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刀具
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刀具新闻 第216页

铣削在高速切削领域的发展
高速切削并不是一件新事物，它已经在很多行业例如模具制造业存在几十年了，作为一种工艺，它过去被看做是小刀具在高主轴转速机床上的应用。但是，在今天，高速切削有了更广泛的应用。 高速切削（HSM） 得益于机床制造商、软件开发商、切削刀具制造商的开发和研究机构的..
铣床 刀具
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刀具相关新技术的发展现状及趋势分析
与刀具相关新技术的发展 刀具的切削不仅取决于刀具本身，还与使用机床、刀具与机床的连接、刀具的刀柄系统、刀具的动平衡、刀具安全监控系统等密切相关，而与刀具相关的技术也与刀具技术一起在科技进步推动下取得了新的进展。 1高速切削时刀具刀柄系统 加工中心等数控机..
刀具
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刀具的铠装
依据不同应用场合选择正确的刀具涂层是确保高效加工最重要的因素之一。正确选择涂层可以降低每个项目或每件成本，因为这样可以降低摩擦；减少热涨冷缩，降低切削力；提高进给速度和转速；改善工件表面质最并降低停机时间。针对某特定应用场合选择正确的涂层可能是件复杂..
刀具
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刀具专家的支持--合理运用刀具降低零件加工成本
在各种类型的制造行业中，刀具成本大约占总生产成本的3%。但是，这3%的成本对于每个零件的成本和利润有着显著的影响。切削速度提高20%使零件成本减少15%。 许多车间被刀具成本所阻碍，而且并未意识到刀具会如何影响产量和产品质量。在各种类型的制造行业中，刀具成本大..
刀具
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Beyond刀具：减少加工难度而又能赚到钱
困难的加工总是提醒我们为什么要跟上最新的切削刀具发展。对于Mecon Industries(Scarborough，加拿大安大略),肯纳金属(Kennametal)全新的Beyond?刀具平台与其它可能无法顺利加工的刀具之间的差别在于是否能够象承诺的一样按时完成加工任务。 Beyond是肯纳金属最新的刀具..
刀具
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快速跟踪非标准刀具
现今，生产过程中需要的刀具必须尽早拿到。若使用标准刀具，现代生产计划与战略已解决了这一问题。对于非标刀具，则完全是另一种情况。非标刀具从设计到出成品的周期通常需要六到八周时间。在应用Walter 公司的“CATexpress”系统的情况下，Walter Titex展示了一种完全..
刀具
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CoroMill 790体现铝合金加工的新水平
航空工业铝合金零件的加工对刀具有很高的要求——有高性价比的同时还必须满足高质量加工的需求。由于整体硬质合金刀具具有非常锋利的切削刃和槽型，其在铝合金精加工中切削力小，并且具有容屑空间大、排屑顺畅等优点，因此整体硬质合金刀具逐渐取代了传统的高速钢刀具。..
可转位铣刀 铣刀 刀具
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处理“难加工”金属切削的捷径
一般情况下，金属切削指的是切削钢件和铸铁。但是，在当今的车间里，我们面对的是其它一些材料，诸如不锈钢、铁基和非铁基（如钛合金）耐热合金和高温合金等。这些材料和传统的钢件之间存在很大差异，正是它们体现了“难加工”的真正含意。 “可加工性”表明了对一种材..
刀具
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山高刀具促进泵的生产
SPP泵业公司是泵及相关装备制造的全球领先者。TNE (The NewEdge) 访问了这个百年企业的工厂，期待着能够从最近的一个合作挖掘这个拥有多项领先技术的供应商更多的技术专长。 SPP泵业公司与山高刀具CET（Component Engineered Tooling）技术团队结成合作伙伴，它已经成功..
山高刀具 刀具
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最耐磨的钢件车削材质等级TP0500
高速加工、干式加工等技术和难加工工件材料的发展不断地向切削刀具制造商们施压，要求开发出能实现更高速度、提供更长刀具寿命以及经得住严峻加工工况考验的新产品。 这些要求所产生的问题包括切削区内升高的温度，即应用于切削过程的许多能量被转变成了热量。此外，虽..
车床 车刀 刀具
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涡轮盘榫槽型面精拉刀的改进
在对某型号发动机的自由涡轮盘进行榫槽拉削加工时，连续出现型面精拉刀打刀现象，拉刀的断裂、崩齿部位均位于第4齿至第8齿之间。通过对拉削过程进行跟踪观察，排除了机床、夹具等因素引起打刀的可能。通过分析拉削过程中不同阶段的切屑状况，基本确定了拉刀断裂的原因：..
刀具
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快速进给铣刀使加工时间减半
Hahn Automation公司是一家拥有300名员工的国际性公司，它主要从事特种设备、操作系统和机器人设备的研发、制造、安装及服务。与其他特种设备制造厂商不同，该公司非常重视尽可能提高加工深度。因此，随着操作领域的不断扩展，公司设立了一个机械加工部门。目前，该部门..
铣刀 刀具
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使用智能深孔钻来显著提高生产率和效率
每天一大早就有210t的材料等待处理，而最终生产的成品则高达125t，这里只用两个数字就足以表明金属切削量之庞大。这些金属成形和切削应用单件重量高达200kg~27t。所有这些加工都由Brück Ensheim公司一手完成。在不久的将来，他们也将能够生产单件重量接近50t的超大型零..
孔加工 机床 刀具
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做好刀具管理 提高生产效益
做好刀具的库存跟踪和管理工作是降低成本和缩短调试时间的一个重要因素。ToolBoss是一个由Kennametal刀具公司提供的自动化刀具管理系统，通过执行该系统，使这个车间的刀具管理得到了全面的控制。 Kennametal Complete Services公司全球市场营销经理Paul Treml先生说，..
刀具
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有效使用微型刀具
一把能够切削金属的刀具会十分脆弱，稍不留神往工作台上一放竟然折断了。但是，这种说法却适合于在微小零件(如医疗元件)上加工孔、槽等特征所使用的非常小的微型钻头和立铣刀。为了有效利用这些刀具，在使用过程需要考虑周全，而首先要考虑的是“小心呵护”。 Niagara刀..
刀具
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创新的刀具结构
Tungaloy公司的刀具专家表现出很有信心。他想利用创新的刀具解决方案在确保高经济性、高质量和高精度的同时，创造尽可能高的效率。根据制造厂家的看法，EPH型高精度铣刀在精度和经济性方面已经明显超过许多其它机夹刀片的刀具。 目前，通过EVH型多功能铣刀和EXH型大进给..
刀具
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合适的刀具和工艺改善复合材料加工
挑战：如何提供合适的刀具和工艺来改善快速扩张的复合材料加工。 解决方案：采用新的加工方式，包括专用刀具和最新的应用策略。 加工复合材料与加工金属迥然不同，不同种类的复合材料的加工也不相同。而且复合材料的种类比金属材料更为广泛。这对于刚开始制造复合材料零..
复合材料 刀具
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选用正确的刀具策略实现更加经济的加工
刀具技术最新的发展趋势为——铝材加工：端面铣削；模具钢的加工：采用高进给率的铣削加工。 今天的机加工市场需要高效率和高经济性，而模具制造行业对此并不感到新奇。目前，模具制造商不但面临着经济下滑的困难形势，而且还面临着全球激烈的市场竞争，他们需要为这个..
刀具
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切削加工不锈钢用CA65系列涂层刀具
不锈钢具有耐腐蚀、耐热、耐久、无磁性等优良特性，广泛应用于家电产品、厨房用品、IT相关零件、汽车零件、建筑构件等领域，尤其适合用于制造各种阀门和连接件。由于不锈钢属于难切削材料，因此在加工时选择适当的切削条件和切削刀具非常重要。与普通钢相比，不锈钢的切..
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伊斯卡解决方案极大改进了曲轴加工
在大规模发动机制造过程中，单个加工工序所耗费的时间如果缩短几秒钟，就意味着发动机制造公司每年可以节省上百万美元，可从价格敏感的市场上获得更多的利润且更具有竞争力。这一点在日本汽车制造商和巴西越野汽车制造商那里都得到了验证。 有关事例：德国科隆道依茨公..
刀具
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数控机床对夹具和刀具的要求
数控机床对夹具的要求比较简单，单件生产时一般采用通用夹具。当批量生产时，为了节省加工工时，应使用专用夹具。数控机床的夹具应定位可靠，可自动夹紧或松开工件。夹具还应具有良好的排屑、冷却性能。 数控机床的刀具应该具有以下特点： （1）具有较高的精度、耐用度..
机床 刀具
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加工一致性是螺纹车削的关键
挑战：如何将螺纹车削的性能和效果提高到一个新水平。 解决方案：新刀具特有的稳定性及刀片牌号。 一致性是确保螺纹车削最佳质量和生产效率的关键。如果螺纹质量在生产过程中不能保证前后 的一致性，那么加工将毫无成本效益可言。在任何生产状况下，出现停机和废品都会..
车床 车刀 刀具
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我国工具企业的进步与存在问题分析
一、“十一五”期间我国工具工业发展取得的进步 1.“十一五”期间我国工具消费、进口和出口情况。 这组数据是我们工具分会今年5月份正式对外发表的，是中国工具市场5年来发展、变化的一个数字概括。有关方面引用这些数据时，请以中国机床工具工业协会今年5月正式发表的..
刀具
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我国高效刀具和数控机床力求相互协调发展
在上世纪70年代末到80年代初，伴随着现代数字化制造技术的蓬勃发展，以“高精度、高效率、高可靠性和专用化”为特点的现代高效切削刀具，迅速取代传统标准刀具，作为数字化制造系统的最终执行部件，在加工中发挥着“临门一脚”的关键作用。尽管其价格大大高于传统标准刀..
机床 刀具
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提高硬车削的生产效率
针对硬质材料表面的加工，人们已经越来越多地采用硬车削工艺来取代磨削。在相关的刀具方面，立方氮化硼（CBN）被证明是最好的切削材料，可以达到Ra<2μm的表面质量。一种新的可转位刀片的外形可以使进给量提高一倍。 人们对部件的使用寿命和质量的要求越来越高，因此，工..
车床 车刀 刀具
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平衡刀柄物有所值
Haimer美国公司每天要生产1800多个刀柄。使用在刀柄平衡机上进行过精确平衡的刀柄能够降低多少加工成本？为了回答这一问题，该公司进行了一系列试验研究。 该公司用装配完后未经精确平衡，并搁置了一周的刀柄进行切削加工，并与使用标准的、经过完全平衡的刀柄的加工结..
刀柄 刀具
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浮动镗刀
镗滚压头的工作原理是把粗镗、半精镗、精镗、滚压四道工序合并为一，利用工作时工件对镗滚压头上滚柱的反作用力来支承镗滚头，这样既保证了镗刀的稳定切削，提高了镗杆的刚性，又使镗削和滚压得以同时进行，提高了生产效率。 在镗滚过程中，是利用镗刀后面的滚柱做支承..
镗刀 孔加工 刀具
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摆线铣削淬硬钢工件上的槽
在淬硬工件上铣槽一直是切削加工中的难题之一，其原因有三：①加工时，刀具的大部分切入工件中，会产生很大的切削力和较多的切削热；②每个刀齿上切屑的载荷不均匀，切入工件最多的刀齿载荷最大，其它位置的刀齿载荷较小；③随着容屑槽逐渐被切屑填满，排屑空间变小，切..
铣床 刀具
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可转位刀片的滚齿刀助力齿轮加工
对清洁能源的需求以及对气候变化的关注使风能成为热点话题。在当今恶劣的经济环境中，风能却是难得的亮点。虽然近年风能的增长率已由30%下降到18%至22%，但长期依然保持强劲增长的势头。风能行业的主要挑战是如何满足需求，这与其它许多行业面临的挑战迥然不同 —— 风..
刀具
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Tool Expert高效的刀具管理系统简述
现代的制造车间以数控机床为主，配置各种CAD/CAM、PDM、ERP系统，由于各系统之间相互独立，导致数据无法交换，形成信息孤岛，数据需要重复输入现象严重。信息沟通多通过纸质文件进行，效率低，而且制造文件的版本控制难以实现。据统计，制造车间NC机床的利用率只有30%。..
刀具
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全陶瓷铣刀的安全使用
对全陶瓷铣刀的研发开启了镍基合金材料加工的美好前景。与硬金属刀具相比，全陶瓷刀具的加工效率可以提高八倍。 材料科学领域的技术进步和继续发展不断促进对高难度工件加工的能力和效率。采用镍基合金材料可以极大提高汽轮机的整体效用。由镍基合金材料构成的单晶汽轮..
铣刀 刀具
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分析中国五金与机械行业高速发展之路
我国这两年随着人工成本增加，中低档的标准刀具出口的价格优势将逐渐丧失，出口量必将随之减少。如工具企业继续以以生产传统标准刀具为主，则销售量必将逐渐萎缩(一些民营的小工具厂大量生产传统标准刀具，大工具厂因成本较高，无法竞争而逐渐失去这部分市场)，将没有发..
机床 刀具 汽车 船舶 机械
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斗山机床举行加工技术新刀具说明会
2011年12月23日，斗山机床举行了2011年加工技术新刀具说明会。本次说明会针对DIY工厂、韩国本部和外协公司的铸件加工关联新刀具开发使用事例以及刀具MAKER新产品开发事例进行说明。来自SANDVIK、SECO、ISCAR三个刀具生产公司的代表人员，及一林、三宇泰科、新湖、光进、..
机床 刀具 机械
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铝合金专用钻头设计新思路
与动辄占地几十平米甚至几百平米的机床相比，刀具在制造业的加工中显得格外不起眼，但正是这些“小身材”刀具，往往发挥着最惊人的“大作用”. 真正的生产力提高和成本降低需要强有力的整合，而首要条件则是需要有适合的刀具，能适应各种加工环境(机床和材料)。 山高刀..
钻头 孔加工 刀具
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淬硬层加工用可转位刀片
利用不久前投放市场的硬质合金可转位刀片能够很好的加工焊接的钴铬钨合金。在硬、软合金之间的过渡已经不再是切削过程中的一个难题了，而刀片的耐用度也比以前的解决方案提高了400％。 在某些工件的切削加工中，选择正确的刀具材料是一件非常困难的事情。若零件的材料带..
刀具
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不断发展的刀具涂层技术
各种新型刀具涂层正在不断流行，其特点是针对特定加工需求，采用多层涂层和新的涂层材料，使加工性能最优化。 位于纽约阿默斯特的表面工程涂层协会（SECA）主席、Teeter咨询公司执行董事Fred Teeter表示，“任何存在磨损的地方都可以考虑采用薄膜陶瓷涂层。”尽管涂层在..
刀具
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用于钢加工的C7X/C7Z金属陶瓷材料
由于金属陶瓷刀具能进行高速、高效切削加工，并能获得美观的高质量加工面，因此在日本很快得到普及应用，其销售额占到所有刀具销售额的近20%。但近年来，金属陶瓷刀具的市场占有率停滞不前，甚至有所下降，原因之一是金属陶瓷刀具的寿命不稳定，尤其是其抗热冲击性能在..
刀具
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新一代切削刀具AIP涂层SX系列
近10年来，涂层技术在切削刀具上的应用得到了快速普及，涂层刀具已成为切削加工不可缺少的主流刀具。与此同时，随着切削加工向高速切削、强力切削和干式切削的迅速发展，对涂层刀具的性能提出了更高要求。本文就刀具涂层技术的现状、开发动向以及日本JFE精密株式会社开..
刀具
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航空航天制造业的刀具应用
随着航空航天制造业的不断发展，叶片、盘轴、机匣等主要结构件大量采用新型难加工材料制造，这些难加工材料的高效加工问题一直是企业研究的主题。 航空航天企业中高性能刀具的使用，使航空制造业机械加工技术迅猛发展，但是买好刀具容易，用好刀具很难。航空制造业刀具..
刀具 航空
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向模块化发展的铰刀
铰削工艺是将孔表面加工到极高的表面光洁度，因此，在很大程度上决定着整个工件的质量。Dihart是Komet集团公司旗下子公司(Komet Dihart AG Precision Tools)，也是该公司的产品商标。Dihart新型铰刀采用了可转位的多刃刀片。焊接刀具是由用户磨削到规定尺寸，无需任何调..
孔加工 刀具
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