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刀具
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刀具新闻 第256页

模具选材的三个原则
(一)模具满足工作条件要求 1、耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度..
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塑料模具制造标准化要求
为提高模具品质档次，最大限度减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，对模具制造常见问题进行总结、归纳，并建立标准，按要求执行。 1.小于2020的模胚，a、b板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。 2.模胚导柱导套要加工排气槽，以..
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模具技术之模具爆裂原因
模具爆裂原因 1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角 6.冲床设备的选用:..
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电火花加工技术应用在模具制造中电加工应用
一、电火花加工的机理与特点 电火花加工是在一定的介质中通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花加工的原理如下图所示。 自动进给调节装置3此处为液压油缸和活塞使工具和工件间经常保持一很小的放电间隙，当脉冲电压加到两极之..
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数控车床的刀具安装
一、数控车床常用刀具及选择 1、数控车床常用刀具 在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、钻头、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具等，其中以外圆车刀、镗刀、钻头最为常用。 数控车床使用的车刀、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具均有焊接式和机夹式之分，除经济型数控车床外，目前已..
车床 刀具
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现代切削技术与先进刀具展示会成功举行
工欲善其事，必先利其器。“2011山西·太原现代切削技术与先进刀具展示会”近日在太重开幕。来自上海、成都、哈尔滨、厦门等地的50多家刀具生产厂家的先进刀具产品参展。全国总工会经济技术部副部长王新卫、山西省总工会副主席王兴旺、太原市副市长张政等出席开幕式并讲..
刀具
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行业动态：珠三角地区正大跨步迈向世界模具生产中心
中国模具产业经过30多年的发展已初具规模，其中珠江三角洲地区已经成为内地模具工业最为发达、科技含量最高的区域，目前广东的模具生产企业已逾7千家，从业人员达30多万。 广东模具产业在中国一直具有较高地位，特别是近十年，广东的模具产值已占中国的40%，2010年中国..
刀具 汽车 航空 模具 机械 电子
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观察：我国汽车模具产业结构已日渐完善
近几年来，我国模具行业加快了体制改革和机制转换步伐，产业结构日趋合理，这主要表现在两个方面。首先是越来越多的外资企业看到日益发展的中国模具市场，纷纷进入到中国模具市场。近几年来，我国模具行业加快了体制改革和机制转换步伐，产业结构日趋合理，这主要表现在..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 电子
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8月日本机床订单额环比下降11.9%
2011年8月，日本机床订单额为989.62亿日元，比上月的1132.24亿日元下降12.7%，但仍比2010年8月的858.51亿日元增长了15.3%。日本机床订单额在连续7个月突破千亿日元之后，单月订单额今年首次跌回千亿日元以下。2011年1～8月，日本累积机床订单额为8866.25亿日元，比2010..
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7月美国机床订单额同比增长92.7%
2011年7月，美国金属加工机床订单量为2053台，比上月的2175台减少了5.6%，但比2010年7月的1450台增加了41.6%。7月，美国金属加工机床订单额为5.07亿美元，比上月的4.73亿美元增长了7.3%，比2010年7月的2.63亿美元也增长了92.7%。 2011年1～7月，美国金属加工机床的累计..
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动态：山崎马扎克对中国产机床售价平均上调5%
近日，山崎马扎克决定将在中国当地生产的机床的所有机种的售价平均上调5%。在中国地区的涨价是自2000年中国本地生产开始以来的第一回。原因在于引需求旺盛及全自动需求高涨而导致的生产数量不够。但是大隈及森精机等其他的机床厂家目前还没有调价。中国作为机床的主要战..
马扎克 磨床 机床 刀具 汽车 航空 机械 能源
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转塔冲床模具的使用及维护
当前，在板金冲压加工领域，数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点，得到广泛应用。数控转塔冲床所使用的模具，由于其精度及质量要求高，冲压速度快。用户在选购某种品质的模具后，其使用和维护的水平，直接影响到工件的加工质量和..
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模具钢的用途面面观
加工模具时用的，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以..
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提高模具钢材质量的基本五点
近年来，世界范围内模具钢制造业的竞争变得越来越激烈，企业在尽可能短的时间内高效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力，已成为企业竞争能力的一个标志。 ⑴ 制件的设计要合理，尽可能选用最好的结构方案。 制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 电子
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注塑翘曲问题解决办法
1、料管温度太低 料管温度太低时，融胶温度低，勉强以高速成形时，残余剪切应力大，又没有足够的时间将残余应力释放，容易翘曲。 提高料温，翘曲减少。料温的设定可以参考材料厂商的建议。料管分后、中、前、喷嘴四区，从后往前的料温设定应逐步提高，每往前一区，增高6..
刀具 汽车 航空 模具 机械 电子
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玻璃钢模具制造工艺
玻璃钢模具技术是生产大量玻璃钢产品必不可少的。玻璃钢功能极多，经久耐用，且用途广泛，可用于住宅、工作场所、道路等其它领域中。玻璃钢型材可有效减少室内取暖费，将其降至最低。玻璃钢窗框和玻璃钢门可减少热量流失。玻璃钢游泳池生产商可为其产品提供终身保修服务..
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吹膜挤出膜泡不稳定的解决办法
吹膜挤出膜泡的不稳定性造成膜厚度和宽度的波动，擦痕和撕裂等问题。这些不稳定包括拉伸共振，纵向螺旋纹，震荡霜线以及膜泡下垂、撕裂、颤动和翕动等。 纠正吹膜时挤出膜泡不稳定的方法首先是调整气环的位置，从底部稳定膜泡，然后采取措施解决。低熔融强度膜泡通用的..
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注塑模中的热流道技术
随着塑料原材料性能的不断提高，塑模在模具中所占的比例日趋增大，已被广泛应用于国民经济各部门和日常生活中，而热流道模具以其独到的优势也得到了越来越广泛的应用。与冷流道模具相比，热流道模具具有以下优点： （1）缩短制件成型周期。由于没有流道系统，塑件的冷却..
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如何降低模具开发成本
在制造业高速发展的今天，如何降低模具开发周期长、成本高的问题，成为大家追求的一个新目标。 产品设计 1、板材选择 在满足整车强度要求的前提下，企业应尽量采用市场上较为常见、成熟的技术。例如，我公司一款前防撞梁内板制件材料选用瑞典刀口料DOCO860，因板材强度..
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如何合理使用数控机床
数控机床的使用比使用普通机床的难度要大，因为数控机床是典型的机电一体化产品，它牵涉的知识面较宽，即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识，因此对操作人员提出的素质要求是很高的。目前一个不可忽视的现象是数控机床的用户越来越多，但机床的利用率却不高..
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揭秘新一代水刀技术
水刀在中国乃至全世界的切割加工行业都深受好评，各国水刀技术人员都在不断的开发新的水刀技术，目前水刀的开发已经有的很大的进展。 1、水刀的压力升级现在世界水刀市场上的水刀最高压力在500MPa左右，国内水刀的最高压力在418MPa左右，这种压力下水刀在配合石榴砂可以..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
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铣刀螺旋角对检验铣床工作精度的影响
万能工具铣床精度标准JB2874-86工作精度检验P1中规定：水平主轴精铣Ⅰ面在规定长度L内用千分表检验尺寸H等高允差为0.025mm。我们在对X8140工作精度精切攻关过程中发现，铣刀螺旋角对H等高性的影响在尺寸16mm方向内竟高达0.006～0.01 1mm ，约占H允差(0.25mm)的五分之二..
立铣刀 铣床 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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聚乙烯和聚苯乙烯的发泡挤塑
聚乙烯和聚苯乙烯发泡挤塑设备制造厂在近五年中经历了一场革命性市场变革。主要在食品包装上，已经并正在进行关于氯氟烃发泡剂的论战，已导致丧失了诸多供应者市场。 在这段时间中逐渐地通过树脂生产厂和泡沫塑料制造厂以及其他研究人员的努力，塑料工业界已经提出泡沫..
机床 刀具 航空 模具
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用圆柱形立铣刀加工方孔
在加工一批端盖零件时需按图纸要求在零件中心加工一个方孔，方孔尺寸为10F8(+0.013+0.035)×10F8(+0.013+0.035)mm(见图)。通常加工方孔是采用专用方孔拉刀进行成型拉削，当加工批量较小(如50件)而一时又没有合适的方孔拉刀时，则由钳工进行手工修形。但方孔的人工修形加..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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切削橡胶圈可调刀具
使用时，将刀柄夹在钻夹头上，根据垫圈的内外径尺寸，松开刀杆上的紧固螺钉，分别调整好两把刀的刀尖位置，再把螺钉紧上。然后把橡胶板或层压板放在木板上，并固定在钻床工作台上，开动机床向下进刀，即可完成垫圈的加工。 此刀具，采用中心顶尖定位，使切割过程稳定。..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
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涂层刀具提高生产能力和耐用度
涂层刀具已经拥有40多年的历史，但直到20世纪70年代，陶瓷CVD涂层刀具才出现在模具制造中。TiN、TiCN和Al2O3涂层材料则以令人惊叹的速度占领了市场。随着Multilayer和PVD涂层的问世，使得可以切削加工的金属材料又有了新的增加。其结果是刀具生产厂家几乎不提供没有涂层..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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CAM新技术--刀具咬合铣削技术
在竞争日益激烈的市场中，能够以低价格提供品质优良的部件，在投标过程中是至关重要的。确定投标价格的一个关键因素就是加工时间。现在人们所使用新的铣削技术——刀具咬合铣削技术，可以提高生产力，降低成本。 大多数CAM系统使用轮廓平移技术生成刀具轨迹，并且沿此刀..
立铣刀 铣床 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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用合理制备切削刃的刀具加工工件过渡区
在工件过渡区（即淬硬表层与经部分淬硬的工件本体的过渡区域）的加工中,由于被加工结构具有不同的特性，因此刀具切削刃必须满足复杂的、有时是相互矛盾的性能需求。例如，在切削变形程度不大的淬硬工件材料时，为了达到适当的切削刃稳定性，对刃口进行钝化处理被证实是..
孔加工 机床 刀具 模具
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确定切削刀具的价值
随着刀具新技术的应用，制造商们可以将注意力集中于削减时间成本，缩短辅助工时，以及在许多加工场合可在几小时内达到刀具投资的盈亏平衡点。 我们应如何衡量刀具产品的技术进步？如何衡量在生意和事业上的成功？无论怎样回答这些问题，其答案总会与某种对时间的度量有..
孔加工 机床 刀具 模具
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车刀和操作
车削是一种用来加工圆柱面的金属切削方法——工件绕主轴旋转，刀具做径向或轴向进给运动，切削出想要的表面。从一般意义上讲：车削指的是用单刃刀具切削出任意的圆柱面。讲的更具体些：车削经常被用来切削与工件轴平行的外圆表面。对与工件轴垂直的表面进行的切削叫做端..
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PKD刀具的电火花加工
在汽车工业中使用铝合金材料和其他有色金属合金材料，例如塑料材料、合成碳纤维材料、玻璃纤维材料以及粘接材料用量不断增加的情况下，金刚石涂层刀具的用量也不断增加。PKD刀具，多晶金刚石刀具就是一种近几年来切削高硬度材料经常使用的刀具材料，而且它们在木材加工..
刀具
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切削刀具的使用注意事项
切削刀具材料： 硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、CBN烧结体及金刚石烧结体、电沉积金刚石、高速钢及合金钢为刀具材料的总称。 物理特性 外 观: 以材料不同而异，灰色、黑色、金色等 气 味: 无臭 硬度、比重: 成分 W,Ti,Al,Si,Ta,B,V等的碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物及加..
孔加工 机床 刀具 模具
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刀具的优化应用
在金属加工中，实现高效加工是所有制造企业包括工具制造商的永恒追求。近年来，随着汽车制造业步入快速发展阶段，多样化和个性化成为其发展的主要特点，而提高汽车制造企业对市场需求变化的快速反应能力是赢得竞争的重要手段。同时，发动机、变速箱等汽车零部制造厂商亦..
刀具 汽车 航空 机械 能源 电子
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切削加工技术系统和刀具应用技术三要素
金属切削加工是一个多因素的复杂过程，使刀具的应用技术包含着很广泛的内容。本讲座通过对切削加工过程的分析，抓住构成并影响切削过程的主要因素，作为刀具应用技术共性基础内容加以探讨，希望能对刀具的正确使用有所帮助。 切削过程发生在刀具与工件相互作用的切削区..
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加工HRC50以上淬火料如何选择刀具
HRC50以上的粹火料由于硬度较高，一般的钨刚铣刀很难满足其加工要求，在CNC加工十几分钟后就出现了严重磨损甚至断刀现象。很多粹火后的模具要求较高及难度较大，所以使用一般钨刚铣刀精度达不到，那么加工粹火料刀具的选择应注意以下几点： 1：选择极超微粒棒材和高刚性..
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硬质合金刀具科普知识
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。 ..
刀具
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使用钢制垫板等措施提高铣刀使用寿命
高硬度材料或表面容易脆裂材料的铣削加工，由于铣刀入口冲击时机械交替负荷高，很可能会导致刀具的磨损增加，从而导致使用寿命缩短。同样，在对轮廓进行不连续或对不圆材料车加工时，也会发生这种情况。卡尔斯鲁厄大学生产技术研究所（WBK）正在研究，如何能够在其他切..
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提升高速铣效率
刀具的制造对工业制造中的生产安全和生产质量有着极大的影响，但是这个关键性的工业领域并不为大众所熟悉，这是因为在生产过程中，即便是重要的部件，也没有直接的消费性产品被生产出来。近年来，世界上对刀具和模具的需求量在增加，预计这种趋势还会继续增强。 提高质..
刀具 汽车 航空 机械 能源 电子
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压缩机制造中的刀具改进
压缩机的应用范围非常广阔，包括石化、冶金、纺织、航空航天等领域。一台压缩机往往由成百上千个零部件组成，制造工艺复杂，技术要求高。为能满足各种零件的生产需要，刀具以及工装夹具的合理配备是非常重要的，要在生产中满足好、快、省的要求，就必须对一些刀具以及工..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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加工刀具用数控机床的选择要点
金属切削刀具的种类繁多，加工方法也多种多样，本文不可能对每种刀具的CNC加工设备都进行讨论，仅从以下三个方面进行论述：1.需要几个数控轴；2.需要几个数控轴联动；3.需要什么数控系统。 1 需要几个数控轴 刀具一般可根据其外形分为回转刀具(如铣刀，钻头)和方形轮廓..
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