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刀具新闻 第176页

切削加工和刀具技术的现状与发展上篇
1.现代切削技术的发展 20世纪90年代以来，激烈的市场竞争推动以机械制造技术为先导的先进制造技术以前所未有的速度和广度向前发展。高生产率和高质量是先进制造技术追求的两大目标。高速切削、精密和超精密切削是当前切削技术的重要发展方向，已成为切削加工的主流技术..
刀具
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刀具消费潜力及方向探析
区域性大型行业展会上亮相的刀具企业渐少，小用户采购量太少还得自己取货……近期，记者调查发现，在一些展会现场，亮相的刀具企业比以往少了许多。与此同时，许多中小用户反映，与机床企业积极上门推销相比，刀具企业要显得“傲慢”得多。对此，业内人士指出，之所以出..
刀具 机械
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IMTS 2012即将开幕 刀具制造商将推出新产品
芝加哥第29届IMTS展会将在9月10日隆重开展，届时观众将亲眼目睹加工中心工具系统的进步，并有机会采购双头滚刀和各种降低制造成本的新涂层和材料来提高公司的生产效率。 工具系统&工件夹持系统将再次亮相芝加哥展会，成为展会一大亮点，并且许多展商都计划展出其最新的..
刀具
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“高精度标准齿轮及齿轮刀具制造技术”课题通过验收
日前，由大连理工大学承担的“十一五”国家863计划重点项目课题“高精度标准齿轮及齿轮刀具制造技术”通过了课题验收。 在学术带头人王立鼎院士的带领下，课题组攻克了超精密标准齿轮磨床设计、超精密齿轮加工工艺、基准级标准齿轮测试等关键技术，完成了标准齿轮磨齿机..
刀具
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数控机床故障诊断内容和F编程2
CNC系统的离线诊断用软件，一般多已与CNC系统控制软件一起存在CNC系统中，这样维修诊断时更为方便。 （a）通讯诊断：用户只需反CNC系统中专用“通信接口”连接到普通电话线上，而在西门子公司维修中心的专用通信诊断计算机的“数据电话”也连接到电话线路上，然后由计算..
机床 刀具
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木工铣床操作小指南
1)使用铣床时应思想集中，特别是当两人同机工作时，更要配合默契，上手送料，按料不应将手伸过刀口，而应在离刀口20cm左右时放手;下手接料不要过猛，应缓慢拉接。 2)推料速度不宜太快，应与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中，遇到工件局部如逆..
铣床 铣刀 刀具
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高效金属切削解决方案经常需要使用非标准刀具
现今，生产过程中需要的刀具必须尽早拿到。若使用标准刀具，现代生产计划与战略已解决了这一问题。对于非标刀具，则完全是另一种情况。非标刀具从设计到出成品的周期通常需要六到八周时间。在应用Walter公司的“CATexpress”系统的情况下，WalterTitex展示了一种完全不..
机床 刀具
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木工机床正向数控化进发2
木工机床的数控化也是家具产业升级的希望所在，随着国内数控设备成本的下降，木工机械数控化已具备普及的前提。当前我国的木工机床行业从数控技术的普及入手，逐步向成套化、智能化和大型化方向发展。 为了能继续保持稳定增长，我们家具工业需要普及国产数控家具生产线..
车床 铣床 车刀 机床 刀具
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数控雕刻机为您介绍刀具适用指南
木工雕刻机刀具适用指南： 1.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。 2...
铣刀 刀具
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自己加装雕刻机对刀块
对刀块虽然小，但它起的作用很大。特别是对做浮雕的木工雕刻机来说，当雕刻机在雕刻过程中出现断刀的情况，对刀块就可以发挥它的作用了。如果没有对刀块，仅凭我们用眼睛来观察的话，在断刀的地方可能会出现错位，衔接很困难。对石材雕刻机和金属雕刻机来讲，由于雕刻的..
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单晶金刚石刀具刃磨特点的研究（三）
4、刃磨试验 试验在EWAG RS-12磨刀机上进行。试验中，由于缺乏有效的晶体定向手段，只有通过对报废刀具的结构分析，大致判定刀具的晶面方向，然后通过刃磨过程中刀具与砂轮表面的接触力、接触声音等信息，兼顾砂轮速度、主轴往复运动速度和摆幅等参数，仔细寻找刀具合适..
刀具
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单晶金刚石刀具刃磨特点的研究（二）
通常应根据刀具的要求来进行单晶金刚石刀具的晶面选择。一般来说，如果要求金刚石刀具获得最高的强度，应选用（100）晶面作为刀具的前、后刀面；如果要求金刚石刀具抗机械磨损，则选用（110）晶面作为刀具的前、后刀面；如果要求金刚石刀具抗化学磨损，则宜采用（110）..
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单晶金刚石刀具刃磨特点的研究（一）
1、引言 在超精密加工中，保证加工表面质量的主要因素除了高精度的机床、超稳定的加工环境外，高质量的刀具也是很重要的一个方面。天然金刚石具有硬度高、耐磨性好、强度高、导热性好、与有色金属摩擦系数低、抗黏结性好以及优良的抗腐蚀性和化学稳定性，可以刃磨出极其..
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常用高速钢刀具硬度关系与热处理
硬度是材料抵抗表面层局部塑性变形的能力。到目前为止，唯有硬度这个参数能直接反映材料表面层以及表面耐磨层的机械与工艺特性。现就高速钢刀具的硬度与热处理问题，谈点肤浅看法。 1 常用高速钢刀具硬度推荐值 通用高速钢(HSS) 淬火回火后的硬度可达63～67HRC，高性能..
刀具
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日本刀具行业期待汽车行业需求恢复情况
日本产品在世界上受到很高评价的背后有优秀的加工机械和刀具。日本的刀具行业在整个制造业生机勃勃和海外市场不断扩大的背景下，眼下阳光一片。但是，近年来，为了提高国际竞争力，用户企业如何制定包括在设计、功能和质量上比竞争对手更具优势、鹤立鸡群、独具一格的产..
铣刀 刀具 汽车 航空 电子
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德国阿诺国内刀具修磨业务已成规模
源自德国的阿诺刀具坐落在苏州工业园区内，为用户提供刀具修磨、非标刀具制造、交钥匙工程、完整的解决方案以及刀具工程师培训五项服务。随着国内进口刀具越来越多，修磨的重要性也越来越高。自成立两年多以来，阿诺在国内的刀具修磨业务已经形成了一定的规模。 阿诺在..
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棱体成形车刀的计算机辅助设计
1 引言 成形车刀是切削加工中常用的加工回转体成形表面专用刀具，其切削刃形状是根据被加工回转体表面廓形设计的。采用成形车刀加工不仅可保证稳定的加工质量，而且生产率高、刀具可重磨次数多、使用寿命长。但传统的成形车刀手工设计方法设计周期长、工作量大、设计精..
车刀 刀具
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齿轮加工机床知识
1.分类 齿轮机床系指用齿轮切削工具加工齿轮齿面或齿条齿面的机床及其配套辅机。齿轮机床按加工原理分为两类，仿形法和范成法(或称展成法)。仿形法是用刀具的刀刃形状来保证齿轮齿形的准确性，用单分齿来保证分齿的均匀。范成法是按照齿轮啮合原理进行加工，假想刀具为..
机床 刀具
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镗孔加工
一、前言 镗孔加工是指将工件上原有的孔进行扩大，并达到所需的要求。通过高效率的粗镗(一般采用双刃镗刀)，快速切削金属达到要求的尺寸；通过精镗，修正下孔的偏心、获得精确位置和形状精度以及表面光洁度，精镗往往作为一种高精度加工法被使用在最后的工序上。 例如，..
孔加工 刀具
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广告雕刻机应该掌握的必备知识
下面我们一一列举如下： 1、理论基础：培训工作必须从理论培训工作开始，操作人员必须在理论考核通过的情况下方可进行实际操作培训。若理论培训没有通过，则坚决不能进行操作培训。 2、广告雕刻机刀具的使用问题：在理论培训以后，必须进行刀具的培训。操作人员能对常见..
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雕刻机下刀刻字深浅怎样设置?
雕刻机下刀刻字深浅怎样设置? 刀压问题，将刀压调整至适合范围。 1.由于 PUCT 割字机马达驱动功率大，速度高，因此割字时对于速度的调整要按照字的大小来设定。一般地割精度要求高、平滑的小字时，速度不能高于 40 。一般割字，可用 50-60 档的速度。割大字，数量多且时..
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广告雕刻机使用中可能产生的问题及售后服务保证
广告雕刻机使用中可能产生的问题及售后服务保证 （一）．使用环境 雕刻机为高科技机电一体化设备，对工作环境有一定的要求。 1．避开强电、强磁等严重影响雕刻机信号传输的设备。如：电焊机、发射塔等。 2．使用三芯电源，保证雕刻机良好的接地，减小干扰。 3．电压要求..
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想深入了解雕刻机购机指南吗
想深入了解雕刻机购机指南吗？ 1、明确工作性质 不要以为买一台木工雕刻机就可以干所有的活，厂家把雕刻机分为各种规格型号，为的就是对付各种不同的加工任务。例如您买一台模具级的雕刻机去雕双色板，或买一台大型雕刻机来雕印章，这都造成巨大的浪费，而且也不会获得..
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顶峰抉择
所有都与尖峰有关，是不是？尖峰，那些沿刀具路径的直线隆起线，是用圆弧刀具进行铣削加工后遗留下来的可以说明问题的表面特征。在高速加工中，尖峰的高度以及尖峰之间的距离反应了编程员的策略目标。同样，尖峰还是理解高速铣削方法中新的发展的关键，譬如来自瑞士Rors..
加工中心 铣床 刀具 模具
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五面一零点
五面加工程序可以被看作是合在一起的五个不同的三轴程序。这是否意味着五面体工件的编程任务要难五倍，或者说要花五倍的时间呢？ 在许多车间，这种难度似乎并不是五面加工的特点。典型的用户通过采用在两个坐标轴上分度的倾斜转台，将工件（而不是刀具）绕枢轴进行旋转..
加工中心 机床 刀具
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多轴联动数控加工中转向处理的新方法
在多轴联动数控加工中，加工表面就是刀具沿着一条条连续的刀具轨迹切削后包络而成的，因此刀具轨迹的生成技术是CAM系统中的关键技术之一，如何使刀具轨迹长度最短、排列更合理、加工更容易，是口前数控加工研究的一项重要课题。在连续切削过程中，从上一条轨迹的终止点..
刀具
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刀具磨损与对策
l磨粒磨损 最普通的磨损并且发生在绝大多数金属切削工序中，是两个表面之间相互摩擦而产生的磨损。同磨削加工相类似，工件材料上的硬质总是在刀具表面施加压力，大多数工件材料其结构都含有硬质点而且硬度最高可达到刀具硬度。刀具材料越硬，抵抗磨粒磨损的性能越好。 l..
刀具
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在加工中心上加工箱体内腔端面
在加工中心使用过程中常常会遇到一些箱体内腔端面加工的问题，如图1所示零件。当加工内档尺寸58.5mm时，通常用普通镗床单刃刀刮削内端面的方法，不仅操作困难，而且效率很低。使用图2所示的专用刀具不仅能满足加工中心的要求，而且生产效率提高10倍以上。 该刀具由镶片..
加工中心 镗床 刀具
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深小孔镗削在线补偿方法的研究
在线误差补偿技术在精密车削加工中得到了广泛的应用，但在镗孔中的应用还是很少，特别是在深小孔的镗削加工中更是少见。与车削等外表面加工方法相比，镗孔时镗杆的外径尺寸受到被镗孔的严格限制，那些安装在车床刀架上的误差检测传感器和用来对加工误差进行补偿的执行元..
车床 车刀 刀具
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135型柴油机机体气门挺杆孔加工组合机床
1 气门挺杆孔的加工要求 机体是柴油机的关键零件，6135型柴油机机体为HT250铸件，体积大、结构复杂、孔系多。机体上有6个气缸孔K，每个气缸孔侧配有2个气门挺杆孔D，共有12个挺杆孔，其直径为40H8，粗糙度Ra0.8，圆柱度允差为0.011，挺杆孔相对凸轮轴孔H的垂直度允差..
孔加工 机床 刀具
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压刨床操作规程
压刨床操作规程 1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三四面刨应按顺序开动。 2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。 3、刨刀与刨床台面的水平间..
刀具
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山高刀具：起落架加工案例
材料认知、高效的刀具解决方案与应用知识是成功进行航空结构零件加工的基本要求。 我们可以达到所有标准，而且更多。 我们倾听以理解并致力于解决客户的需求。 我们经验丰富的工作人员为您提供日常的现场技术支持、测试最新刀具、材质等级研发和优化解决方案。 讨论、测..
山高刀具 刀具 航空
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无心磨床的生产潜力
在无心磨床上，改进工件加工周期的潜力往往不仅体现在磨削工艺上，同时也反映在工件的输送上。带有高速无心上料装置（HSCL）的Kronos speed新型无心切入式磨床可用于加工直径在8mm以内、长度在80mm以下的细长型工件，其工件的更换时间 <1s。由此，Studer Mikrosa公司传..
无心磨床 磨床 刀具
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山高刀具：航空构件加工案例
材料认知、高效的刀具解决方案与应用知识是成功进行航空结构零件加工的基本要求。 我们可以达到所有标准，而且更多。 我们倾听以理解并致力于解决客户的需求。 我们经验丰富的工作人员为您提供日常的现场技术支持、测试最新刀具、材质等级研发和优化解决方案。 讨论、测..
山高刀具 刀具 航空
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刀具夹头与刀具径跳的控制
在钻削和铣削加工中，控制径向跳动对于延长刀具寿命和降低每孔加工成本至关重要。 许多加工车间在做出购买刀具夹头的决策时，都缺少客观的评价标准。它们表示，每一家刀具制造商都宣称自己的产品具有很高的精度、完美的平衡和强大的夹持力。由于可供选择的刀具夹头如此..
夹头 铣床 刀具
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第六届“清华之友——山高刀具奖学金”发放
　　2012年6月27日，2011-2012学年“清华之友——山高刀具奖学金”颁奖仪式在清华大学精仪系系馆四楼大会议室隆重举行。
山高刀具 刀具
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降低振动＝提升产量
挑战：如何提升长悬伸铣削的加工效率。 解决方案：在特定悬伸范围使用新一代的减振接柄。 铣削加工容易产生振动。这里有各种因素可能引起振动：例如始终间断切削的特性、切进切出条件变化、不稳定的工件装夹和特征，以及长悬伸刀具等。虽然可以采取多种措施来应对这些问..
铣床 刀具
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用两把非标刀具替代六把标准车刀
为了实现更高效的轴承套加工，精密车削件制造商Schuhmacher GmbH考虑采用复合刀具解决方案。使用两把非标刀具替代六把标准车刀。 位于图宾根的刀具专家瓦尔特公司提供此综合解决方案。 复杂零件通常涉及许多关联因素，需要用多种技术手段和运用多种刀具来缩短生产时间。..
车床 车刀 机床 刀具
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数控机床刀塔定位精度的改造
数控机床伴随着电子技术和自动化技术的发展，正朝着高精度、高效率的方向发展，出现了适应纳米级加工的数控系统，而刀塔的稳定性直接影响机床的使用。以往，由于刀塔的误转位、重复定位不好等故障给实际应用带来了很多麻烦。通过多年的实践，本文介绍一种利用FANUC数控..
数控系统 车床 机床 刀具
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高端CNC保证零件的高表面质量
复杂的金属切削加工机床，对控制系统的生产厂家提出了多方面的要求。CNC控制必须可靠且功能强大。另外，它还必须能够提供一系列的帮助功能，为数控机床的操作者解决复杂的加工任务提供支持。这其中就包括防止刀具和工件的碰撞保护功能。 数控机床的许多新功能，如3D碰撞..
加工中心 磨床 机床 刀具
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