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刀具新闻 第250页

面向客户的创新
瓦尔特集团在金属加工领域是国际性领先企业之一。凭借其核心品牌瓦尔特 (Walter)、瓦尔特-蒂泰克斯 (Walter Titex)、瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) 和瓦尔特-全向 (Walter Multiply)，这家精密刀具制造商不但拥有车削、铣削、孔加工和螺纹加工领域的全方位产品系列，..
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最新一代刀具导航系统
Tübingen，2011 年 9 月 19 日 - 位于 Tübingen 的精密刀具制造商瓦尔特推出新一代刀具选择系统瓦尔特 GPS。这套基于软件的导航系统代替了多年来受到市场广泛认同的 TEC-CCS 系统，并提供更多功能和信息。除了核心品牌瓦尔特-蒂泰克斯 (Walter Titex) 和瓦尔特-普瑞特 (..
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公司“湖南省高性能切削刀具工程技术研究中心”被湖南省科学技术厅评估为优秀工程中心
近日，湖南省科学技术厅对全省23家组建期满的省级工程技术研究中心进行验收评估，公司承建的“湖南省高性能切削刀具工程技术研究中心”通过验收，评估结果为优秀。 湖南省高性能切削刀具工程技术研究中心致力于建成一个能够集成国内科研成果，消化、吸收国外先进技术，..
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应邀参展德国金属加工机床和刀具展会株洲钻石发展成就受到广泛关注
9月19日至9月24日，世界金属加工机床和刀具展会（EMO）在德国汉诺威市举行，公司应邀参展，公司董事长杨伯华，总经理李屏率领营销和研发骨干进行了参观考察。 公司在此次展会上的展台达到200平方米，是公司自2005年首次参展以来，规模最大、产品系列最全、技术水平最高..
株洲钻石 机床 刀具
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超硬刀具存在的问题及国内外市场分析
超硬刀具主要是以金刚石和立方氮化硼为材料制作的刀具，其中以人造金刚石复合片(PCD)刀具及立方氮化硼复合片(PCBN)刀具占主导地位。许多切削加工概念，如绿色加工、以车代磨、以铣代磨、硬态加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的应用而起，故超硬刀具已成为切削加..
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五金模具刀具重点领域需求“预言”
随着国民经济稳定发展，中国正着力推进经济结构调整和发展方式转变，重点领域和重点项目对高档数控机床、精密模具、高效刀具的需求市场空间很大。 航空工业：涵盖现代机床全部成果 中国航空工业取得了快速发展，技术进步明显。国际模协秘书长罗百辉认为，航空业对机床要..
刀具 模具
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无切屑高速螺纹加工
Tübingen，2011 年 9 月 19 日 – 整体硬质合金挤压丝锥是一流的高端产品。这种刀具受惠于新硬质合金材料的发展。瓦尔特公司的最新一代产品Protodyn® HSC 也不例外。由于刀具性能得到提高，Tübingen 的这家刀具制造商在挤压丝锥型号后面加上了“HSC” (高速切削) 这个后..
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配备专用刀片的铸铁切削刀具
Tübingen，2011 年 9 月 19 日 – 配备 14 刃可转位刀片的 Xtra•tec® 铣刀 F4045 是铸铁加工的理想之选。瓦尔特在刀具上使用中等齿距，以便适用于性能较弱的机床和不稳定的装夹条件。 为了达到最大切削量，就需要稳定的机床、工件和装夹条件。只有在这种情况下刀具才会..
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使用银虎进行钢件的车加工
Tübingen，2011年 9月 19日 – 使用瓦尔特新一代 银虎（Tiger∙tec® Silver） ISO P 产品进行 ISO 标准的钢件加工时，其刀刃寿命、生产率或工艺可靠性方面的效率提升幅度可高达 75 %：这家来自 Tübingen 的刀具专家在 9 月 19 日至 24 日于汉诺威举办的 EMO 上首次公开..
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带身份证明的刀具
Tübingen，2011 年 9 月 19 日 – 刀具专家瓦尔特向客户提供免费的新服务：Walter Tool•ID (瓦尔特刀具识别号)。通过这项服务，刀具管理的效率显著提高。因为代码直接显示在刀具上，与其他的识别系统相比，无需刀具处理时所需的昂贵的芯片。此外，用户还可以得到关于刀..
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银虎扩大版图—瓦尔特的 银虎（Tiger∙tec® Silver） 又添新刀具材料
Tübingen，2011 年 9 月 19日 – 继高效刀具材料 银虎（Tiger∙tec® Silver） 获得客户积极反响之后，瓦尔特在市场上推出了一款相同品牌的新切削材质。切削材质 WKP25S 主要应用于钢材和铸铁材料 (ISO P 和 ISO K) 的加工，通过这种材质，目前普遍使用的切削材质 WKP35S..
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激光强化技术在民用刀具制造的应用
民用刀具量大面广，有：厨刀、剪刀、剃须刀、粉碎刀等，目前刀具失效原因主要在刀刃，如刃口磨损、崩刃、腐蚀等，为了达到经久耐用的目的，一般制造工艺方法是：1)采用整体高性能合金材料，如高速钢等2)采用复合钢，如复合钢板刀剪等3)刃口镶焊硬质合金材料，如硬质合金..
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刀具行业存在的问题及采取措施
大螺旋角花键推刀的设计与制造滚动轴承标准：滚动轴承残磁技术条件猎枪枪管枪膛的深孔加工刀具营销：期待营销工程师的鼎盛时代企业的专利战略高速加工工具系统的研究及进展自动(半自动)搓丝机操作规程U轴扩大多功能加工能力Alberti角度铣头技术及应用我国高端数控机床性..
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刀具管理在航天制造业中的应用
刀具管理是现代管理科学与高新技术应用的有机结合，面对航天制造企业柔性化、高效率、高速加工、多变量控制的发展和挑战，刀具管理对航天制造业的生产效率和制造成本所产生的重大影响正引起越来越多的企业高层管理者的重视和思考。 现在，越来越多的航天制造企业正试图..
刀具 航空
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小型高精度刀具和修光刃技术开发可靠的面铣工艺
面铣的一大要求是加工厂要适应较小的机器和主轴尺寸、缩减切削深度和提高产量，目标是实现优异的表面光洁度。伴随这些变化而来的是更高的主轴速度、新型高精度刀片槽型、新牌号，以适应较高速度以及新修光刃技术的要求，从而带来更高产量，并生产出几近最终形状的更多产..
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小直径内孔的镗杆系列加工及特点
可换式镗杆，其主要特点是：①刀片夹紧采用一种全新的方式，由夹紧面两侧、侧壁锁紧螺钉及正面的紧固螺钉等四个方向将刀片夹紧，可达到上下、左右、回转及纵向都有较强的夹紧力，停机和调整时间大幅度缩短；②排屑性能良好，由于刀片上部为一完整的平整面，即使加工深孔..
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可转位刀具和整体式刀具的比较说明
对于美国Classic Turning公司的工具库经理John Greenman来说，整体硬质合金刀具的主要问题是显而易见的：“如今硬质合金刀具的价格有点离谱，我每次订购硬质合金刀具的价格似乎都要比上一次更高。”这种现状已成为变革的主要动机。他说，“今后我们将优先考虑采用新型可..
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高速加工时刀具的平衡问题
高速加工(HSM)具有许多优点，但是既要降低切削费用，又要最大限度地发挥高速加工的优点，在实际生产中还需要克服许多困难。在高速加工中，当切削速度增加时，切削力将减小，利用这一特点，可以通过增大主轴转速加工出尺寸公差和表面粗糙度更小的零件。 尽管高速加工尚无..
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加速导电加热切削技术的实际应用研究
1．引言 导电加热切削是一种加工机理独特的非传统切削加工方法，其刀具磨损有着与传统切削加工方法完全不同的磨损形态和磨损规律。这是由导电加热切削的加工机理和摩擦机理决定的。研究导电加热切削的刀具磨损特性以及刀具的使用性能，对于加速导电加热切削技术的实用化..
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数控加工中的刀具选择和切削用量确定
目前，许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，如，刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。 因此，数控加工中的刀具选择和切削用量..
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PCBN刀片研制及发展现状
PCBN刀具作为21世纪的主要换代刀具之一，在工业发达国家工具使用总量中所占比重越来越大。美国GE公司认为，在工业化国家，PCBN刀具材料将有6.2亿美元的市场。我国机床工具行业的“十五”规划重点是发展数控机床及其配套部件，2005年国内PCBN刀片需求量已达到66.2万片(折..
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下半年国内刀具市场增速放缓
今年上半年刀具市场表现良好，多数刀具企业在国内市场都实现了预期增长目标，尤其是在前5个月，各刀具企业的订单数量均呈增长态势。如国内企业中，株洲钻石上半年的生产一直处于饱和状态，成量集团上半年实现销售收入4亿元以上，中小刀具企业集中的江苏西夏墅和浙江温岭..
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进口刀具冲击高端市场 国产刀具崛起
2010年，我国国产刀具生产总量为290亿元，除供应国内市场外，出口刀具70亿元。尽管国产刀具以2/3的市场份额占据我国刀具消费市场主导地位，但其中以现代高效刀具为代表的高端国产刀具只有20亿元，而110亿元的进口刀具中，绝大部分却都是高端刀具。这应当引起国产刀具企..
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硬车和磨削表面技术研究
一些研究建议使用切削液有助于消除白化层，而其它的显示冷却液没有效果。还有一些证据表明刀具工况影响白化层的形成。总的来说，新刀具更倾向于产生无损表面，白化层的增加随着刀具磨损的增加而增加。这可能由刀具和工件之间的摩擦产生的热量造成后刀面磨损增加引起，或..
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刀具PVD涂层技术的研究
与国外相比，我国刀具PVD涂层技术的研究和开发起步并不太晚，而且在发展初期大量引进了当时国际上最先进的各类涂层设备，八十年代后期国产涂层设备也得到了迅速发展，但该项技术真正广泛应用于高速钢刀具却是在九十年代中期。 到目前为止，虽然国内对硬质合金刀具TiCN涂..
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新技术大幅提升螺纹旋风铣性能
难加工材料的细长螺钉日益增长的需求给涉及螺纹加工的制造工艺带来了新的挑战。对医疗行业内的供应商来说更是如此，诸如接骨螺钉一类的产品需求量都在不断增长。此外，其他小零件和各种传动螺钉也呈现出这种增长趋势。 因此，为了保持市场份额或成长为一家成功的供应商..
山特维克可乐满 铣刀 刀具
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有效解决精加工刀具常见问题
大型零件粗加工时间对于模具厂是具有挑战性的。通常粗加工耗费大量时间用于切除很大的加工余量，但仍然留给精加工刀具去完成大量的工作。这导致加工周期延长和产量下降。B&；J Specialty公司(Wawaka, IN，以下简称B&；J)是一家模具制造商。当它需要一种能快速地对零件粗..
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淬硬钢精车的表面质量和刀具设计
1 前言 为了提高承受高负荷机械零件的耐磨性和接触疲劳强度，提高其表面硬度是最有效的方法之一。通常这样的淬硬钢零件，磨削是最常使用的加工方法。 但磨削效率低、成本高、耗能大、使用磨削液对环境污染大。随着工艺水平的提高，尤其是超硬刀具材料聚晶立方氮化硼(PCB..
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刀具管理的作用及发展趋势
一、刀具管理是企业信息化管理的需要和刀具行业发展的产物 近年来，现代刀具管理技术获得了快速发展，越来越多的刀具制造商、工程软件和工程技术开发商推出了不同类型、各具特色的刀具管理模式和相应的软件。刀具管理在提高加工效率和数控机床利用率、保证产品质量、降..
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提高刀具的切削性能和耐用度
在切削加工中，提高刀具的切削性能和耐用度日益引起人们的重视。金属切削过程中，由于切屑变形和摩擦，使切削区产生高温，并且由于刀具和工件材料的不同，构成了热电偶的两极而形成热电动势，产生直流热电流。热电流容易强化刀具工作表面的氧化过程，也就加速了刀具的磨..
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加工中心自动换刀功能及编程介绍
加工中心自动换刀功能及编程相关介绍。 1.换刀过程 (1)装刀：刀具装入刀库任选刀座装刀方式。刀具安置在任意的刀座内，需将该刀具所在刀座号记下来。固定刀座装刀方式。刀具安置在设定的刀座内。 (2)选刀从刀库中选出指定刀具的操作。 1)顺序选刀：选刀方式要求按工艺过..
加工中心 刀具
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数控铣床编程基础有关内容详细介绍
数控铣床主轴安装铣削刀具，在加工程序控制下，安装工件的工作台沿着X、Y、Z三根坐标轴的方向运动,下面对数控铣床的主要功能和加工范围的一些介绍。 1. 数控铣床的主要功能 1)点位控制功能 数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰..
铣床 刀具
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可转位硬质合金重载切削滚刀的详细介绍
可转位硬质合金重载切削滚刀 这是一种现代加工模数5以上粗切齿轮的非常经济的粗切滚刀。设计构想是用经济的可转位硬质合金刀片与众所周知的滚切优势的结合，在规定的时间内，可以在高切削速度下切除大量金属。 对于传统滚刀来说重磨是必需的，而在这里没有必要，这节省..
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剃齿刀磨床砂轮修整器的数控化改型及其应用
国产YK7425型剃齿刀磨床主要用于磨削直齿和螺旋齿的插齿刀、剃齿刀和标准齿轮的渐开线表面，也可用来磨削直齿和螺旋齿的渐开线表面，它是在Y7125A型大平面砂轮磨齿机的基础上研制开发的，该类机床是齿轮加工必需的关键设备，目前市场存量数千台，其中95%以上是老式的纯..
磨床 机床 刀具
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刀具加工如何补偿
对数控机床进行轮廓加工时，刀具具有一定的半径，而在对其进行加工的时候，刀具中心的运动轨迹必须偏离零件实际轮廓一个刀具半径值。此外，零件加工时还要考虑加工余量和刀具磨损等。所以，刀具中心的运动并不是零件的实际轮廓。 在内轮廓加工时，刀具中心向零件内偏离..
机床 刀具
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新型刀具的工艺技术和工作效率
为了适应汽车工业的新材料和新工艺，刀具制造商致力于新产品研发，提高刀具的生产效率。万耐特公司的Penta-Saf平面铣刀就是常齿铣刀中的佼佼者。 精妙的设计 Penta-Saf铣刀基于双正前角设计，在刀体上有15°的正前角，安装上正前角的刀片，可以获得一个25°的大工作前角。..
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刀具材料决定刀具切削性能
刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。使用碳工具钢作为刀具材料时，切削速度只有10m/min左右；20世纪初出现了高速钢刀具材料，切削速度提高到每分钟几十米；30年代出现了硬质合金，切削速度提高到每分钟一..
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国产高端刀具的市场发展潜力
2010年我国国产刀具生产总量为290亿元，除供应国内市场外，出口刀具70亿元。同年，我国刀具消费达到330亿元，居全球第一。这表明去年我国国产刀具在国内市场的销售为220亿元，国外品牌刀具销售额为110亿元，占到我国刀具消费的1/3。中国正在成为全球最具发展潜力的刀具..
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伊斯卡在硬质合金刀具材料领域的发展
提升刀具性能最基础的研发方向是提升刀具材料，这涉及到基体及涂层两个方面。硬质合金基体的基本特性是韧性越高，耐磨性越低，因此，断续切削时，如铣削、非连续车削时，可选择韧性高的基体，连续精车时则需选择耐磨性高的基体。 超细晶粒牌号的开发打破了基体的常规规..
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数控刀具发展近况与趋势
一、数控刀具材料新产品科技近况与发展趋势 1、概述： 近年来，数控刀具材料基础科研和新产品的成果集中应用在高速(超高速)、硬质(含耐热、难加工)、干式、精细(超精)数控机加工技术领域。刀具材料新产品的研发在超硬材料(金刚石、表面改性涂层材料、TiC基类金属陶瓷、..
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