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刀具新闻 第241页

工博会：首辟新能源汽车主题展区
2011中国工博会从昨天起将延续至5日，本届工博会以13个展馆、15万平方米展示面积、6222个参展展位再创历史新高，工博会同期将举办系列论坛60多场。 本届工博会也是工博会举办13年以来首次专辟新能源汽车主题展会，共有两个(E6、E7)展馆，约100家车企现场角力。新能源车..
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工博会评奖瞄准核心技术重大突破
工博会评奖部副部长、上海市经信委总工程师马静介绍了工博会独特的评奖机制。他表示，工博会评奖有严格的标准，获奖水平也是一届比一届技术含量高、水平高。 马静介绍，目前工博会设置了四个奖项，金、银、铜奖和创新奖。十年以来，总共评出来363项奖项，其中金奖是35项..
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如何满足陶瓷刀具加工的特殊要求
陶瓷刀具非常适合加工淬硬钢、耐热合金或高温合金。操作者往往错误地沿用硬质合金的加工方式，他们需要解开这种“硬质合金情结”，转而考虑陶瓷刀具加工的特殊要求：根据加工材料选择合适的刀片形状以及机床、刀杆和夹具的刚性。 高温是硬质合金加工的主要敌人，因此，..
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数控机床出现换刀故障的处理
数控机床出现换刀故障的处理： 1、故障现象： 一台配用FANUC-0MC系统的加工中心经数控改装，使用一段时间后出现换刀故障，刀插入主轴刀孔时，出现错位机床上无任何报警信息。 2、分析及修复过程：在对机床故障进行了仔细的观察后，发现造成刀具插入错位是因主轴定向后又..
机床 刀具
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五金刀具未来5年平稳增长
工具作为装备制造业的重要组成部分以及切削加工中的重要工艺装备，决定着制造业中零件的加工效率、精度、质量和成本。现代先进制造技术是由用户企业带头的，我国的用户也要带这个头，从而带动一大批材料供应商、机床供应商的发展。 在2011年6月23日由株洲钻石切削刀具股..
刀具
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机床行业主要矛盾破解在即
中国机床工具工业协会在京召开六届五次常务理事（扩大）会议，来自协会常务理事单位及会员单位近200名代表与会。会议研讨了当前机床行业形势，并就行业“十二五”奋斗目标达成一致，即“实施战略转变，为推动行业由大变强而奋斗”。同时，会议还通过了任命陈惠仁为机床..
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金秋十月山特维克可乐满天津培训中心喜迁新址
10月18日，山特维克可乐满天津培训中心新址开业典礼在西青开发区赛达新兴工业园隆重举行。山特维克可乐满大中华区总经理李贻善、SEW-工业减速机（天津）有限公司总经理杨华峰、天津立林石油机械有限公司总经理孙中江以及天津西青经济开发区管理委员会赛达新兴产业园发展..
山特维克可乐满 刀具
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中走丝线切多次切割的接刀处理
中走丝线切割机多次切割接刀处的处理方法 近些年来，随着高精度、高强度、高硬度和高复杂度模具的发展，电火花线切割加工越来越引起人们的高度重视。目前，各种电火花线切割机在现代模具制造中正发挥着越来越大的作用。由于电火花线切割机把作为工具电极的线电极(通常采..
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数控技术在数控刀具磨床中应用
数控技术应用于数控刀具磨床中 冲压技术自身发展同时，与材料技术、计算机技术、数控技术相结合，已经成为不仅适用于单件大批量生产，而且可以单件小批量生产、应用十分广泛生产技术，其集合结果就众多数控数控刀具磨床问世。 数控转塔冲床 数控数控刀具磨床由于具有高..
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可转位刀片技术的新突破
将可转位刀片精确固定在刀杆中是当今加工业所面临的主要挑战之一。刀片稳固地夹紧在刀具中一直以来都是重中之重，尤其是涉及到高生产率和零件高质量时，则更加注重消除切削刃的微移动现象。切削刃在切削过程中的微量移动往往会导致过早缩短的刀具寿命、反复无常的性能和..
刀具
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消除刀片位移 提高刀具功效
金属切削加工车间总是致力于获得更好的质量、更高的一致性及更快的产出，同时也非常关注控制或降低成本。为满足更高的性能标准或更低的单位成本，加工中心与多任务机床正不断更新换代。可转位刀片能够显着降低成本，不过随着切削速度的提高，要获得高质量的加工、更长的..
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正确选用刀具实现高效率加工
刀具技术最新的发展趋势为——铝材加工：端面铣削；模具钢的加工：采用高进给率的铣削加工。 今天的机加工市场需要高效率和高经济性，而模具制造行业对此并不感到新奇。目前，模具制造商不但面临着经济下滑的困难形势，而且还面临着全球激烈的市场竞争，他们需要为这个..
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PCD刀具与CVD金刚石刀具性能比较
CVD金刚石由于其聚晶结构，可制造出超过实际天然金刚石的断裂韧性(抗断裂性)。这个特点在断续切削和砂轮修整等进攻性机械加工中证实是很有益的。一般情况下，CVD金刚石的机械牢固性类似于先进陶瓷的牢固性。 精心设计制造CVD金刚石独立薄片的断裂韧性、强度和其它要害性..
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螺纹车削的关键：确保加工一致性
一致性是确保螺纹车削最佳质量和生产效率的关键。如果螺纹质量在生产过程中不能保证前后 的一致性，那么加工将毫无成本效益可言。在任何生产状况下，出现停机和废品都会降低生产效率和经济效益。 质量与刀具使用寿命直接相关。如果每个刃口磨损形式不一致或者非适当的磨..
车床 车刀 刀具
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国内工程机械市场萎靡　重卡市场出口持续火爆
据中国汽车工业协会统计，今年1~9月，国内商用车产销分别为297.62万辆和309.57万辆，同比分别下降7.37%和4.79%。然而不少重卡市场出口却如火如荼，海外销量呈现不同幅度的增长。以中国重汽为例，今年前9个月，该公司重卡国内销量同比下降5.78%，但出口达到1.65万辆，已..
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高端刀具市场 “产学研用”降成本
通用机械、汽车、航空航天、能源、医疗、轨道交通、模具机床等行业都离不开刀具装备。从今后发展趋势来看，全球刀具市场未来5年预计年增长3%~5%，按这样的增长速度，我们仍然稳居世界第一把交椅。从国内刀具的供应来看，国产刀具占据主流地位，达65%。这些年我们也成就..
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预测：2012年我国机床制造业发展
“我们预计德国机床和设备制造业在2012年的产量将会继续增长，甚至会增长4%。”VDMA协会会长Thomas Lindner博士在法兰克福的协会新闻发布会上说。“按照正常情况和不考虑价格上涨因素计算，我们预计可以达到大约1970亿欧元，这甚至可以略微超过2008年的1960亿欧元的最好..
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刀具选择与切削用量在数控加工中的确定
一、科学选择数控刀具 1、选择数控刀具的原则 刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序..
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如何正确使用和保养各种模切刀
圆压圆模切刀的持点是投资大、易损坏。影响模切刀使用寿命的因素主要包括：所模切的承印材料种类、承印材料上所印刷的油墨的种类以及保养情况。印刷品若使用金、银等金属墨印刷，模切时会加快刀具的磨损。 存放 应选择阴凉乾燥的地方存放模切刀，为防止刀刃生，可以用尼..
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高速加工滚刀的设计特点
目前高速滚削加工技术已广泛应用在汽车、摩托车等齿轮加工行业。与传统滚削加工相比，它在切削速度、进给量、切削深度等切削用量参数上均有大幅提升，因此在高速滚削过程中呈现出新的特点，如切屑变厚变长、切屑变形等。根据高速切削机理可知，随着切削速度的提高，切削..
机床 刀具 航空 模具
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聚晶金刚石(PCD)刀具的开发与应用
在实际选用时，应根据PCD刀具的使用场合、被切削材料的特性以及加工的具体要求，选用适当牌号和粒径的PCD复合片做刀具刀头。一般情况下，复合片中金刚石体积浓度高或粒径较大的耐磨性较好，金刚石体积浓度低或粒径较小的则韧性较好。 HSK刀柄系统 在高速旋转条件下，PCD..
孔加工 机床 刀具 汽车 模具
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特种陶瓷刀具材料简述
新型陶瓷刀具的出现，是人类首次通过运用陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术新的成果。早在20世纪初，德国与英国已经开始寻求用陶瓷刀具取代传统的碳素钢刀具。陶瓷材料因其高硬度与耐高温特性成为新一代的刀具材料，但陶瓷也由于其人所共知的脆性受到局限，于是如何克..
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切削工具分类和选型
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具..
孔加工 机床 刀具 汽车 模具
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高速加工用双面接触和三面接触刀柄系统
在高速加工中，一种用于机床主轴与刀具联接的新接口——双面和三面接触的7:24锥度刀柄在日本得到应用。 双面接触7:24刀柄，是指在工作时，刀柄的法兰端面与主轴端面、刀柄的7:24锥体与主轴锥孔同时接触。一般来讲，双面接触完全是靠控制主轴孔和锥柄的制造精度来保证的..
刀柄 机床 刀具 航空 模具
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可转位刀片立铣刀对于小直径加工提供经济性好的方案
今天的可转位刀片立铣刀能在宽范围的小直径立铣加工用于替代传统的高速钢或整体硬质合金。虽然高速钢和整体硬质合金立铣刀仍是用于轴向切深长的仿形切削的最佳选择，可转位刀片立铣刀对于涉及小到高达16mm中等轴向切深的大批量小直径加工提供一个更经济的替换物。 可转..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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刀具的选择和切削用量的确定
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完..
孔加工 机床 刀具 模具
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上镗孔加工的刀具技术
机床润滑系统的特点和分类 机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提供一..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
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激光强化技术在刀具材料改性中的应用
一、引言 切削加工是基本而又常用的精密加工手段，在机械、电机、电子等各种产业部分中都起着重要的作用，决定切削加工效率的因素很多如机床、刀具、工件等，其中刀具是最活跃的因素。而刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等等，在..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
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铣刀形状
铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。 大体上分为： 1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣； 2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。 3...
铣刀 孔加工 机床 刀具 模具
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影响单晶金刚石刀具研磨质量的因素
1．金刚石刀具的研磨方法 单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具的坯料，这样既能提高金刚石材料的利用率，又可减少总研磨量。通过开坯可使刀具形状达到装卡(..
铣床 机床 刀具 航空 模具
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涂层刀具介绍
涂层刀具是近20年出现的一种新型刀具材料，是刀具发展中的一项重要突破，是解决刀具材料中硬度、耐磨与强度、韧性之间矛盾的一个有效措施。涂层刀具是在一些韧性较好的硬质合金或高速钢刀具基体上，涂覆一层耐磨性高的难熔化金属化合物而获得的。常用的涂层材料有TiC、T..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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刀具识别技术在航天制造企业中的应用
刀具管理是现代管理科学与高新技术应用的有机结合，面对航天制造企业柔性化、高效率、高速加工、多变量控制的发展和挑战，刀具管理对航天制造业的生产效率和制造成本所产生的重大影响正引起越来越多的企业高层管理者的重视和思考。现在，越来越多的航天制造企业正试图改..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具 机械
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切削技术的问题探讨
切削加工作为制造技术的主要基础工艺,是汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模具工业、电子工业等部门主要的加工技术,也是这些工业部门迅速发展的重要因素。尽管近净成形技术、堆积成形技术是非常有前途的新工艺,但切削加工作为制造技术主要基础工艺的..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 润滑 模具
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数控系统有哪些主要功能
CNC装置能控制的轴数以及能同时控制(即联动)轴数是主要性能之一。一般数控车床只需2轴控制2轴联动；一般铣床需要2轴半或3轴控制、3轴联动；一般加工中心为多轴控制，3轴或3轴以上联动。控制轴数越多，特别是同时控制轴数越多，CNC装置的功能越强，编制程序也越复杂。 (1..
数控系统 刀具
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超精切削微纳成形刀具的特点与应用
近年来，随着使用机床的发展，超精切削用金刚石刀具的应用范围也在不断扩展。该刀具的传统应用领域主要是激光反射镜、红外透镜的加工，以及用于制作类似DVD信号检出探头透镜的塑料透镜注射模的加工。此外，近年来超精三维轮廓加工用铣刀已应用于微加工机床和生物医学领..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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刀具的选择和切削的用量确定
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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复合刀具的应用
某厂的特色是制造复合刀具、专用非标准刀具。近年来成功研制开发了汽车发动机专用刀具、摩托车专用刀具、农用柴油机专用刀具等三大类新型复合加工刀具。 一、复合刀具的类型、特点和适合范围 复合刀具是将两把或两把以上的同类或不同类的孔加工刀具组合成一体的专用刀具..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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不锈钢加工对刀具材质和参数的要求
对刀具几何参数的要求加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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单晶金刚石刀具的设计与应用
金刚石是单一碳原子的结晶体,其晶体结构属原子密度最高的等轴面心立方晶系。金刚石晶体中碳原子间的连接键为sp3杂化共价键，具有极强的结合力、稳定性和方向性。金刚石独特的晶体结构使其具有自然界最高的硬度、刚性、折射率和导热系数，以及极高的抗磨损性、抗腐蚀性及..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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制造金刚石圆锯片刀头的一种新方法
金刚石圆锯片刀头的制造在国外普通采用粉末冶金法压制成型工艺。该工艺有几方面不利因素：1)该工艺制造的刀头所用的金刚石要求有较高的品级；2)粉末冶金法压制刀头对胎体配方的设计和工艺要求较严格，否则金刚石脱落现象将非常普遍，从而造成极大的浪费；3)粉末冶金法生..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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