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刀具
国际金属加工网 > 刀具 > 刀具新闻

刀具新闻 第172页

焊接安全技术操作规程12
铣床安全技术操作规程 1. 必须遵守机床安全技术操作规程《通则》。切削pad时戴好口罩。 2. 停车时间较长，开动机床时应低速运转3~5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部件运转正常，再开始工作。 3. 拆、装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀盘。 4. 拆、装平铣刀..
铣床 机床 刀具
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焊接安全技术操作规程15
金属割料（往复锯、砂轮切割） 安全技术操作规程 1. 工作前，不准围围巾、扎领带、戴手套。 2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置和润滑系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。无故障后再进行工作。 3. 工、夹、刀具及工件须装夹牢固。调整转速，更换工夹..
机床 刀具 机械
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焊接安全技术操作规程20
电气设施安装检修 安全技术操作规程 1. 遵守电气安全技术操作《通则》有关规定。 2. 用手动弯管器时，要精力集中，操作人一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱时伤人。操作必须选择在宽阔平坦地面，严禁在沟旁和高空房沿无护栏处操作。 3. 用火加热弯管时，必须将砂子..
铣刀 刀具
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数控刀具参考资料1
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！ 根据刀具结构可分为： 整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体； 焊接式式：采用焊接方法连接，..
镗刀 车床 铣床 钻床 车刀 孔加工 刀具
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数控刀具参考资料2
滚刀(hob) 刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工﹑齿轮)。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。 齿轮滚刀 常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具..
刀具
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数控刀具参考资料3
顶尖 （～儿）①顶心：打掉棉花～。 ②泛指最高最上的部分：镀金塔的～在阳光下十分耀眼。 ③达到最高水平的：～大学ㄧ～人物。 顶尖，机械加工中的机床部件。可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶尖主要由顶针、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组..
加工中心 车床 铣床 钻床 刀具
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数控刀具参考资料4
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具..
刀具
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数控刀具变频器
数控刀具的定义 数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！ 根据刀具结构可分为： 整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体； 焊接式式：采用..
镗刀 车刀 铣刀 孔加工 刀具
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加工中心操机四项注意顺序
加工中心操机四项注意顺序： 1. 对刀——输入：刀长补、刀具半径补 2. 寻边——输入：机械坐标（G54、G55。。。） 3. 程序输入（编辑状态下） 4. 模拟仿真（空走一遍程序） 1、 对刀： 装刀后将刀尖贴在工件上表面时的“机械坐标”输入到刀具长度补偿里，此时并输入所用..
加工中心 刀具 机械
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刀具:插齿刀
一种齿轮形或齿条形齿轮加工刀具。插齿刀用於按展成法(见齿轮加工)加工内?外多联齿轮和无空刀槽人字齿轮等。特形插齿刀还可加工各种其他廓形的工件?如凸轮和内花键等。(见彩图 特殊形状插齿刀及其所加工的工件 ? 特殊形状插齿刀及其所加工的工件 ? 齿轮加工刀具──滚刀..
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刀具:剃齿刀
齿面上开有许多形成切削刃的窄槽?按螺旋齿轮，刀具从齿轮的齿面上切下??状的细切屑?故称剃齿刀。剃齿刀用於在滚齿?插齿(见齿轮加工)后对轮齿进行精加工。常用的盘形剃齿刀像一个淬硬的斜齿圆柱齿轮，齿面上的沟槽有两种形式?一种是在整个齿圈上开有圆环形或螺旋形的通槽..
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刀具:扳手
利用U原理拧转螺栓?螺钉?螺母和其他螺纹紧固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端?有夹持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力?就能拧转螺栓或螺母。 扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢?造。各类扳手 为常用的几种扳手类型。 呆扳手 一端或..
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刀具:自动开合螺纹切头
切削部分在工作行程终了时能自动张开或收缩的螺纹加工工具?包括加工外螺纹用的自动张开板牙头和加工内螺纹的自动收缩丝锥。自动开合螺纹切头快速退刀时?工件或刀具不必反转。自动开合螺纹切头常有4个梳形刀头(见图 自动开合螺纹切头的类型 )。自动张开板牙头按梳刀的形..
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切削加工:砂轮修整
用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层?以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。及时而正确地修整砂轮?是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。砂轮修整一般有车削?用金刚石滚轮?磨削和滚轧等方法。 ①车削修整法?以单颗粒金刚石(或以细碎金..
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切削加工:砂带磨削
利用高速运转的环形砂带加工工件表面的磨削。一般在砂带磨床上进行。砂带围绕在具有一定弹性的压轮和张紧轮上?由压轮驱动回转作连续切削运动?工件放在传送带或工作台上作进给运动。当工件接触砂带或通过压轮下的磨削区时?即被砂带磨去表面的一层材料。砂带磨削的切削速..
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《金属材料及热处理》4
一、名词解释 1.热脆 金属在高温时出现脆裂的现象，称为“热脆”。 2.冷脆 磷在室温下使钢的塑性和韧性急剧下降，产生低温脆性，这种现象称为冷脆。 3.普通质量非合金钢 普通质量非合金钢是指对生产过程中控制质量无特殊规定的一般用途的非合金钢。 4.优质非合金钢 优..
钻头 孔加工 刀具
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切削加工:金属切削原理
研究金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律的一门学科。在设计机床和刀具?制订机器零件的切削工艺及其定额?合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时?都要利用金属切削原理的研究成果?使机器零件的加工达到经济?优质和高效率的目的。 简史 金属切削..
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《金属材料及热处理》6
一、名词解释 1.合金元素 为了改善钢的某些性能或使之具有某些特殊性能，在炼钢时有意加入的元素，称为合金元素。 2.合金钢 含有一种或数种有意添加的合金元素的钢，称为合金钢。 3.耐回火性 淬火钢件在回火时抵抗软化的能力，称为耐回火性(或回火稳定性)。 4.二次硬..
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切削加工:花键加工
包括花键轴和花键孔(见花键联接)的加工。 花键轴加工 主要采用滚切?铣削和磨削等切削加工方法?也可采用冷打?冷轧(见成形轧制)等塑性变形的加工方法。①滚切法?用花键滚刀在花键轴铣床(见花键加工机床)或滚齿机上按展成法(见齿轮加工)加工，这种方法生产率和精度均高?适..
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切削加工:拉削
用拉刀作为刀具的切削加工。当拉刀相对工件作直线移动时?工件的加工余量由拉刀上逐齿递增尺寸的刀齿依次切除。通常?一次工作行程即能加工成形?是一种高效率的精加工方法。但因拉刀结构复杂?制造成本高?且有一定的专用性?因此拉削主要用于成批大量生产。按加工表面特征不..
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切削加工:刮削
用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属?以提高表面形状精度?改善配合表面间接触状况的钳工作业。刮削是机械制造和修理中最终精加工各种型面(如机床导轨面?连接面?轴瓦?配合球面等)的一种重要方法。 刮削一般由钳工手持刮刀操作?有平面刮削和曲面刮削两种方法。刮刀一..
刀具
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切削加工:车削
工件旋转?车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行?用以加工工件的内外圆柱面?端面?圆锥面?成形面和螺纹(见螺纹加工)等。车削内外圆柱面时?车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动。车削端面或切断工件时?车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动。..
车床 车刀 刀具
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切削加工:刨削
利用刨刀与工件在水平方向上的相对直线往复运动的切削加工。刨削可加工平面和沟槽?如果采用成形刨刀或加上仿形装置?也可以加工成形面。刨削可在牛头刨床或龙门刨床进行。前者刨刀作往复运动?每次回程后工件作间歇的进给运动?用于加工较小的工件?后者工件作往复运动?每次..
刀具
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控制铣削的基本指令 （4）
6．编写程序 按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。 考虑到加工图示的槽，深为4㎜，每次切深为2㎜，分二次加工完，则为编程方便，同时减少指令条数，可采用子程序。该工件的参考程序如下： %4480 N0010 G00 Z2 S800 T1 M03 N00..
数控系统 铣床 机床 刀具
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控制铣削的基本指令 （3）
6、排屑式深孔加工循环指令G83 1）指令格式 {G98/G99} G83 X Y Z R Q P K F L G83的循环动作如图4-40所示。 用G83指令时，刀具每次的切削深度由q值指定，q值是负值，刀具进给；第一次刀具切入q值后，以快速退回到R平面；从第二次以后切入时，先以快速进给到距上次切入位..
数控系统 铣床 机床 刀具
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控制铣削的基本指令 （2）
3、 自动返回到参考点指令G28 指令格式：G28 X（U） Y（V） Z（W） 图4-10 G28、G29指令的动作 使用G28指令时，先要选定中间点。G28指令中的X（U）、Y（V）、Z（W）值是选定的中间点在工件坐标系中的值，不是机床参考点的值。G28指令可以用绝对值指令或增量值指令编程，..
数控系统 铣床 机床 刀具
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控制铣削的基本指令 （1）
一、单位设定G指令 1、尺寸单位选择G20、G21、G22 指令格式：G20 G21 G22 G20：编程时使用的单位为英制单位。G21：编程时使用的单位为米制单位。G22：编程时使用的单位为脉冲当量。数控系统的默认单位为米制，即为G21。这三个G代码必须在程序的开头坐标系设定之前用单独..
数控系统 铣床 机床 刀具
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数控知识大全 （5）
30．数控机床机械方面故障有哪些?应如何排除? 答：数控机床机械方面主要故障如下： （1）滑板的镶条装配过紧 滑板的镶条装配过紧会使滑板和床身导轨之间的摩擦力增大，使伺服电动机运转困难，产生过热，也使单脉冲进给时失步。 （2）滚珠丝杠过紧 滚珠丝杠过紧也会使伺..
车床 机床 刀具
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数控知识大全 （4）
21．数控机床程序编制的一般步骤和方法是什么? 答：数控机床程序编制的一般步骤和方法如下： （1）确定工艺过程 根据图样上的工件形状、技术条件及公差要求，对加工工件的加工方案进行分析，合理地确定出加工方法、定位夹紧方法及工艺顺序，正确地选用加工的机床、刀具..
机床 刀具
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数控知识大全 （2）
数控加工工艺分析的主要内容 1)选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容。 2)分析被加工零件图样，明确加工内容及技术要求，在此基础上确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如工序的划分、加工顺序的安排、与传统加工工序的衔接等。 3)设计数控加工工序。..
机床 刀具
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控制铣床功能的基本指令
主要内容 数控铣床的指令与应用；FANUC 01数控铣床的基本操作、编程与加工；SIEMENS数控铣床的基本操作、编程与加工；华中世纪星数控铣床的基本操作、编程与加工；典型铣削零件的数控编程与加工。 第一节控制铣床功能的基本指令 一、控制铣床硬件的基本指令 1、 控制主..
铣床 机床 刀具
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数控镗床（分类，安全操作规程）
科技名词定义 中文名称： 镗床 英文名称： boring machine 定义： 主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。 所属学科： 机械工程(一级学科) ；切削加工工艺与设备(二级学科) ；金属切削机床-各种金属切削机床(三级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 ..
镗床 机床 刀具
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卧式多刀、仿形车床操作规程
适用机型： 1、 多刀半自动车床： C720（1720），C20-1，C720F（116-2），CA9220。CA9220-1，C7620，C730（1730），C730-1，C7633，MP-26，1A730，HT-8， 2、 仿形车床：CE7112，C720K（1722），CE7120，CE7132，CD7112，CH017，1712，1731。 3、 曲轴及凸轮轴车床： S1..
车床 刀具
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cnc加工中心中常用指令的区别和编程技巧
随着科技的发展和社会的进步，人们对产品的性能和质量要求越来越高，从而使数控机床应用已得到一定程度的普及，而高性能高效率的 加工中心也逐渐成为社会所需。通过几年的加工中心实际应用和教学实践及摸索，笔者将自己的体会和经验总结出来，希望对广大读者有所启 迪。..
加工中心 机床 刀具
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美国汽车产业破产 模具行业冲击大
通用汽车和克莱斯勒正要求提供140亿美元的扶持资金,以帮助这两家公司在明年3月31日以前维持运营。两家公司指出,如果不提供扶持,则它们可能在几周以内被迫申请破产保护。通用汽车、福特汽车和克莱斯勒将于下个月关闭大约59家工厂,等待美国推出汽车业拯救计划。 风雨欲来..
机床 刀具 汽车 模具
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日本刀具行业发展现状简析
日本产品在世界上受到很高评价的背后有优秀的加工机械和刀具。日本的刀具行业在整个制造业生机勃勃和海外市场不断扩大的背景下，眼下阳光一片。但是，近年来，为了提高国际竞争力，用户企业如何制定包括在设计、功能和质量上比竞争对手更具优势、鹤立鸡群、独具一格的产..
刀具
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秦川机床“复杂数控刀具创新能力平台建设”重大专项获批
由汉江工具与成都工具研究所联合申报的国家科技重大专项“复杂数控刀具创新能力平台建设”于今年正式启动。汉江工具主要承担系列化高速干切齿轮滚刀设计与研究，全磨制高精度修形修缘插齿刀研发，不等齿距插齿刀研发，高效径向剃齿刀研发，等螺旋角等前角波刃轮槽铣刀研..
机床 刀具
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螺纹车削编程、上机调试与加工实训
螺纹车削编程、上机调试与加工 一、实训目的 <1> 了解数控车床车削螺纹的解决方法； <2> 掌握螺纹车削的编程法则； <3> 掌握螺纹车削时进给量及切削次数的确定方法； <4> 掌握螺纹车削循环的编程及其在车削加工中的应用； 二、预习要求 认真阅读数控车床基本操作及螺纹..
车床 车刀 刀具
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水刀界的革命：不用电的水刀--空气能水射流切割机诞生
常州龙丞创新发明了节能环保的超高压便携式水刀,可以纯水切割木材.纸板.水泥板.塑料件.汽车内装饰件（可以搭载机器人工作），加砂切割玻璃.大理石.钢板.铜板.铝板及易燃易爆的特种材料，以及适应于各种易燃易爆的恶劣环境。 常州龙丞首创的便携式水刀是用压缩空气作为驱..
刀具
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车削对刀、车削循环程序的上机调试及应用实训（2）
步骤： 1．程序输入与空运行调试： （1）可用一般的文本编辑器，输入编辑程序。程序编写完成后以Oxxxx作文件名保存，不要带后缀（扩展名），或在CNC系统中直接编辑输入程序。 （2）程序输入完成后，在主菜单下按F1选择“自动加工”→“程序选择”→“当前编辑的程序”。..
车床 车刀 刀具
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