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刀具新闻 第249页

探寻更好的螺纹车削性能
在螺纹车削加工中，可转位刀片的微小位移是导致问题出现的主要原因之一。切削刃在切削过程中的轻微移动往往会导致过短的刀具寿命、不一致的性能表现等不能令人满意的加工结果。 但是，最近可转位刀片技术有了新的突破，能够使刀片稳固地定位于刀片座中，实现了切削刃稳..
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山特维克可乐满风电机组零部件加工方案
风力发电机将取之不尽的风能转化为电能，并且不会产生任何污染。作为一种清洁能源，风力发电的重要性日益凸显。在全世界，成功的风电机组制造商和他们的分包商正面临着日益增长的市场需求，山特维克可乐满针对风电机组的典型零部件向用户提供各种刀具解决方案，帮用户最..
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数控刀具的失效形式及对策
切削过程，刀具磨损到一定限度，刀刃崩刃或破损，刀刃卷刃(塑变)时，刀具丧失其切削能力或无法保障加工质量，称之为刀具失效。刀具破损主要形式及产生原因对策如下： 1、后刀面磨损: 由机械应力引起出现后刀面上摩擦磨损。 由于刀具材料过软，刀具后角偏小，加工过程切..
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拉刀的结构
拉刀简介用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表..
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金属切削刀具材料性能及分类介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。 制造刀具的材料必须具有很高的高..
刀具
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水切割在金属加工业的应用
随着产品的成熟和应用面的扩大，超高压数控水切割机(水刀)逐渐进入一个成长期，这也要归功于机械工业近些年的长足发展，依托于更高精度的数字化平台，我们可以应用水刀进行精细加工，将水切割应用范围扩展到行业更加广阔的金属加工领域，而不是仅仅局限在玻璃，陶瓷，石..
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高精度焊接式PCD刀具技术研究
随着PCD、CBN等超硬材料刀具在汽车、摩托车、空调压缩机、木材加工等行业的广泛应用，对此类刀具的市场需求日益增加。目前国内已有约20家企业从事超硬刀具的开发、加工与刃磨，但其中大部分厂家都局限于低端产品(如精度要求不高的刀片装夹式超硬刀具等)的加工，导致此类..
刀具
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切削工具的分类介绍
刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、..
刀具
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超硬刀具切削参数及对工艺系统的要求
介绍超硬刀具切削参数及对工艺系统的要求的几个方面： 1，切削参数的选择 工件材料硬度越高，其切削速度应越小。使用超硬刀具进行硬车削精加工的适宜切削速度范围为80～200m/min，常用范围为10～150m/min；采用大切深或强力断续切削高硬度材料，切速应保持在80～100m/mi..
刀具
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全球IT模具产业规模将突破500亿美元
2010年IT信息产业开始走出低谷，电子信息产品市场全面进入回升通道；企业并购和转型态势明显，并不断开拓新的业务领域；信息技术应用进一步深入，创新内涵更加丰富，预计2011年IT模具产业迎来发展“暖春”，未来5年IT电子产品及下游模具市场仍会保持平稳的发展态势，IT..
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世界机床技术与贸易动向
从2008年下半年金融危机后，受市场萎缩影响，世界机床产值、消费额、进口额、出口额立即全面下降。在机床技术的发展上，不可避免地也受到了严重的影响。充分表现在2009年的两大国际机床展（欧洲的EMO、中国的CIMT）上，参展公司锐减、展品减少、参观人数下降、机床技术..
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义乌增工量刃具专业街
有人在江北下朱村一口气租下700间店面，并与房东签了3年租房合同，表示要打造一条全新的工量刃具专业街。 “我们要在这里营造一条国内品种最齐全的工量刃具专业街，计划从10月10日开始面向全国招商，目前有意向的厂家已超过200家。”义乌市工量刃具行业协会筹备组负责人..
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观察：海外知名机床企业将发展重心转至中国
中国是全球最大机床工具消费国，年消费量超过美、日、德三国消费总和，而随着中国装备制造业快速发展，机床工具消费量还将继续保持快速增长。巨大的消费需求和增长潜力，在促进国内相关行业企业发展的同时，也吸引了海外知名企业将发展重心转至中国。全球知名刀具生产商..
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伊斯卡发布高压冷却车削刀具系列
采用高压冷却（HPC）车削全系列，可轻松实现更高效地车削钛合金、镍铬铁合金、不锈钢。伊斯卡首次以标准刀具的形式发布此系列产品，这也将促进高压冷却在工厂的应用。而在此之前，高压冷却（HPC）刀具仅以非标的形式提供给用户。用户将可以像采购其他任何标准产品一样，..
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中国机床业市场发展形势利好
中国正着力推进经济结构调整和发展方式转变，重点领域和重点项目对高档数控机床的需求市场空间很大。众所周知，机床的发展与各行业的发展需求密不可分，各行业如能源、食品、医药工程、通讯技术以及汽车等对机床的发展都有很大的影响。 能源业不可或缺 当国内宏观经济政..
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改善难切削材料的切削加工性
难切削材料中，有的硬度高达65～70HRC，抗拉强度比45号钢的抗拉强度高三倍左右，造成切削力比切削45号钢高200%～250%；有时材料导热系数只有45号钢导热系数的1／4～1/7或更低，造成切削区热量不能很快传导出去，形成高的切削温度，限制切削速度的提高；有的材料高温硬度..
刀具 润滑
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全功能数控机床系统中刀具补偿
1.数控车床刀具补偿 数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀具圆弧半径补偿两方面。在加工程序中用T功能指定，TXXXX中前两个XX为刀具号，后两个XX为刀具补偿号，如T0202。如果刀具补偿号为00，则表示取消刀补。 (1)刀具位置补偿刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置..
机床 刀具
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合理选择刀具的重要因素
切断工序考虑因素根据最近的一份国际调查结果显示，用户重视生产效率、加工稳定性、无故障切削、刀具寿命可预测性以及零件质量一致性，并将其列为切断工序主要的优先考虑因素。 切断工序面临的挑战切断工序看上去或许相当直截了当，并且也确实如此，但是为了在保证现代..
刀具
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大直径渐开线花键拉刀齿形的磨削
大直径渐开线花键拉刀的齿形通常在花键磨床上用成形砂轮磨削而成。有经验的操作工人磨齿时常常将拉刀后柄部垫高几丝，通过增大拉刀前角来改善拉刀齿形。经过齿形角修正后，拉刀的拉削精度可明显提高。 渐开线花键拉刀的前角g=10°～20°，后角a=2°～4°(通常取g=15°，a=3°)..
刀具
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组合刀具的加工介绍
只有将多种加工合并在一道工序中，使辅助时间缩到最短，才有可能经济地批量生产工件。这可以凭借组合刀具实现。组合刀具可钻不同直径的孔，可以在旋转时铣端面、铣沉孔、倒棱、铰孔或者车削出螺纹。组合刀具特别适用于需要多把刀具系列加工的复杂工件。原来每次钻孔、倒..
加工中心 刀具
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镗削刀具微量进给装置的研究与开发存在问题分析
镗削误差补偿技术就成为开发此类自动生产线所必需的核心技术，而镗削刀具微量进给装置作为补偿动作的执行机构，又是误差补偿技术的基础和关键，当今加工的需求对镗削刀具微量进给装置的性能提出了越来越高的要求。 由此可见，通过系统的研究，寻求新原理、新方法，以显..
镗刀 刀具
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金属切削刀具材料性能及分类介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。 制造刀具的材料必须具有很高的高..
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提高微型刀具加工效率解决方案
提高微型刀具加工效率的三个相关要素包括微型刀具的优化设计、采用低粘度冷却液和高速切削技术。 (1)微型刀具的设计 简单地将较大直径刀具的几何参数按比例缩小而获得的微型刀具通常难以实现高效进给和达到令人满意的加工精度。因为随着刀具直径的减小和主轴转速的提高..
刀具
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开发和改进切削刀具材料来大幅度提升切削速度
切削速度的提高反映了机械制造整体技术水平的进步，为机械制造业带来了巨大的经济效益。从切削加工的发展历史来看，通常是通过开发和改进切削刀具材料来大幅度提升切削速度，从而达到提高切削效率、降低生产成本的目的。20世纪80年代以来，欧美刀具制造业经过大量的试验..
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数控加工中的刀具选择与切削用全进行探讨
确定刀具选择与切削用量在数控加工应用： 一、科学选择数控刀具 1、选择数控刀具的原则 刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根..
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车削加工，刀具切入影响
车削时，切削刃对工件的切入主要由切削刃的主偏角所决定。尤其在车削耐热超级合金时将直接影响到生产效率的竞争力如何，因为这会直接影响到刀具的进给率——该值在很大程度上决定了所需的切削时间。当主偏角较大时，进给率主要受刀片许用负载的限制，而其中部分由切屑厚..
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刀具库的基本结构及设置方法
本文主要对刀具库的基本结构及设置方法进行探讨，以建立适合车间使用的刀具库。 1.铣削刀具库的结构及设置规定 刀具库由刀具库规定说明以及若干个单独的刀具描述段组合而成，每个描述段又由9行组成，对刀具作具体说明，单个刀具描述段之间由一个空描述段隔开。下面分别..
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高速切削刀具加工介绍及平衡质量
从目前的试验看，随着切削速度的逐步提高，切削时的变形规律发生一些改变。切屑中的剪切变形逐渐加剧，剪切区的滑移逐渐加强，即使是塑性材料的切屑形态，也会组建逐渐从带状切屑转变为锯齿状切屑，进而有可能进一步转变为单元状切屑。 由于在高速切削的条件下切屑会由..
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磨床BPG在圆锥齿轮铣削头棒状刀具刃磨方法基础上的改进设计
Gleason公司的棒状刀具成型磨床BPG，是在圆锥齿轮铣削头棒状刀具刃磨方法的基础上作了重大改进而设计的。BPG磨床使地对地的时间明显缩短，从而显着降低了刀具后续刃磨的成本。这一点是通过Gleason-Quickedge磨削方法与高速柔性自动装置组合来实现的。 利用Quickedge方法..
铣床 磨床 刀具
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硬质合金刀具进行的模具制造加工
在金属切削领域，还没有一个加工场合像模具制造那样要求加工作业达到很高的精度，要求刀具达到特定的使用寿命。对此，专门适用于此目的的硬质合金刀具即可充分展示其特有的魅力。 一家制造富迈尔模具的生产厂商，可以设计和制造全套用于塑料注塑、挤压注塑和橡胶注塑等..
刀具 模具
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高精度焊接式PCD刀具技术研究
随着PCD、CBN等超硬材料刀具在汽车、摩托车、空调压缩机、木材加工等行业的广泛应用，对此类刀具的市场需求日益增加。目前国内已有约20家企业从事超硬刀具的开发、加工与刃磨，但其中大部分厂家都局限于低端产品(如精度要求不高的刀片装夹式超硬刀具等)的加工，导致此类..
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切削工具的分类介绍
刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、..
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超硬刀具切削参数及对工艺系统的要求
超硬刀具切削参数及对工艺系统的要求的几个方面： 1，切削参数的选择 工件材料硬度越高，其切削速度应越小。使用超硬刀具进行硬车削精加工的适宜切削速度范围为80～200m/min，常用范围为10～150m/min；采用大切深或强力断续切削高硬度材料，切速应保持在80～100m/min。..
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亮点荟萃，屡破纪录——瓦尔特EMO展示独一无二的创新产品
　　刀具在金属加工领域里无处不在。9 月 19 日，当汉诺威欧洲国际机床展览会 (EMO) 盛大开幕时，瓦尔特位于第 3 展厅内的 G24 展位也非常值得一看。原因在于这家来自 Tübingen 的刀具专家将奉上让众多客户大获裨益的全球最新产品
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具
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瓦尔特应用程序精彩成双
Tübingen，2011 年 9 月 19 日 – 在 2011 欧洲国际机床展览会 (EMO) 这个世界领先的金属加工展览会上，瓦尔特将向市场推出两套 iPhone 新应用程序。使用应用程序“瓦尔特刀具向导”(Walter Tool Guide)，用户可以为需要的加工选择最理想的刀具，也可以在“瓦尔特工具商..
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智慧与灵活兼备
Tübingen，2011 年 9 月 19 日 – 核心品牌瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) 的 ConeFit™ 模块化整体硬质合金铣刀系统帮助用户进行灵活而经济的加工。投入市场以来，这个来自 Tübingen 的刀具专家不断地扩展该系统。现在，产品系列中的新增项还包括 ConeFit™ 铁锹型铣..
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保持刀具头部凉爽
图宾根，2011 年 9 月 19 日 – Cryo.tec 是图宾根刀具专家瓦尔特在汉诺威 2011 EMO 上展示的新型铣削、车削和孔加工刀具。Cryo.tec 的特别之处在于，这种刀具经特殊工艺处理，使用液氮进行冷却。因此，与传统方法相比，刀具切削刃的冷却效果大大提高。尤其是在处理难加..
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无需退刀，直达深度
Tübingen，2011 年 9 月 19 日 – 瓦尔特将在欧洲国际机床展览会 (EMO) 这个世界领先的金属加工展览会上向广大观众首次介绍极深钻头 XD70。为了制造出这款全球钻深独一无二的钻头，这个来自 Tübingen 的刀具专家开发了一套全新生产工艺。XD70 无需退刀就能在一道工序中..
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一个权威领导者的特质—瓦尔特集团成功秘诀
现今，“竞争力”一词在商业用语中随处可见。在工业中，它对于企业而言，在竞争优势的争夺中起着至关重要的作用。那么到底什么是“竞争力”，又如何才能获得呢？瓦尔特集团是金属加工精密刀具方面的权威领导者，并对这一概念进行了全面的阐释。 在《世界市场领导者的 DN..
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着眼未来—全面的瓦尔特培训和进修
单个员工的能力对一个企业的长期成功至关重要。在切削领域的权威领导者瓦尔特集团有这样一句座右铭：推动个人发展并在所有领域塑造竞争力。通过全面而综合的方案，瓦尔特学院在培训和再教育方面为每个雇员提供合适的课程 - 根据他们的职业背景和目前的经验情况而定。 “..
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