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刀具
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刀具新闻 第213页

金刚石圆锯片基体及锯齿结构的特性分析
1 引言 金刚石圆锯片是金刚石类工具中消耗量最大的刀具，约占金刚石刀具材料消耗总量的95% 以上。近年来，我国在优化金刚石圆锯片节块配方方面进行了大量研究，使金刚石圆锯片的锯切性能显著提高，刀头成本大大降低，提高了国产锯片在国内外市场的竞争力。 随着金刚石圆..
刀具
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刀具阅读知识
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具..
刀具
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高速铣削时生成刀具轨迹优化设置
一、技术概述 超高速加工技术是指采用超硬材料的刃具，通过极大地提高切削速度和进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。 超高速加工的切削速度范围因不同的工件材料、不同的切削方式而异。目前，一般认为，超高速切削各种材料的切速范围为：铝合..
铣床 刀具
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金刚石材料刀具简介
可以制成切削刀具的金刚石材料有天然单晶金刚石、人造单晶金刚石、化学气相沉积法(CVD)金刚石厚膜、人造聚晶金刚石复合片等。 1、 天然单晶金刚石 天然单晶金刚石是一种各向异性的单晶体。硬度达HV9000-10000，是自然界中最硬的物质。这种材料耐磨性极好，制成刀具在切..
刀具
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先进航空发动机生产的专业知识与制造方法
航空航天业是世界上对技术要求最苛刻的行业之一。航空工业零件的制造受到许多因素的限制，例如越来越多的难加工材料、复杂的几何形状、异常严格的加工要求，严格的交货时间限制等等，与此同时，生产效率还需要不断提高。 在竞争如此激烈的制造格局中 ， 取得成功的关键..
山特维克可乐满 刀具 航空
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加工中心小知识
加工中心是备有刀库，并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数字控制机床。 工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。 ..
加工中心 刀具
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Tetrabond 技术
Tetrabond 技术是一项基于物理气相沉积的先进电弧技术，这一先进的电弧加工过程可以沉积极高硬度，光滑，非氢化的金刚石硬质合金膜层（ DLC ）。 工艺温度 Tetrabond 涂层在温度低于 150 ℃情况下沉积，无需加热和冷却工序而且减少了工艺时间。 适合 Tetrabond 涂层的典..
刀具 模具
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改进刀具与工艺，提升模具制造水平
汽车冲压模具由于工作在重载、冲击条件下，因而具有很高的加工质量要求。其中，落料部分由于加工表面具有材料硬度高和抗磨损的特点，同时其加工精度对车身整体外观质量也有很大的影响。因此，该部分的加工一直是困扰加工者的技术难题之一。传统工艺下，由于刀具应用策略..
刀具 模具
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数控车床对刀操作经验简介
车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到X输入X...按测量机床就知道这个刀位上的刀尖位置了,内径一样,Z..
车床 刀具
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电子商务将改变机床模具刀具销售业态
电子商务以“全天候、全方位和零距离”的特点，改变了传统经营模式和生产组织形态，影响了产业结构调整和资源配置。 据金模网CEO、国际模协秘书长罗百辉介绍，在拓展市场方面，电子商务更是突破了传统的“商圈”概念，使交易和服务像产品一样流通，进入全国乃至全球市场..
机床 刀具 模具 电子
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基于数控机床系统的刀具补偿分析
一、刀具补偿功能简介 使用数控机床的人都知道，用立铣刀在数控铣床或数控加工中心上加工工件时，可以清楚看出刀具中心的运动轨迹与工件已加工轮廓不重合，这是因为工件轮廓是立铣刀以运动包络的方式形成的。立铣刀的中心（底端面与轴线相交点）称为刀具的刀位点，刀位..
机床 刀具
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数控车床的工艺装备刀具夹具等
1. 数控车床的刀具 （1）对刀具的要求 数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工，要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应可能多地采用机夹刀。 数控..
车床 刀具
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逆转难加工材料车削现状，实现高效加工
随着机床设备的提升和高压冷却（HPC）系统的运用，车削不锈钢，超级合金，以及其他难加工材料，变得更容易。在许多应用中，在泛流冷却、低压冷却下，采用先进刀具，生产率可提升 20% 或更多，每切削刃寿命可提升一倍。如果在此基础上，仅仅提升冷却压力至 70-300 bar，..
车床 车刀 刀具
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铰削和铰刀的基本概念
铰削 利用铰刀从已加工的孔壁切除薄层金属，以获得精确的孔径和几何形状以及较低的表面粗糙度的切削加工。铰削一般在钻孔、扩孔或镗孔以后进行，用于加工精密的圆柱孔和锥孔，加工孔径范围一般为3～100毫米。由于铰刀的切削刃长，铰削时各刀齿同时参加切削，生产效率高..
铰销 孔加工 刀具
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刀具成本如何降下来
当某车间想从切削刀具采购方面实现成本节省时，很可能要考虑两个因素：那就是刀具寿命和刀具价格。在对具有竞争性的同等刀具进行评价时，车间要考虑从每把刀具中可以获得多大的用途，以及对每一分钟或一小时切削，它要支付多高的成本。但是，这是不是找出刀具可以实现最..
刀具
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伊斯卡与埃斯维合办高效技术联合交流会
伊斯卡刀具公司（ISCAR）与埃斯维（SW）公司，即将于2012年2月22日和 24日，分别在大连和青岛合作举办高效技术联合交流会。 伊斯卡中国汽车行业经理朱波先生和伊斯卡中国产品经理孙庆丰先生将代表伊斯卡公司参加会议，并与到场客户进行交流。 埃斯维公司除了亚太区销售..
刀具
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从硬质合金刀具看汽车行业刀具发展
在刀具材料方面，由于汽车零部件材料本身的要求提高，超硬刀具材料如CBN（立方氮化硼）、PCD（聚晶金刚石）刀具和新型硬质合金刀具被大量采用。在国内汽车用户所选择的刀具材料中，使用最多的是硬质合金刀具，占64.1%。而超硬刀具的发展，硬车削正作为一种替代磨削的经..
刀具 汽车
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我国刀具行业遭外企抢食
在数控机床生产线上，与被加工零件最直接亲密接触的就是切削加工刀具，它可以切削各种金属，堪称“工业上的牙齿”，对机械制造业的发展起着至关重要的作用。也正是得益于这些性能日趋优异的切削加工刀具，航空航天、汽车制造、医疗器械、电子产品等行业，才创造出一个个..
刀具
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PCD刀具超精切削表面质量的研究
1 引言 随着仪器仪表工业的发展，对具有良好表面完整性的超精密零件的需求日益增加。超精密切削加工零件不但应具有很高的几何尺寸及形位尺寸精度，还应具有极好的稳定性，以保证整机的可靠性。 近年来，超精密切削加工技术得到迅速发展，对某些有色金属材料的超精密切削..
刀具
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高品质刀具使加工更具经济性
新的里程碑 新型飞机越来越多地采用钛金属，因为这种材料结合了很高的刚性和极好的防腐蚀特性。但是在这种材料的推广运用方面，较低的单位时间切削量仍是目前的一个瓶颈。在汉诺威的ifw上，通过对刀具几何形状进行针对性的设计，单位时间切削量可以提高300%以上。 钛金..
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关于环保型绿色切割方式的介绍
关于环保型绿色切割方式的介绍 现在社会都追求节能，无污染，在数控行业也有“绿色切割”之说，所谓的绿色切割技术是绿色制造的一个部分，它是指对生态大环境和加工现场小环境均无毒副作用，在加工过程中产生的少量废气、废液和废渣在链条末端可回收或自然降解，到达无..
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怎么提高刀具性能?
针对特定的应用场合加工“合适”的刀刃并非易事。就在前不久，人们还一直认为生成刀刃槽形不是科学，而更是一种艺术，因为切削刀具在耐磨性及硬度质量方面要求很高，因此加工出满意的槽形非常困难。 但是，加工适当的切削刃对刀具性能及寿命有很大的影响。正确的切削刃..
刀具
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我国目前五金齿轮刀具技术发展格局
五金工具作为日用五金的一种分类，虽小却用途广泛。关注刀具技术发展的人会面对一个有趣的现象，即刀具技术的发展已明显地不再局限于以提高刀具应用的经济性和效率为目的而去持续改善产品的性能。人们获得了另一种印象：长期以来，人们把刀具看作是为实现加工过程而选用..
刀具
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闸式剪板机的刀具产生崩口的原因
第一、氧割气割所生成的铁瘤未清除干净； 第二、刀口间隙调整不正确不准； 第三、板材材质选择不适宜，比如材质过硬或用高锰钢，不锈钢杂材等； 第四、剪圆钢也有导致崩口的几率； 第五、板料进料时冲击力过强也能导致刀片碎裂。 转载 刀具　刀具行业　闸式剪板机　金属..
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世界刀具市场整体发展情况
全世界刀具市场需求不断增长。其中欧洲、北美国家增长稳定，特别是东欧国家；亚洲市场略有回升，市场潜力很大，拉美国家市场明显增长，尤其是墨西哥。（在过去一年中，刀具市场之所以需求增长缓慢，主要是因为刀具寿命增加，再有就是用户针对整个制造过程提出要求，取代..
刀具
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cnc电脑数控机械加工加工技术介绍
1.数字控制CNC加工加工的工艺分析(1)零件的结构特点该零件材料为硬铝LY12，其切削性能良好，属于典型的薄壁盘类结构，外形尺寸较 1.数字控制CNC加工加工的工艺分析 (1)零件的结构特点该零件材料为硬铝LY12，其切削性能良好，属于典型的薄壁盘类结构，外形尺寸较大，周边..
加工中心 机床 刀具 机械
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刀具发展需重视技术革新与质量保证
10年来，我国刀具行业持续高速增长，经历了2009年冬天和2010年春天金融风暴的洗礼，虽然倒闭了不少小企业，但又增加了不少新伙伴，现在仍以强劲的势头迅猛发展，是喜是忧，业内人士看法不一。 在快速发展的背后，企业也清醒地认识到，国内工具行业高增长率中含金量并不..
刀具
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我国汽车发动机刀具现状及国际竞争对策
随着我国经济的高速发展，对汽车的需求量持续增长，汽车及汽车零部件制造业已成为金切机床和工具行业最大、最重要的用户。发动机是汽车的心脏，其零件制造工艺水平普遍高于其它汽车零件。涂层刀具、陶瓷刀具、超硬刀具等先进刀具在发动机制造工艺中获得了广泛应用。我国..
刀具 汽车
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刀具成本与加工生产率
经济学里，生产率是对生产过程的产出与投入之比的度量指标。在制造业中，投入包括从厕纸到公司为首席执行官配发的座车在内的所有成本。这种成本/利润比率的确定对于每一个加工车间都各不相同。 对于切削刀具来说，确定其生产率通常要受到成本概念的阻碍。但是，刀具的成..
刀具
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刀具治理的概念及开展偏向
切削加工配套技术（包括刀柄与机床主轴的联接方式、刀具在刀柄中的夹紧方式、刀具系统的平衡及刀具管理等）是随着切削加工技术的进步而逐渐发展起来的，是现代切削技术不可缺少的组成部分，并与切削技术和刀具保持着快速同步发展，不断改变着切削技术的内涵，推动切削技..
刀具
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五金齿轮刀具技术发展格局
五金工具作为日用五金的一种分类，虽小却用途广泛。关注刀具技术发展的人会面对一个有趣的现象，即刀具技术的发展已明显地不再局限于以提高刀具应用的经济性和效率为目的而去持续改善产品的性能。人们获得了另一种印象：长期以来，人们把刀具看作是为实现加工过程而选用..
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山高刀具医疗行业应用培训在沪举行
继2011年8月底成功举办汽轮机行业培训后，山高刀具近日又在山高公司上海技术培训中心举行了医疗行业刀具应用培训。此次培训同样吸引了众多知名的医疗企业参加，包括强生（苏州）医疗器材有限公司、史赛克（苏州）医疗技术有限公司、浙江巴奥米特医药产品有限公司以及机..
山高刀具 刀具 医疗
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ALVAN环式铰刀
ALVAN环式铰刀。刀尖有硬质合金（carbide），瓷金（cermet），钻石刀（PCD），及氮化硼（CBN），孔径涵盖0.6929”到7.8975”（17.60cm到200.60cm）。除了极精准的公差与尺寸控制，它也同时透过极高的钻凿率，达成最低单孔成本的要求，使它成为大量生产线上的理想选择。..
孔加工 刀具
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柔性制造系统中刀具管理与检测技术研究
在柔性制造系统中，被加工零件的品种较多，零件加工工艺比较复杂，且工序高度集中，需要的刀具种类、规格、数量是很多的。随着被加工零件的变化和刀具磨损、破损，需要定时强制性换刀和随机换刀。系统运行过程中，刀具频繁的在各机床之间、机床与刀库之间进行交换，刀具..
刀具 测量
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汽车发动机刀具现状及参与国际竞争的对策
1 引言 近年来，随着我国经济的高速发展，对汽车的需求量持续增长，汽车及汽车零部件制造业已成为金切机床和工具行业最大、最重要的用户。发动机是汽车的心脏，其零件制造工艺水平普遍高于其它汽车零件。涂层刀具、陶瓷刀具、超硬刀具等先进刀具在发动机制造工艺中获得..
刀具 汽车
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数控刀具的分类
刀具按工件加工表面的形式可分为五类： 第一类：加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等； 第二类：孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等； 第三类：螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀..
刀具
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高效加工助力曲轴制造
高效加工是发动机制造技术的鲜明特征，曲轴加工的技术进步是最好的证实之一。车－车拉、高速随动外铣、内铣和数控随动CBN磨削等高效加工技术的相继应用，使曲轴的生产效率得到了很大的进步。 进入21世纪以来，高效加工技术与设备在曲轴制造中得到了迅速的推广应用，曲轴..
刀具
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大话“刀具”与“机床”
刀具与机床的正确匹配 对于很多加工应用，不必担心机床是否有足够的功率来完成你所要加工的任务；然而，有些情形(通常是粗加工应用)则要求编程员/操作人员必须明确某一给定的刀具需求多大的功率。当使用装备高速主轴的机床时，由于在较低转速下通常输出的功率非常低，因..
机床 刀具
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先进刀具涂层技术及种类
刀具涂层及种类 自从20世纪60年代以来，经过近半个世纪的的发展，刀具表面涂层技术已经成为提升刀具性能的主要方法。刀具表面涂层，主要通过提高刀具表面硬度，热稳定性，降低摩擦系数等方法来提升切削速度，提高进给速度，从而提高切削效率，并大幅提升刀具寿命。 一、..
刀具
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陶瓷刀具在机械加工中的优越性
陶瓷刀具能在切削加工的以下方面，显示出其优越性： 1、可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料，例如硬度达HRC65的各类淬硬钢和硬化铸铁，因而可免除退火加工所消耗的电力；并因此也可提高工件的硬度，延长机器设备的使用寿命； 2、不仅能对高硬度材料进行粗..
刀具 机械
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