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刀具
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刀具新闻 第180页

各种刀具的加工硬度和特点
针对不同的被加工材料，宜选用不同类型的刀具，以适应不同的加工硬度要求。这样既不会因“力所不能及”造成切削刀具损毁，也不会造成“高射炮打蚊子”的浪费。 金属加工在线名词解释：HRC 洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来..
刀具
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如何合理配置航空典型零件加工刀具?
航空难加工材料及零件切削技术是一项复杂的系统工程，那么如何合理配置航空典型零件加工刀具? 在刀具的选择上，应当合理选择与被加工零件在力学性能、化学性能、物理性能相匹配的新型高效刀具。不断优化刀具几何参数，优化切削用量。既要提高金属去除率、实现高效切削，..
刀具 航空
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航空典型零件切削加工刀具的选择
航空零件切削用刀具必须具备锋利的切削角度、强壮的切削刃口、耐热的表面涂层和不同于一般材料的切削加工方法等有利于降低加工区域温度和快速散热的有效因素。航空发动机典型零件主要切削刀具，基本以进口高性能切削刀具和非标专用刀具为主。 著名大型刀具企业都在不断..
刀具 航空
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钛合金的加工工艺和刀具介绍
为什么我们认为钛合金是一种难加工材料？因为对其加工机理和现象缺乏深刻的认识。 1．钛加工的物理现象 钛合金加工时的切削力只是略高于同等硬度的钢，但是加工钛合金的物理现象比加工钢要复杂得多，从而使钛合金加工面临巨大的困难。 大多数的钛合金的热导率很低，只有..
刀具
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数控车床上蜗杆的加工技巧
蜗杆一般螺距较大，因其牙型特点，刀刃与工件接触面大，加工途中极易因工件与刀具间铁屑的挤压造成刃具损坏。虽然操作者可以采用弹性刀杆的工具，并以很小的切削深度进给，但上述问题并不能从根本上解决。 在数控车床上加工蜗杆时面对的是同样的难题。机床决不会因刀具..
车床 机床 刀具
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车削加工技术介绍
1 高速车削细长轴时应注意的问题 “车工怕车杆”。这句话反映出车削细长杆的难度。由于细长轴的特点和技术要求，在高速车削时，易产生振动、多棱、竹节、圆柱度差和弯曲等缺陷。要想顺利地把它车好，必须全面注意工艺中的问题。 (1)机床调整。车床主轴与尾座两中心线的..
车床 车刀 机床 刀具 机械
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机加工生产的选刀秘诀
一个普通的超市一般用48,750个单元货位用来摆放约35种豆子罐头，可一家刀具企业仅英制规格的刀具就有40,000个！光从数字上比较就可以看出，与挑选最合适的刀具相比，选择豆子罐头简直是轻而易举！挑选刀具需要考虑与机床的匹配性，以及利用最短时间最低成本加工出最高品..
刀具
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加工工件材料材质对应的硬质合金和立方氮化硼刀具种类
加工工件材料材质对应的硬质合金和立方氮化硼刀具种类 一、硬质合金刀具及其加工材料材质 硬质合金是当今最主要的刀具材料之一。绝大部分车刀、端铣刀和部分立铣刀、深孔钻、铰刀等均已采用硬质合金制造。由于硬质合金制造工艺性差，它用于复杂刀具尚受到很大限制。 硬..
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加工淬火后冷镦模具钢用CBN刀具的切削参数优化
冷镦模具钢常用高合金模具钢（如Cr5Mo1V，Cr12，Cr12MoV，7CrMo2V2Si等）、高速钢（如W6Mo5Cr4V2，W18Cr4V，粉末高速钢等，这些钢件淬火后，表面一般有很高的硬度；有的淬火后硬度达到HRC60左右。冷镦模具钢淬火后车削加工常用CBN刀具，以下根据具体工况，进一步优化CBN..
刀具 模具
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CBN刀具车削加工硬质合金材料
CBN刀具车削加工硬质合金材料 硬质合金除了做刀具外，亦可以作为各种耐磨耐热模具使用，如碳化钨轧辊，硬质合金冲头，硬质合金耐磨衬套等零件。硬质合金工件的硬度大约69～81.5HRC，有的高达90HRC，对于硬质合金材料工件的车加工，采用CBN刀具，可以代替电物理加工、金..
车床 车刀 刀具
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使用立方氮化硼刀具以车代磨的切削参数与风险
使用立方氮化硼刀具以车代磨的切削参数与风险 1, 使用立方氮化硼刀具以车代磨的切削参数 以车代磨加工淬火钢的切削参数，主要根据刀具材料、工件材料的物理力学性能、工件形状、工艺系统刚性和加工余量来选择。 在选择切削用量三要素时，首先考虑选择合理的切削速度，其..
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改制小经验：麻花钻改磨成锥孔铰刀
在生产中，往往会遇到各种锥度不同的锥孔，没有合适的锥孔铰刀，尤其在单件或小批量生产时，为了减少加工锥孔所用的专用铰刀，以及减少所用的工艺流程和时间，可用普通麻花钻来改磨成锥孔铰刀，经多次使用，效果很好。 改制的方法：将标准的麻花钻，在磨床上磨成所需铰..
麻花钻 孔加工 刀具
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刀具加工的顺铣和逆铣 一般应尽量采用顺铣法
沿着刀具的进给方向看，如果工件位于铣刀进给方向的右侧，那么进给方向称为顺时针。反之，当工件位于铣刀进给方向的左侧时，进给方向定义为逆时针。如果铣刀旋转方向与工件进给方向相同，称为顺铣；铣刀旋转方向与工件进给方向相反，称为逆铣。逆铣时，切削由薄变厚，刀..
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高寿命低污染的机床切削刀具得到广泛应用
随着科技的发展，对材料的表面性能的要求越来越高。近几十年来各种气相沉积技术的兴起，使表面工程技术的研究和应用都取得了突飞猛进的发展。这些技术不但实现了机械性能的要求，如耐磨、减摩和抗蚀，而且在电磁、光学、光电子学、热学、超导和生物学等与表层有关的功能..
机床 刀具
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螺纹加工技术发达国家发生根本性飞跃
现代国外螺纹加工技术：从二十世纪末开始，国外工业发达国家的螺纹加工技术已发生了根本性的飞跃，螺纹的加工质量有了显著提高。具体体现在如下几个方面： 1)机床调整技术：由于采用了螺纹指示量规和螺纹单项要素误差分离技术(差式测量)，国外可以将机床调整到加工出接..
机床 刀具
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锯齿加工剃刀的简单加工法
在过去，在零件上加工锯齿形需要在铣床或拉床上进行一道额外的操作。这就需要在额外的机床上进行单独设置，产生额外的劳动力成本（用于铣床或拉床操作工），当然还要进行额外的搬运、移动以及工序之间可能的暂时的零件存放。此外，在进行锯齿形加工之前，零件可能需要进..
车床 机床 刀具
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奏响切削刀具行业高精尖人才培养新乐章
2012年6月29日上午，上海交通大学机械与动力工程学院和山特维克可乐满大中华区校企合作协议正式签署。出席签约仪式的嘉宾有山特维克可乐满大中华区市场与业务总监彭晓鸿女士、上海交通大学机械与动力工程学院党委书记陶燕敏先生、副院长刘应征先生、陈明教授和制造技术..
山特维克可乐满 刀具
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淬火钢断续切削加工用CBN刀具研究
淬火钢断续切削加工用CBN刀具研究 淬火钢作为一种难切削加工材料，一直是CBN刀具行业研究课题，特别是断续切削加工淬火钢一直是个老大难，CBN刀具在断续切削加工淬火钢时会以每分钟100次以上的冲击来完成加工，对CBN刀具的抗冲击性能是个很大的挑战。 淬火钢的断续切削..
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硬质合金刀具高速铣削钛合金技术
高速铣削钛合金的切削力和切削温度 切削力和切削温度试验在Mikron UCP710五坐标高速加工中心上进行，采用Kistler9265B动态测力仪及Kistler5019电荷放大器对铣削力进行测量，采用夹丝半人工热电偶方法对铣削温度进行测量。试验用刀具为Walter WMG40硬质合金机夹刀片，工..
铣床 刀具
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中国五金工具集刀具发展趋势分析
目前，中国日用五金业已经跨入世界前列。现在中国五金产业中至少有70％为民营企业，为中国五金行业发展的主力军。中国逐步成为世界五金加工大国和出口大国，并且已成为世界五金生产大国之一，拥有广阔的市场和消费潜力。仔细了解不难发现，中国五金工具集刀具的发展大致..
刀具
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我国已经成为世界上最大刀具机床消费国
从刀具行业的统计数据可以看出，未来硬质合金所占比率将逐步增大。而高速钢产品的比率将逐步减少。据日本刀具协会的统计数据显示，中国已经成为世界上最大的机床消费国，紧接着为日本、美国、意大利等。从刀具产值来看，硬质合金刀具的产量近年持续增长，而高速钢刀具开..
机床 刀具
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数控机床三维测头及电子对刀仪的推广
哈尔滨先锋机电技术开发有限公司(下称先锋公司)是国内专业生产加工中心等数控机床专用三维测头和电子对刀器的主力厂家。该公司产品先后为国内200 多家企业所采用，包括哈尔滨的哈飞公司、东安发动机公司、汽轮机厂;长春一汽集团的众多零部件制造厂;沈阳的沈飞公司、黎明..
测头 机床 刀具 电子
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机械材料热处理工艺性试验
由于热处理工艺的多样性,测定材料或零件在热处理工艺过程中获得预期热处理效果的难易程度的工艺性能试验,不可能用单一的性能指标来表徵和评定。常见的热处理工艺性能有淬透性﹑晶粒长大倾向﹑淬裂敏感性﹑脱碳敏感性﹑回火脆性等。 淬透性 表示钢在淬火时整个截面被淬硬..
刀具 模具 机械
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林铎到哈量调研强调：创造条件支持企业进一步发展
2012年7月19日，黑龙江省委常委、哈市市委书记林铎到哈尔滨量具刃具集团有限责任公司调研企业运营情况。林铎指出，当前哈市迫切需要关注工业经济发展，市委、市政府要通过研究相关措施，为企业发展创造良好条件，积极帮助和支持企业应对不利的市场环境，谋取进一步发展..
刀具
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我国制造业高速高效数控切削量剖析
国内的制造业拥有的高速高效数控机床和加工中心数量正在迅速增加，已经需要大量的高效先进刀具。现代高效先进刀具今后将逐步成为市场的主流。已有一些先进的机械制造厂向工具厂提出了供应某些高效先进刀具和高效专用刀具的要求，但由于工具厂思想准备和技术准备不足，未..
刀具
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金属热处理:渗氮
使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中﹐通以流动的氨气并加热﹐保温较长时间后﹐氨气热分解產生活性氮原子﹐不断吸附到工件表面﹐并扩散渗入工件表层内﹐从而改变表层的化学成分和组织﹐获得优良的表面性能。如果在渗氮过..
刀具 模具
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机械工程材料:热处理工艺性试验
热处理工艺性试验是测定材料或零件在热处理工艺过程中获得预期热处理效果的难易程度的工艺性能试验。由於热处理工艺的多样性﹐不可能用单一的性能指标来表徵和评定。常见的热处理工艺性能有淬透性﹑晶粒长大倾向﹑淬裂敏感性﹑脱碳敏感性﹑回火脆性等。 淬透性 表示钢在..
刀具 模具 机械
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如何设计螺纹铣刀以满足客户提高生产率的要求?
从设计角度，为满足客户螺纹铣刀应用需要，有许多因需要考虑以决定螺纹铣刀最佳设计，机夹式，整体硬质合金直槽螺纹铣刀，整体硬质合金螺旋槽螺纹铣刀。现在，问题是从当前设计/生产中，哪一种是最适合您的应用场合，最具有加工成本优势,生产效率最高。 本文目的，我们..
螺纹铣刀 铣刀 螺纹加工 刀具
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淬火裂纹和非淬火裂纹鉴别
淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时，便会导致裂..
铣刀 刀具
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刀具企业关注服务 转变观念抓新竞争关键点
据中国机床工具工业协会统计，今年一季度，机床工具产值和销售产值增速分别为16.7%和16.1%，增幅继去年四季度后继续大幅下滑。 面对严峻的市场形势，很多企业也在为自己找寻各种出路，努力争抢客户，在这个过程中，通过提供更好的服务，提升产品附加值来吸引客户成为了..
刀具
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用于双刀架数控车床加工的CAPP（下）
(3)切向到工件首先选择切入点所在图素，然后再选择切入段起点，加工时刀具从规划的切入段起点沿加工面的切向切入。这种方法主要用于已知切入段起点位置的场合。加工时沿加工面的切向切入。 (4)切向从工件先选择切入段的终点，然后再确定切入段起点的位置。这种方法主要..
车床 刀具
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用于双刀架数控车床加工的CAPP（上）
双刀架数控车床采用多刀同时切削，能缩短工时，提高生产效率，在批量生产中得到应用。数控加工的几何数据和工艺数据，是NC机床工作的原始依据，由被加工零件的图纸确定。用自动编程系统进行数控编程，必须以某种CAPP的方式获取工艺路线、走刀轨迹、切削参数以及辅助功能..
车床 刀具
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铸铁的切削特性
一般来说，铸铁的硬度和强度越高，金属切削性能越低，从刀片和刀具可预期的寿命越低。用于金属切削生产的铸铁其大部分类型的金属切削性能一般都很好。金属切削性能与结构有关，较硬的珠光体铸铁其加工难度也较大。片状石墨铸铁和可锻铸铁有优良的切削属性，而球墨铸铁相..
刀具
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运用矢量模拟实现数控制作切削仿真
离散矢量模型2毛坯的建模及其数据结构对于数控加工仿真，存在三个基本几何体：毛坯体、零件体和刀具体。仿真的过程就是刀具体沿着刀位轨迹运动，不断计算它与毛坯体的布尔差，从而实现切削过程的模拟。随着毛坯体不断被切削，毛坯体不断接近零件体，最终达到加工仿真的..
刀具
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山高刀具发放第六届清华之友奖学金
2011~2012学年“清华之友——山高刀具奖学金”颁奖仪式近日在清华大学举行。山高刀具（上海）有限公司董事总经理蒋文德等3位代表和清华大学精仪系党委书记冯平法等8位院系领导以及师生代表30余人出席了颁奖仪式。今年已经是山高刀具（上海）有限公司为清华学子颁发的第..
山高刀具 刀具 机械
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Pro/ENGINEER软件在压铸模具设计及制造过程中应用
我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展，工业产品的外形在满足性能要求的同时，变得越来越复杂，而这些产品的制造离不开模具，这就要求模具制造行业以最快的速度、最低的成本、最高的质量生产出模具。为了达到上述要求，模具企业只有运用先进的管理手段和 CAD/CAM 集..
刀具 软件 汽车 模具
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失蜡法精密铸造
失蜡法精密铸造现称熔模精密精密铸造，是一种少切削或无切削的精密铸造工艺，是精密铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的精密铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它精密铸造方法要高，甚至其它精密铸造方法难于..
机床 刀具 汽车 航空 船舶 模具 医疗
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国内刀具市场保持高速增长 有望创历史新高
全球通用机械、汽车、航空航天、能源、医疗、轨道交通、模具机床等行业都离不开刀具装备。从今后发展趋势来看，全球刀具市场未来5年预计年增长3％～5％，按这样的增长速度，我们仍然稳居世界第一把交椅。从国内刀具的供应来看，国产刀具占据主流地位，达65％。这些年我..
机床 刀具 汽车 航空 模具 轨道 医疗 机械 能源
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金属切削刀具的制造和应用技术有长足进步
“数控机床以及刀具的发展，都围绕着稳定质量、提高效率、降低成本和保证用户使用等几个方面来实现其追求效率的目标。”国际模协秘书长罗百辉称，近年来来全球范围内金属切削刀具的制造和应用技术方面均有了长足进展。 数控机床和难加工材料的发展给金属切削效率的提升..
刀具
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标准件电加热热锻设备
新型高频感应加热设备，热处理设备，淬火热处理，钎焊设备，锻压设备，高频感应加热电源。 该产品分高频、中频。高频和中频都有普通和自动机型。 一、应用范围 1、透热成型 各类标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、金属材料加热退火。如：..
车刀 铣刀 孔加工 刀具
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