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刀具
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刀具新闻 第260页

注射模中的侧型芯与型腔的组合加工
有些塑件制品由于结构的需要常带有侧孔或侧凹，它们的轴线与注塑机开模方向垂直，不能用通常的方法实现抽芯，一般均需要采用侧向抽芯或侧向分型结构。注塑机推杆一般安装在动模一侧，所以注射模的推出机构大都设计在动模，开模后塑件留在动模。这种模具结构简单，动作稳..
刀具 汽车 模具 机械 电子
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数控车常用复合G71、G72、G73命令应用方法
数控车床复合命令(G71、G72、G73、G74、G75、G76)经常用到，适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。复合命令不需要编写精加工的程序段落，不仅程序段落少，而且有效地缩短了编程的辅助时间。复合命令都是粗加工的循环，需要用G70命令进行精加工。下面就对常用的复合..
刀具 汽车 航空 模具 机械 电子
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如何更好的降低汽车冲压生产成本
冲压生产成本占汽车生产总成本的39%，通过合理利用板材、恰当制定冲压工艺以及选择合适的制造装备可以有效降低冲压生产成本，对整车制造成本的控制有着重要意义。 冲压生产成本占整车生产成本的39%，而在冲压生产成本构成中，冲压钢板材料成本又占91%，所以在整车生产成..
刀具 汽车 模具 机械 电子
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铸造模具模底板与砂箱的定位装置
模底板与砂箱之问采用一组定位销和一组定位套的定位装置。为了防止砂箱在造型或合箱时被卡死（即定位销和定位套不能合进去或不能分开），因而一端用圆形定位销和圆形定位套相配作为定位端，另一端则用扁定位销与扁定位套相配，起到宽度方向定位和长度方向导向的作用，所..
机床 刀具 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
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热流道模具与注塑机的关系
热流道模具设计制作好后需要投入注塑机生产时，注塑机的选择也相当重要。注塑机的所有自动循环能力，要适用于热流道系统。在选择注塑机时有如下有关因素需 要考虑： 1）热流道模具由于增加了热流道，多了块流道板，所以模具厚度相应增加，选择注塑机时要留意注塑机的安..
刀具 汽车 航空 模具 机械 电子
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使五轴联动加工变得简捷
对于采用多轴机床的模具制造商来说，开发能充分发挥这些机床能力的CNC程序堪称难题。其目的就是以最有效的方式充分利用机床附加轴的移动(工作台或刀架)，同时使模具具有良好的表面光洁度。 近年来，机床的同步移动愈加复杂，也使CAM软件系统在数学和技术方面均面临难题..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 电子
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五金模具高速加工的技术应用
五金模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓。在切削过程中因切削层金属面积发生变化，导致五金刀具承受的载荷发生变化，使切削过程不稳定，五金刀具磨损速度不均匀，加工表面质量下降。 目前开发的许多CAM软件可通过以下措..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 能源 电子
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如何给定模具零、部件的尺寸
模具是一种比较特殊的产品。严格的说它应隶属于工装、夹具之类。虽说制造业中的如汽车、船泊、机床等等都有其制造标准，但也作为工装类的模具，却没有统一的制造标准。 目前模架及顶针、推管、水嘴等模具零、配件虽然已綷-实现了标准化，可供我们选择使用，但对模具零、..
刀具 汽车 航空 模具 机械 电子
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刀具干切削技术
随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展，切削速度和切削功率急剧提高，使得单位时间内的金属切削量大量增加，机床加工过程使用切削液用量越来越大，其流量有时高达80～100L/min。但在高速切削时切削液实际上很难到达切削区，切削液很难起到冷却作用。因此，高速切削..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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加工中心镗孔加工的刀具技术
所谓镗孔加工(Boring)是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正孔的偏心、获得精确的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以，镗孔加工作为一种高精度加工方法往往被使用在最后工序上。例如，各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱体、箱盖的加..
立铣刀 加工中心 铣刀 孔加工 机床 刀具 模具
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提高高速铣刀安全性的措施
结合高速铣刀安全性标准，通过有限元计算模型的分析，为适应安全性要求，可采取以下措施： （1）减轻刀具质量，减少刀具构件数，简化刀具结构 由试验求得的相同直径的不同刀具的破裂极限与刀体质量、刀具构件数和构件接触面数之间的关系，经比较发现，刀具质量越轻，构..
铣刀 孔加工 机床 刀具 汽车 模具
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氩弧焊机焊接工艺
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。 对接接..
孔加工 机床 刀具 汽车 模具
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超声波测厚仪常见六十个问题集锦
一、试述磁粉探伤的种类？ 1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。 2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。 二、常用的探伤方..
机床 刀具 测量 汽车 模具
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一种改善刀具寿命的新工艺方法：深冷处理
低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于-130～－190℃的低温下，按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理。深冷处理是对切削刀具材料进行处理的有效工艺手段。 1 机理概述 深冷处理的机理..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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刀具干切削技术的研究
随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展，切削速度和切削功率急剧提高，使得单位时间内的金属切除量大量增加，机床加工过程使用切削液用量越来越大，其流量有时高达80～100L/min。但在高速切削时切削液实际上很难到达切削区，切削液很难起到冷却作用。因此，高速切削..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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如何降低发动机气门座加工刀具成本
由于气门座材料的特殊性，刀具磨损快，消耗量大，生产成本较高。如果能降低该部位的加工成本对于控制发动机的加工成本具有一定的意义。降低刀具的制作成本的方法： 一、设计新刀具： 1、设计要点：设计本刀具的基本想法是，结构要简单，以降低刀具的制作成本；可以增加..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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用于硬滚齿加工的硬质合金刀具成形切削刃的精加工过程
用于动力传动的齿轮和齿轮箱，其尺寸要求更小，齿轮传动的噪音更低，从而导致对淬硬齿轮的需求，也给齿轮制造厂家提出了探索齿轮加工新方法的要求。 齿轮在淬硬热处理过程中，其材料组织及应力的改变，通常会使齿轮产生变形，即齿形、齿向及齿距误差。这此误差将引起齿..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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加工中心刀具选择技巧
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完..
立铣刀 加工中心 铣刀 机床 刀具 模具
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金属加工刀头超硬材料
金刚石和立方氮化硼等材料由于其极高的硬度，统称为超硬材料，具有硬度高、耐磨和热传导性能好、热膨胀系数低等优异性能。而复合超硬材料主要是指以金刚石和立方氮化硼微粉等单晶超硬材料为主要原料，添加金属或非金属粘结剂通过超高压高温烧结工艺制成的聚晶复合材料，..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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2011年山高刀具医疗行业刀具应用培训在沪举行
继 8 月底成功举行汽轮机行业培训后，山高刀具近日又在上海的技术培训中心举行了医疗行业刀具应用培训，此次培训同样吸引了众多知名的医疗企业参加，包括强生（苏州）医疗器材有限公司、史赛克（苏州）医疗技术有限公司、浙江巴奥米特医药产品有限公司以及 机床商的客户..
山高刀具 刀具 医疗
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我国切削加工与刀具材料的发展史
我国在金属切削方面有着悠久的历史。古代加工石质、木质、骨质和其他非金属器物是今天金属加工的序曲。在旧石器时代就有石砍砸器，到了新石器时代，人们再与大自然的搏斗中生产工具得到了不断的改进，如：石斧、石刀、石镰等。 并且以能在石器上钻孔。甚至把坚硬的石刃..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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钻削在使用中的知识
许多工厂错误地相信钻孔加工一定是在低进给量和低速下才能完成。这在过去曾经是正确的，但今天的硬质合金钻头的情形就不同了。事实上，用户选择正确的钻头后就能大幅提高生产率并全面降低每孔成本。 对于最终用户来说有四种基本形式的具备硬质合金切削刃的钻头可选择：..
立铣刀 钻床 铣刀 孔加工 机床 刀具 测量 航空 模具
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常用机床的七大分类
一、镗床 镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工，主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架，能精确镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。 二、磨床 用磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切削..
磨床 机床 刀具 汽车 航空 机械 能源
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模具制造业中的高速切削刀具系统
针对高速切削加工HSC要配置合适的刀具系统，如选用PKD或CBN切削材料就能实现对工件的全部加工。高速切削加工改变了整个切削工艺的思路。但是只有在包括刀具在内的整个系统相适配的情况下，才能极大地提高效率。 要实现有效的高速加工，必须配备相适应的具有一定几何形状..
刀具 模具
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铣床的发展历程
铣床就像我们的包装机一样，为每一种产品包装，铣床的目的就是用铣刀在工件上加工各种表面的机床，达到美化工艺的作用，铣床的铣刀是个很要害的铣床配件，铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动，可以加工各种曲面、齿轮，也可以加工平面、沟槽等，铣床除..
铣床 机床 刀具 汽车 航空 船舶 轨道 能源
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剪板机刀片及其保养方法
剪板机刀的材质一般有T10，9CrSI，6CrW2Si，合金钢等几种材质。 剪板机刀片只有良好的保养才能使其寿命长久，让用户用的更顺心。剪板机刀片是属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机刀片的保养方法。 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次..
数控系统 机床 刀具
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电火花加工的工作原理
进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。 在放电的微细通道中瞬时集中大..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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数控知识：解决电火花线切割加工后塌角的现象
塌角是如何形成的呢?现分析如下：当电极丝加工运动时，受到各种阻力作用，上导丝嘴与下导丝嘴中间部分，其进给速度略延迟于上、下导丝嘴的运动速度。假设延迟量在工件上、下面为a，中间部分为b，延迟量随着加工速度的加快而增多。当加工方向改变时(例如90о)由于工件上面..
孔加工 机床 刀具 模具
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小型铣刀实现锻压模加工的高能力
要说出什么代表着制造中的更大挑战是困难的 - 是成千上万个零件的生产过程，还是只有一个零件的过程。对于多数的汽车制造厂来说，当今部件生产领域的竞争是高度激烈的，要做出单个的零件同艰难做出成千上万个零件是同样重要的。你不能犯一点错误。在单个零件生产中马马..
铣刀 刀具
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切削加工模具和航空加工新技术的广泛应用
目前，模具制造商面临订单不足的压力，需要寻找额外的加工任务。对于模具加工车间来说，另一个可以施展拳脚的领域可能是航空零件的加工。模具加工的许多成熟技术也可以用于难加工航空材料的切削加工。随着商用客机和军用飞机上需要加工的钛合金、Inconel合金和高温合金..
刀具 汽车 航空 模具 机械 电子
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深孔加工
深孔加工就是对孔的长度与孔的直径比大于10的加工。一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，火箭弹身和各种火炮的炮管等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。但只要我们..
立铣刀 铣刀 孔加工 机床 刀具 模具
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刀具是模具精度的精髓
如果说到加工中心的选择，在几年前，若是选择了具有高速ATC(自动刀具交换装置)和高速APC（自动工作台交换装置）功能的设备，是个非常明智的决定，因为当时追求的是无人化、自动化的功能。但是，对於一台机器，如果只需要触动一下操作键就可以工作，那无论是谁都可以操作..
刀具 模具
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难加工材料的切削条件
难加工材料的切削条件历来都设定得比较低，随着刀具性能的提高，高速高精度CNC机床的出现，以及高速铣削方式的引进等，目前，难加工材料的切削已进入高速加工、刀具长寿命化的时期。 现在，采用小切深以减轻刀具切削刃负荷，从而可提高切削速度和进给速度的加工方式，..
刀具 汽车 航空 机械 能源 电子
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难加工材料切削方法的发展
难加工材料的最佳切削方法是不断发展的，新的难加工材料不断出现，对新材料的加工总是不断困扰着工程技术人员。最近，新型加工中心、切削工具、夹具及CNC切削等技术发展非常迅速，而且在切削加工之外，CNC磨削、CNC电加工等技术也得到空前的发展，难加工材料的加工技术..
孔加工 机床 刀具 模具
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加工中刀具预调的重要性
Metaldyne公司（在密歇根州的Plymouth地区）的俄亥俄Edon工厂生产汽车上最复杂的一个零件——转向节。这一零件的形状很不规则，表面复杂，有很多的孔需要钻铣和镗削加工。总之，转向节的加工通常需要很精巧的技术，它向机加工行业提出了新的挑战。 在汽车中，一般有两个..
刀具
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数控机床刀具及其正确选用
数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是DNC系统微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部..
机床 刀具
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讨论超高速切削技术
超高速切削技术，是以比常规高10倍左右对零件进行切削加工的一项先进制造技术。实践证明，当切削速度提高10倍，进给速度提高20倍，远远超越传统的切削“禁区”后，切削机理发生了根本的变化。其结果是：单位功率的金属切除率提高了30%-40%，切削力降低了30%，刀具的切削..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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金属加工中的防锈、防蚀、润滑是机加工行业长期探讨的问题
金属加工中的防锈、防蚀、润滑是机加工行业长期探讨的问题。一般使用的切削液有油液型、乳化液型、水溶液型。近年来,由于水基切削液在冷却性、清洗性、防锈性、加工可视性和抗菌性方面具有显著的特点而得以越来越广泛的应用,并有逐步取代油基润滑剂的趋势。 切削加工时..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 润滑 模具
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切削刀具寿命的缩短和对策
在使用球头立铣刀加工时，即使选择合适的线速度及切削深度进行加工，但还有很多因素导致刀具寿命下降。 切削开始时负荷增加 在Z轴方向刀具垂直下降，开始切削时，线速度慢的刀具中心首先开始接触工件，加工开始时，必然成为槽加工。槽加工时进给方向的右侧和左侧都有工..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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切削液加工概念
选择最合适的切削液非常重要，不仅可以延长机床设备的寿命，而且能够使切削出来的产品更加完美；维护好切削液的日常检测同样相当重要。 切削液是指在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和加工部件的一种混合润滑剂，通常也可称为金属加工液（油）。此外，生产实..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 润滑 模具
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