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刀具新闻
刀具新闻 第204页
粉末冶金的高速钢
前言 普通高速钢和高性能高速钢都是用熔炼方法制造的,它们经过冶炼、铸锭和锻轧等工艺制成刀具,熔炼高速钢容易出现的严重问题是碳化物偏析。硬而脆的碳化物在高速钢中分布不均匀,且晶粒粗大(可达几十个微米),对高速钢刀具的耐磨性、韧性及切削性能产生不利影响。 粉..
刀具
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涂层高速钢刀具的概述、优点、实验数据及使用经验
1 概述 在高速钢刀具的基体上,用物理气相沉积方法(PVD),涂覆耐磨材料薄层,可以大幅度地提高高速钢刀具的使用性能。—般,涂层材料用TiN、TiC等,但多采用TiN。涂层后,刀具表面呈金黄色。涂层厚度为5~10µm。 涂层高速钢刀具约在1980年出现在国际市场。发展极为迅速..
车刀
孔加工
刀具
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高性能的熔炼高速钢
高速钢材料发明于19世纪末,一般用熔炼方法制成。普通高速钢的典型牌号是W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2。在加工效率和加工质量要求日益提高的现代切削加工中,它们的性能已嫌不足。在20世纪后期,逐步出现了许多高性能高速钢。高性能高速钢是在普通高速钢基础上,通过调整基本化..
刀具
机械
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刀具涂层的分类及其应用
1 引言 作为基础产业的制造业正在发生着革命性的变化,制造技术也已产生了质的变化。尤其是近几年高速切削加工技术的应用,在大幅度提高生产效率的同时也极大地提高了产品的质量,可以认为高速切削加工技术已成为切削制造业的主流。 高速切削加工技术的发展与应用同时带..
铣床
钻床
孔加工
刀具
机械
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PCBN刀具切削性能
引言 超硬材料CBN(立方氮化硼)作为磨料应用已有40余年的历史了,在磨削加工方面已有相当成熟的应用技术,PCBN(聚晶立方氮化硼也称立方氮化硼烧结体)作为刀具材料应用于切削加工始于70年代,经过20多年的应用,在切削加工的各个方面都表现了优良的切削性能和一些不同于其..
刀具
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硬质合金刀具的科普知识
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。 ..
车刀
铣刀
刀具
机械
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日企开发出可将交货前导时间缩短约70%的模具生产自动化系统
山形卡西欧公司(总部:山形县东根市)开发出了使模具设计及制造工序实现高度自动化的模具生产自动化系统“HIGH NET MOLD”,并从2012年4月开始全面启动。该系统可将受理订单到交货的前导时间缩短至原来的约70%。该公司通过对15年来积累的大量模具生产数据进行分析,确..
刀具
模具
机械
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十二五期间刀具行业发展的首要任务
2012年刀具行业该何去何从?这个问题可以从行业协会即将公布的机床工具行业“十二五”规划中找到大致的结论。但刀具这个细分行业的规划制定还需要些时日。目前《关于制定国民经济和社会发展十二五规划的建议》已经公布了,这个《关于制定国民经济和社会发展十二五规划的..
刀具
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山高STEP培训刀具分销商专场在沪举行
山高于2012年3月27至28日又在上海的技术培训中心举行了刀具分销商培训专场 继上个月底成功举山高STEP培训机床商专场后,山高刀具于2012年3月27至28日又在上海的技术培训中心举行了刀具分销商培训专场,此次培训同样吸引了众多知名刀具分销商,包括山东锋润、陕西恒宇数..
山高刀具
刀具
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各种刀柄优缺点分析
如同采用精密刀具对工件进行个性化加工一样,对合适的刀柄的选择也是各有各的独特性。采用8mm整体硬质合金的立铣刀所进行的大量实验可以显示出最流行刀柄的优缺点。 Fritz Weg公司与Dillenburg职业学校及Giessenfriedberg专科大学合作,对六件刀柄进行详细的监测和审核..
刀柄
刀具
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刀柄和刀具的平衡操作
机床用户经常听说,必须对自己使用的刀柄进行平衡,但他们不清楚这种说法是否正确。如果不对刀柄进行平衡,会损坏机床或工件吗?正确的问题不是“应该对刀具和刀柄进行平衡吗?”而是“何时应对刀具和刀柄进行平衡?” 让我们首先解释一下不平衡性。在机床主轴中,存在许多..
刀柄
刀具
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水刀如何在机器加工业客户处的运用
机器代工厂可利用水刀无与伦比的多样性去扩充雷射,放电加工,或金先床所达不到的能力。同时将传统上认为困难应用的刻板印象,因使用水刀而抛诸脑后。加砂水刀特别适合于困难但获利高的应用例如钛、铟合金、铜、钢铁、铝、玻璃、石材,或复合材料。加砂水刀可大量或少量..
刀具
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水刀应用在造纸业极佳原因
虽然切割工具为超音速的水箭,但水刀切割却是干净又干燥。一般说来,纸类产品从空气中或接触过程中所得到的水份比水刀还多。水刀不会产生灰尘因此工作环境得以改善并且最终产品的品质也较佳,特别是一些将要印刷的材料。由于水刀的切割力量较轻,反作用力较传统机械刀具..
刀具
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使用水刀加工的利润分析
水刀作为切割行业中的一种高端产品,没有人怀疑过它的优点,但是仍然又很多加工企业不愿意去选择水刀进行加工,其中最主要的原因就是器高昂的价格。那么水刀难道就真的不可触碰,是那些大型企业的玩物吗?当然不是其实利用水刀经行加工的利润还是非常大的。 首先水刀之..
刀具
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磨削加工和先进工艺
一 磨削加工的基础知识 近几年来,磨床加工有很大的发展,已广泛地应用于机械加工行业,磨削的机械零件有很高的精度和很细的表面粗糙度。随着机制造的精度提高,一个国家的磨削工艺水平,往往地反映了国家机械制造的水平。我国制造的著名磨床有“MG1432A型高精度万能外..
机床
刀具
模具
机械
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TiN涂层高速钢刀具耐热性的研究
1.引言 刀具材料的耐热性是判断其切削性能的重要特性。由于经TiN涂层后高速钢刀具表面摩擦特性得到改善,与未涂层的普通高速钢刀具相比,在相同切削条件下,其切削变形程度减小,因而产生的切削热减少,切削温度降低;又由于TiN化合物的导热系数较小,因而TiN涂层刀具表..
刀具
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高速切削刀具的发展现状
新技术及科研成果 北京机床研究所完成了部基金项目“高硬高韧钢性能及应用研究”的工作,有关专家认为62CrCuVCa钢成份设计合理,具有高硬度(经热处理HRC58)、高韧性a(k)值是GCr15的3倍和易切削的特点,为机床行业提供了自己的钢种,通过研究掌握了钢中加钙微合金化的有..
刀具
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刀具材料热处理工艺的差异
很多人可能对刀具热处理一般原则比较了解,但对刀具及刀具材料差异性热处理研究不深。我本人从事热处理工艺工作近40年,积累了不少成功经验和失败教训,深感识别刀具和刀具材料的差异性、进行个性化操作的重要。下面就不同刀具的热处理进行简单介绍: 车刀条 按GB4211标..
加工中心
刀具
汽车
航空
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高柔性短换刀时间复合机床
新一代的机床越来越多地被设计成多用途而且高效率的机器,用以面对原来由其他类型机器完成的工作。 最明显的趋势就表现在复合机床的发展上,原来的复合机床是一种高效但刚性很强的机床(只能生产某种单一类型的产品,且换刀时间很长),我们的新型复合机床具有高柔性和换..
机床
刀具
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驱动式刀具技术改变车床加工本质
驱动式刀具已经改变了在CNC车床上进行的加工的本质。借助多轴控制,这些车床能在一次装夹循环中生产更多的零件。 采用旋转刀具、更新的Y轴和B轴型式的加工,已将CNC车床的能力与性能扩展到一个新的高度。当基本的2轴车床仍占到英国销售的机床一半以上时,多轴车削中心已..
车床
刀具
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高寿命低污染机床切削刀具广泛应用
随着科技的发展,对材料的表面性能的要求越来越高。近几十年来各种气相沉积技术的兴起,使表面工程技术的研究和应用都取得了突飞猛进的发展。这些技术不但实现了机械性能的要求,如耐磨、减摩和抗蚀,而且在电磁、光学、光电子学、热学、超导和生物学等与表层有关的功能..
机床
刀具
阅读全文
浅析有关全球手工工具及刀具市场
目前,我国日用五金业已经跨入世界前列。现在我国五金产业中至少有70%为民营企业,为我国五金行业发展的主力军。我国逐步成为世界五金加工大国和出口大国,并且已成为世界五金生产大国之一,拥有广阔的市场和消费潜力。仔细了解不难发现,我国五金工具集刀具的发展大致..
刀具
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标准化产品生产反成刀具行业水平快速提高的一大阻力
2012年刀具行业该何去何从?这个问题可以从行业协会即将公布的机床工具行业“十二五”规划中找到大致的结论。但刀具这个细分行业的规划制定还需要些时日。目前《关于制定国民经济和社会发展十二五规划的建议》已经公布了,这个《关于制定国民经济和社会发展十二五规划的..
刀具
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刀具产品亟待向高端转型 将呈现激烈竞争之态
我国刀具行业持续保持高速增长,经过了金融风暴的洗礼,倒闭了不少小型企业,又增加了不少新厂家,刀具市场喜忧参半。 我国刀具行业整体市场发展快速,但低端产品较多,且存在着以牺牲环境为代价,使用廉价劳动力生产劣质产品来牟取暴利的现象,低端市场一片混乱。 国际..
刀具
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北平机床磨刀机技术革新 经济效益良好
为了进一步提高磨刀机的内、外在质量.提升其知名度和市场占有率。 1 改进现有磨刀机 ①为了方便清除眯身内的残渣,取消了床身内的挡水板。同时把眯身上的H{水口加大,使水流更畅通;增设了冲洗水枪,这样,床身内的残渣便能顺利排出; ②为了方便清除水箱内的残渣.在..
机床
刀具
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发达国家硬质合金刀具已占刀具的主导地位
在发达国家,目前硬质合金刀具已占刀具的主导地位,比重达70%。而高速钢刀具正以每年1%~2%的速度缩减,目前所占比例已降至30%以下。金刚石、立方氮化硼等超硬刀具的比重为3%左右。 国内五金制造业消费的刀具中,硬质合金刀具比重已达50%以上,供需结构脱节的问题已十分..
刀具
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做磨削工所要具备的基本知识
磨削特点 磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是: 1)由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。 2)砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001..
磨床
机床
刀具
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高速加工成功的关键
高速加工成功的关键浓缩为三个要素:(1) 机床, (2) 刀具和(3) 编程。这三者的正确组合使得模具制造厂在生产率、质量和价格方面比他们的竞争对手更具优势。错误的组合浪费你辛苦挣来的钞票。 显然,选择正确的机床对于优化高速、小余量加工是至关重要的。因此,找到专门..
机床
刀具
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砂轮的修整
用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层,以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。及时而正确地修整砂轮,是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。 车削修整法 以单颗粒金刚石(或以细碎..
车床
车刀
刀具
阅读全文
先进机床、高效刀具在汽轮机制造中的应用
上海汽轮机有限公司是我国第一家汽轮机厂,也是我国机械工业的大型骨干企业,现是与德国西门子合作的中德合资企业。 从2003年起,由于全国的缺电形势,造成汽轮机的定单成倍增加,生产任务十分繁重。公司每年生产的当量一般为500万千瓦,2003年完成了812万千瓦,2004年..
机床
刀具
阅读全文
磨削的基本原理和加工能力
当今制造业正在急切地寻找替代磨削的方案。一些正在试验用来提高零件生产效率的“新”方案包括:硬切削、干切削、耐磨涂层刀具和高速切削等。 但应指出,“高速”两字对磨削并不陌生。砂轮的常规运行表面线速度达1829m/min,高速超硬磨料砂轮的生产实用速度达4572~1066..
磨床
机床
刀具
阅读全文
磨削加工时砂轮堵塞机理的研究
磨削加工是一种历史悠久、应用广泛的金属切削方法。在国内,目前主要应用在传统刀具难以切削的硬质材料以及精度、表面质量要求高的零件的加工。随着大量新材料的出现和应用 以及科学技术发展所带来的对零件精度、质量的新要求,磨削加工应用的增长幅度远超过其他传统加..
刀具
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高速磨削
随着科技的进步、工艺的完善、新型材料的应用以及高速铣削在模具加工中的巨大成功,越来越多的企业期待高速磨削技术的实际应用。拥有世界众多顶尖磨床制造商的斯来福临集团,早在十年前就开始高速磨削技术的探索及应用:德国平面成形磨床制造商琼格(JUNG)公司几年前推出..
机床
刀具
软件
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常用加工工具的磨具种类及其工作原理介绍
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。 磨..
刀具
模具
阅读全文
在切削之外考虑
曾经堆满了工作任务的制造厂家们如今却开始努力,并且这种努力随着大量制造业作业转向国外比较廉价的资源而变得愈发困难。 这种对美国制造商们的总体论断对与硅谷相关的半导体行业甚至更加突出。位于加利福尼亚州Fremont的FM Industries-NGK的一家子公司-正是从事这种行..
刀具
阅读全文
加工中心选型和订货
在企业的技术改造中,为提高竞争力,都把加工中心放在优先选择的地位,都希望用最少的投资获得精度高、功能强、运行可靠的机床。由于加工中心一次性投资大、技术复杂,给用户选型订货造成许多不便;同时价格、功能和精度是一个对立的统一体。因此,用户如何选择适合的机..
加工中心
孔加工
机床
刀具
机械
阅读全文
弹簧夹头的使用
在现代复杂的制造环境中,想在最佳状态下保持连续切削加工,大多数工厂都必须经过机床制造商的严格培训,认真学习新设备的加工运动原理、结构特征和使用技巧,方能进行操作使用。尤其对于顶端的技术系统,更是如此。例如,先进的机床控制系统,复杂形状零件的5轴加工程..
夹头
车床
刀柄
机床
刀具
阅读全文
最优化的CNC切削方案
在机械制造业中,CNC技术的应用是否成功,取决于操作人员在控制时的换装时间是否可以降到最低,以及是否具备一种可以灵活协助设备进一步发展的方案。此外,很多最优化的因素是依据加工工艺而确定的,即控制系统的最佳设置应该包含能够与流程特征或与工艺相符的典型设备..
加工中心
刀具
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数控钻床和数控铣床的选用
数控钻床和数控铣床是线路板加工中的一种重要设备,该设备价格昂贵,选用数控机床不但对于操作、工艺设定和维护包括对于生产产品的质量都有十分重要。 作为一个工艺人员出于纯的技术及操作方面的考虑,数控机床的选用指标一般从以下方面着手: 1.机床台面的刚性和稳定性..
铣床
钻床
机床
刀具
测量
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数控车床编程的特点
1)在一个程序段中,根据图样上标注的尺寸,可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。 2)由于被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时,都是以直径值表示。所以直径方向用绝对值编程时,X以直径值表示,用增量值编程时,以径向实际位移量的二倍值表示,并附上方向符..
车床
车刀
机床
刀具
测量
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