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刀具
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刀具新闻 第212页

刀具相关新技术发展状况及趋势点评
刀具的切削不仅取决于刀具本身，还与使用机床、刀具与机床的连接、刀具的刀柄系统、刀具的动平衡、刀具安全监控系统等密切相关，而与刀具相关的技术也与刀具技术一起在科技进步推动下取得了新的进展。 高速切削时刀具刀柄系统 加工中心等数控机床以前一直采用传统的7∶2..
刀具
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国内模具产业繁荣 对刀具行业提出新要求
制造业的飞速发展不仅带动了国内模具产业的繁荣，也对国内的模具制造商提出了越来越高的要求：交货期进一步缩短，高端模具产品供不应求。面对庞大的市场需求和激烈的市场竞争，模具制造企业面临提高模具产品档次和降低制造成本的双重压力，而这种压力也必定会向供应链的..
刀具 模具
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探讨如何安装经济型数控机床的刀具问题
经济型数控机床主要是机械和电气控制两个部分组成的，它是一款具有针对性加工功能但是功能水平较低，而且价格低廉的数控机床。经济型数控机床的系统软件通常是用刀具来补偿的，那如何安装这个刀具呢？分析如下： 为了经济型数控机床方便试切、确定刀具的相对位置，编出..
机床 刀具
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REGO-FIX:刀具外围的定向冷却
作为REGO-FIX刀具夹持系统补充的新型集中冷却环可以把冷却润滑剂定向输送到刀刃上。由此可以更好地排放切屑，延长刀具的使用寿命。此外，还可以节省下某些切削场合所需的昂贵的具有冷却槽刀具的投入。 ER刀具夹持系统是一种操作简便的多功能刀夹装置，采用这种夹持系统..
刀具
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五轴加工中心的简单介绍
五轴加工中心，这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组..
五轴加工中心 加工中心 刀具
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正确选用金刚石刀具材料的几种方法
金刚石是碳的同素异形体，是目前已知的最硬物质，其显微硬度可达10,000HV，同时也是目前硬度最高的刀具材料。在合适的加工条件下，金刚石刀具相比高速钢、硬质合金、陶瓷和聚晶立方氮化硼刀具的使用寿命更长。用它加工铜、铝等有色金属和非金属耐磨材料时的切削速度比硬..
刀具
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针对模具高速铣削的刀具方案
在美国有数以千计的加工企业从事用于模板、压模或冲模等似乎是无极限的消耗品和产业产品的工具加工。为了适应客户对更高工具质量的期看和竞争压力、更短的转向时间和更低的本钱，很多模具工厂正在升级他们针对模具高速精加工能力的工艺。这种工艺的主要好处是已加工表面..
铣床 刀具 模具
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瓦尔特通过Proto•max™铣刀设定新的整体硬质合金刀具标准
随着 核心 品牌 瓦尔特-普瑞特（ Walter Prototyp ）的 Proto·max™ 铣刀的推出 ， 刀具制造专家瓦尔特公司推出了新一代整体硬质合金刀具。根据最新研究结果，所有零件均经过详细检查和优化，以实现最大的切屑去除量。 初步结果已证实该新型铣刀系列将成为整体硬质合金..
铣刀 刀具
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现代金属切削加工中客户的几点普遍要求
在现代金属切削加工中，刀具成本在整个的制造成本中只占有很小比例，但是综合加工成本却占有至关重要的部分。因此，除了控制刀具自身费用以外，更好地合理使用刀具，充分提高生产效率，缩短加工时间，通过降低加工成本从而最终降低产品成本。最终用户对刀具的要求越来越..
刀具
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人工合成金刚石替代天然金刚石制作刀具
单晶金刚石、PCD（或PCD/CC）、以及CVD金刚石均成功用作车刀、镗刀、钻头、铰刀、铣刀、成形刀和切齿刀具等切削部分的制作材料。 金刚石材料的品种必须根据所加工材料的性质和加工要求来选择，除满足技术要求外，还应满足经济和环保性能的要求。 PCD和PCD/CC材料 PCD和P..
刀具
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数显液压剪板机压料脚压不住板材的原因分析
机器的上刀片起落正常，一点问题没有。只有压脚下去后，会马上抬一点，距被压板材之间有间隙，不能压紧被剪切的板材。据中国机床网（(暂不可见)）了解，通常这个这个压脚是液压动力，系统应该是油泵出油，通过换向阀，进入油缸上端，油缸活塞下行，油缸下端的液压油进入..
刀具
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液压摆式剪板机上刀片抬不起来是什么原因？
中国机床网了解，这种情况需先检查一下氮气缸，看是不是氮气没有了。如果是氮气没有了，请检查氮气缸的泄漏，一般情况是氮气缸的密封圈老化，更换密封圈即可。然后向氮气缸重新充入氮气，压力加到6兆帕就行了。这样液压摆式剪板机上刀片就能正常抬起了。 转载 刀片　剪..
刀具
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我国高效切削刀具市场发展
中国工具工业的发展现状，可以说是宏观经济的一个缩影。一方面，改革开放30年来，取得了巨大的发展。特别是进入新世纪以来，这种发展还伴随着质的提高，势头十分良好。 当前在工具行业占主导地位的，仍然是资源消耗型的粗放式发展；2007年，我国高速钢消费8万吨，硬质合..
刀具
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削减冷却液知识
越来越多的加工车间正在寻找在加工时降低冷却液用量的方法，采用空气/油雾-最小量润滑(MQL)-或不用润滑剂的干式加工。可提供非常惊人的经济与生态益处。但是，这些技术的优点与局限性必须与合适应用及切削要求符合时才能得以成功应用。 减少润滑油 最少量润滑，或称准干..
刀具 润滑
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数控刀具的种类及选刀技巧
刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、..
刀具
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应该怎样正确的为数控机床选用刀具及编程
数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是DNC系统微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部..
机床 刀具
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帕莱克邀您共聚CCMT2012（展位号：B-C106）
帕莱克全系列刀具预调仪（2012年新产品）-- 最新科技，焕然登场！ 帕莱克刀具预调仪（对刀仪）采用优质延展性铸铁材料，对称式的结构设计，通过有限元分析以保证可靠的稳定性，适合在相对恶劣的车间环境使用，拥有最新的ParleVision® G3刀具测量与检测系统及强大的刀具..
CCMT 镗刀 加工中心 孔加工 刀柄 刀具
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机械加工对刀具提高要求
随着科技的发展，对材料的表面性能的要求越来越高。近几十年来各种气相沉积技术的兴起，使表面工程技术的研究和应用都取得了突飞猛进的发展。这些技术不但实现了机械性能的要求，如耐磨、减摩和抗蚀，而且在电磁、光学、光电子学、热学、超导和生物学等与表层有关的功能..
刀具 机械
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浅析：东莞刀具市场看全球刀具企业缩影
在数控刀具领域，有一片热土吸引着世界各地的生产企业、经销商、代理商的集聚。随着集聚效应的扩大，东莞这个以外向型经济为导向的城市，以海纳百川的胸怀，囊括了四面八方的来客，让他们在这里落地生根、呼朋引伴。如今，在这个以乡镇企业起家的城市中，我们可以清晰看..
刀具
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我国制造业数控机床和高效刀具应平衡发展
目前，伴随着现代数字化制造技术的蓬勃发展，以“高精度、高效率、高可靠性和专用化”为特点的现代高效切削刀具，迅速取代传统标准刀具，作为数字化制造系统的最终执行部件，在加工中发挥着“临门一脚”的关键作用。尽管其价格大大高于传统标准刀具。但由于其优良的性能..
机床 刀具
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山高刀具：铝合金专用钻头设计新思路
山高刀具始终致力于研发高效率的切削刀具，提供低成本的加工解决方案。近日，山高正式推出了适用于铝合金加工应用的Feedmax N槽型钻头，进一步扩大了钻头的应用范围，助力航空航天制造业的快速发展。 自2009年第四季度起，山高成为法国空中客车批准的一级供应商。Feedma..
山高刀具 钻头 孔加工 刀具
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高速加工在发动机生产中的应用
高速加工在国际上广泛应用于航空航天制造、模具制造、汽车零部件加工及精密零部件加工等行业，已经成为企业竞相攻关的技术方向。高速切削工艺的优点 高速切削不仅仅是切削速度的提高，还需要在制造技术全面进步和进一步创新的基础上，包括驱动、刀具材料、涂层、刀具、..
机床 刀具 模具
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数控机床自动对刀仪的设计
在数控加工中，工件坐标系确定之后，还必须确定刀位点在工件坐标系中的位置即对刀。目前，数控机床加工之前的对刀大多采用手动试切，靠人工控制，因此准备工时长、对刀精度不稳定。本文试探讨在机床数控系统软件支持下，增设一个相对独立的自动对刀程序模块来实现简易的..
机床 刀具
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刀型闸阀的十三个特点
刀型闸阀具有结构简单紧凑、设计合理、轻型节材、密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、截止阀、调节阀、蝶阀、球阀等阀门的重量大、流阻大、面积大、难安装等疑难问题，可取代通用切断阀和..
刀具
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刀具干切削技术的研究和分析
随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展，切削速度和切削功率急剧提高，使得单位时间内的金属切除量大量增加，机床加工过程使用切削液用量越来越大，其流量有时高达80～100L/min。但在高速切削时切削液实际上很难到达切削区，切削液很难起到冷却作用。因此，高速切削..
刀具
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对刀与换刀：加工中心工件坐标基准点
对刀也就是工件在机床上找正加紧后，确定工件坐标(编程坐标) 原点的机床坐标(确定G54的X、Y、Z的值) 。 换刀： 根据工艺需要，要用不同参数的刀具加工工件。在加工中按需要更换刀具的过程叫换刀。 对刀点与换刀点的确定： 对刀点： 对刀点是工件在机床上找正夹紧后，用..
加工中心 刀具
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提高数控加工效率的方法
近年来，随着新型产品的增加以及零件复杂程度的加大，数控加工以其强大的优势已经越来越受到企业的关注，并成为制造企业赢得市场竞争的决定因素。 然而，大部分制造企业数控加工效率低下，数控制造能力不足。因此研究探讨如何通过高效数控加工技术提高数控制造水平，提..
刀具
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新型陶瓷刀具的应用分析及其研究
金属切削加工是工业生产中最基本、最广泛、最重水平直接关系到机械加工的效率、产品的质量和制造要的工艺，它直接影响工业生产的效率及成本消耗。金属切削刀具作为切削加工的基础装备之一，其发展的成本，对机械制造技术的发展速度起着关键性的作用。随着新刀具材料如陶..
刀具
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刀具产业集群格局初具规模 年产值15亿
国内刀具行业的数控刀具起步晚，但经过多年的磨练和努力，我国刀具产业集群格局初具规模，部分刀具企业已经夯实了基础。这些企业重视技术研发和产品质量，产品性能稳定，正在逐步替代进口产品，是当今中国刀具业的精英代表。 国内刀具企业数量众多，如果从地域分布上来..
刀具
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现代数控机床和高效刀具发展情况简析
切削刀具和机床，是制造技术体系的两个子系统，既独立发展，又相辅相成，不断推动制造业劳动生产率的提高。 目前，伴随着现代数字化制造技术的蓬勃发展，以“高精度、高效率、高可靠性和专用化”为特点的现代高效切削刀具，迅速取代传统标准刀具，作为数字化制造系统的..
机床 刀具
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可转位车刀具设计方法及其使用流程
1.刀具设计思路与特点 机夹可转位车刀是将具有合理几何形状和切削刃的成品可转位刀片通过机械夹固方法装配在刀杆上，当一条切削刃加工磨损至不能再用时，可通过转位迅速更换新的切削刃。采用机夹可转位车刀进行加工具有以下特点： 刀具几何参数和切削性能稳定，定位精度..
车刀 刀具
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刀具行业发展应以市场为导向
10年来，我国刀具行业持续高速增长，经历了2009年冬天和2010年春天金融风暴的洗礼，虽然倒闭了不少小企业，但又增加了不少新伙伴，现在仍以强劲的势头迅猛发展，是喜是忧，业内人士看法不一。 在快速发展的背后，企业也清醒地认识到，国内工具行业高增长率中含金量并不..
刀具
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可乐满3月1日推出高性能丝锥
自2012年3月1日起，山特维克可乐满将提供易于选择和使用的全系列新型丝锥。 CoroTap丝锥针对加工特定的 ISO 材料，可获得最优的生产效率；Spectrum Tap丝锥适合加工多种工件材料，可获得可靠的加工性能。 CoroTap CoroTap 丝锥系列可带来诸多利益，包括获得很高的生产效..
山特维克可乐满 螺纹加工
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中国大部分机床刀具企业欠缺服务意识
国内刀具企业在近十年中取得了卓越进步。从观念的转变到体制的转变，之后是公司结构的改变、运行体系的改变，进而促进产品质量的提升和销售额的增长。据中国机床网（(暂不可见)）了解，无论是用户还是国内刀具制造企业自身，还是明显感受到与国外企业之间存在的差距。比..
机床 刀具
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简单易用的全新光谱系列（Spectrum）车削刀片
山特维克可乐满将于2012年3月1日推出一系列新的车削刀片——光谱系列（Spectrum）车削刀片，这是一种易于选择的能在各种切削条件下对不同工件材料都能进行高效加工的通用型刀片。 光谱系列（Spectrum）车削材质和槽形免除了您在不同加工中面对多种刀片无从选择的苦恼，..
山特维克可乐满 车床 车刀 刀具
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制造业强国数控机床和高效刀具互相协调
全球制造业每年的切削加工费用，达到4000亿美元以上，其中刀具费用为200亿美元左右。发达国家制造业近年来大量采用现代高效切削刀具来提高劳动生产率，每年为制造业节约成本达1000亿美元，远远高于在刀具上的投入。所以，各国都把发展现代高效刀具，作为提高制造业竞争..
机床 刀具
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精密制造 关乎国计民生
所谓的精密制造是指在制造过程中加工工艺的精密程度及对整个流程的监控和控制范围，从而实现加工制造的高度精准和细致。就我国现阶段的国情来说，实现精密制造是关乎国际民生的大事，也是现阶段利国利民的大事，说到国计民生首先想到的就是医疗器械和航空工业。 “母机..
铰销 机床 刀具 测量 航空 医疗
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伊斯卡与埃斯维合办高效技术联合交流会
伊斯卡刀具公司（ISCAR）与埃斯维（SW）公司，于2012年2月22日和 24日，分别在大连和青岛合作举办高效技术联合交流会。 伊斯卡中国汽车行业经理朱波先生和伊斯卡中国产品经理孙庆丰先生将代表伊斯卡公司参加会议，并与到场客户进行交流。 埃斯维公司除了亚太区销售总监..
刀具
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铣刀(可转位)的合理选用
目前可转位铣刀已广泛应用于各行业的高效、高精度铣削加工，其种类已基本覆盖了现有的全部铣刀类型。由于可转位铣刀结构各异、规格繁多，选用时有一定难度，而可转位铣刀的正确选择和合理使用是充分发挥其效能的关键。本文拟就可转位铣刀的合理选用提供一些依据，供广大..
槽铣刀 可转位铣刀 铣刀 刀具 机械
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汽车零行业要求提高 促超硬刀具发展
在刀具材料方面，由于汽车零部件材料本身的要求提高，超硬刀具材料如CBN（立方氮化硼）、PCD（聚晶金刚石）刀具和新型硬质合金刀具被大量采用。在国内汽车用户所选择的刀具材料中，使用最多的是硬质合金刀具，占64.1％。 而超硬刀具的发展，硬车削正作为一种替代磨削的..
刀具 汽车
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