薄。医疗设备的进步使得越来越多的微型器械能安装到我们的身体内；甚至是一个极小的照相机能穿行于身体内。 不仅是东西正变得更小，它们被装配了更多的零件，能提供额外的动力和功能。微型零件在航空、汽车、生物医学、电子、信息技术光学和..
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行业动态：沈阳机床集团经济规模问鼎“世界第一”
今年1至8月，集团数控机床销量达2.3万台，同比增长33%;实现销售收入121亿元，同比增长23%;目前在手订单同比增长30%，全年销售额有望突破180亿元。沈阳机床股份有限公司总裁车欣嘉表示，按照这一发展速度及比照目前国际同行业企业情况来看，继去年销售收入世界排名晋升第..
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上半年机床企业净利润普遍呈下滑趋势
2011年上半年，我国机床行业完成销售产值2673亿元，同比增长41.7%。不少企业虽然营业收入增长，但净利润大多呈现出下滑趋势。 行业龙头企业沈阳机床2011年上半年实现营业收入51.72亿元，同比增长18.61%；实现归属于母公司净利润为9167万元，同比减少43.47%。 而同属于沈..
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模具工艺--选用刀具的策略
为铸模和冲模生产商所熟悉的大多数利用传统加工技术的工具品种同时也应用于高速加工中 ：例如凸圆角、外圆角和环形曲面。然而，高速加工性能可能使工厂在某些情形下考虑违反传统刀具常识，如运用平面碾磨来车削铸模和冲模。 平面磨削 平面磨削对于粗加工可以产生主要的..
刀具 模具
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模具制造业中的高速切削刀具系统
针对高速切削加工HSC要配置合适的刀具系统，如选用PKD或CBN切削材料就能实现对工件的全部加工。高速切削加工改变了整个切削工艺的思路。但是只有在包括刀具在内的整个系统相适配的情况下，才能极大地提高效率。 要实现有效的高速加工，必须配备相适应的具有一定几何形状..
刀具 模具
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在模具制造领域的常见问题解答
选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素？ 成形方法－可从两种基本材料类型中选择。 热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 塑料－一些塑料会产生腐蚀性副产品..
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提高模具钢材质量的要点
近年来，世界范围内模具钢制造业的竞争变得越来越激烈，企业在尽可能短的时间内高效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力，已成为企业竞争能力的一个标志。模具钢材被称为工业之父，模具钢材质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产..
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如何消除吹塑薄膜上的折皱
吹塑薄膜加工时产生折皱的最大原因是膜泡在风环和最大直径间的不稳定性。在这区间如果与正圆位置略有偏移，人字板处膜泡圆周上的点以及牵引辊处相应点在长度上会产生很大的差异。这些不同长度差异在膜泡压扁过程中造成紧带和松带，其中松带会产生折皱。 树脂越硬、结晶..
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塑胶模具中各部件的术语
模胚类： 唧（机）嘴－－－浇口衬套法兰－－－定模浇口衬套定位环，扶针－－－回针，复位杆，垃圾钉－－－顶针板止停销，杯头螺丝－－－内六角沉孔螺丝 模具类： 前模－－－又叫A模或定模，后模－－－又叫B模或动模，行位－－－滑块，钶－－－镶在后模上的芯子（或叫模..
刀具 汽车 航空 模具 机械 电子
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木塑加工模具技术
木塑模具是用来制造各类木塑制品的模具。在现代化的工业生产中，产品用模具成型是比较通用的方法，木塑制品生产制造也不例外。根据目前的工艺特点，木塑制品对模具的全面要求是：首先是能够生产出在外观、尺寸精度、物理性能等方面均能满足使用需求的优质木塑制品；从模..
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气体辅助注塑系统的加工方法
气体辅助注塑系统，这个先进的系统和技术，是把氮气经由分段压力控制系统直接注射入模腔内的塑化塑料裹，使塑件内部膨胀而造成中空，但仍然保持产品表面的外形完整无缺。 应用气体辅助注塑技术，有以下优点： 1）节省塑胶原料，节省率可高达50%。 2）缩短产品生产周期时..
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吹塑模具的设计与制造要素
循环快，寿命长的吹塑模具的设计与制造是吹塑成型工业的发展所需求的。决定模具效率的要素有：l)材料；2)冷却；3)切坯口设计；4)排气。 制作模具的材料必须具有高导热性能和足够的切坯口刀刃强度。当前铝70／75是制作大多数模具用的高级合金。由于该金属的机加工性能好..
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注塑模具设计的关键技术
塑料工业近20年来发展十分迅速，早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形..
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塑料模具生产中的标准化30条要求
为了提高模具质量等级质量，减少投诉，客户满意度模具，模具，模具制造的常见问题总结，归纳，建立的标准和要求的落实。 1. 少于2020年模式的胚胎，甲，乙需要防滑板之间的工作模式坑，超过2020年所有模板之间的胚胎，包括顶针必须做防滑板模式坑死。 2. 导针导套模胚加..
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模具冷水机的选用基础知识
一．如何进配冷水机 事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80％以上，因此将冷却..
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塑料注射模具中的排气槽模具设计
在注射模试模生产中常会出现填充不足。压缩空气灼伤、制品内部很高的内应力、表面流线和熔合线等现象。对于这些现象除了应首先调整注塑工艺外，还要考虑模具浇口是否合理。当注塑工艺和浇口这两个问题都排除以后；那么模具的排气就是主要的问题了，解决这一问题的主要手..
刀具 汽车 航空 模具 机械 电子
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塑料模具设计的基础知识介绍
一、设计依据 尺寸精度与其相关尺寸的正确性。 根据塑胶制品的整个产品上的具体要和功能来确定其外面质量和具体尺寸属于哪一种： 外观质量要求较高，尺寸精度要求较低的塑胶制品，如玩具； 功能性塑胶制品，尺寸要求严格； 外观与尺寸都要求很严的塑胶制品，如照相机。 ..
刀具 汽车 模具 机械 电子
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数控机床主轴轴承温度的检测
数控机床可用测量法对主轴轴承温度进行监测。通过测量主轴轴承运转中的温升，来了解主轴轴承是否正常。轴承温度一般限制在温度升高不超过45℃，监测中若发现轴承的温度超过70-80℃，应立即停机检查。 1 安装及接线 数控机床可利用热电阻、多通道数字仪表及PLC控制系统的..
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选用高速切削加工用刀柄的方法
为缩短生产周期，降低加工成本，各生产企业(如模具工业、汽车工业、航空航天业)都广泛采用高速切削加工技术。但在实际加工中，有些企业，其加工效果并未达到预期的目标。当然原因很多，但正确选用与高速运转的主轴相配合的刀柄是关键因素之一。机床主轴的高速运转如果没..
立铣刀 铣刀 刀柄 机床 刀具 测量 润滑 模具
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模具热流道进胶方式选择之一“尖嘴”
热流道技术广泛应用是塑料模具的一大变革。在注塑成型方面，其拥有相当多的无可比拟的优势，可以这样说，随着其技术的进一步发展成熟和制造成本的的降低，热流道技术将越来越显现其巨大的优势。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件，做好热流道技术..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 电子
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机电产品在精密带刀片皮机上的应用
带刀片皮机成为近年来皮革制品企业使用最为普遍的机械之一 也成为近来各类皮革展会的热点。该机适用于对皮革制品行业中宽4 2 0mm，厚8mm 以下的硬、软皮料进行片薄、片匀处理。 制鞋生产中的帮片，按照工艺的需要，对于材料的厚度都有着一定的尺寸要求，但制革厂生产的..
机床 刀具 汽车 机械
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用规格化花盘铲磨弧铣刀对齿形精度的误差
在装配式弧铣刀的生产中，存在众多规格产品，如3.5"、6"、7.5"、9"、12"等。根据实际需要，还存在着各种半径尺寸要求的产品种类。如果每种规格都采用不同刀体基距的花盘或增加不同尺寸要求的垫片，则一方面极大增加了工装成本，同时又对生产带来诸多不良影响，如增大操..
铣刀 孔加工 机床 刀具 汽车 模具
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滚刀磨床砂轮修形原理研究
1 椭圆曲线拟合的砂轮修形原理在刃磨螺旋槽滚刀时，砂轮的磨削面会与滚刀的前刀面发生干涉，使磨削出的滚刀前刀面出现畸变，呈中凸形，从而使加工出来的齿轮齿形畸变，节线附近出现中凹，无法正常啮合，因此，在刃磨大螺旋槽滚刀时，必须用相应的砂轮修形装置来对砂轮的..
磨床 刀具 汽车 航空 模具 机械 电子
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双色模具与包胶模具有何区别
A.双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。威迅双色模 B.包胶模具(二次成型)：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从..
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