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刀具新闻 第144页

山高刀具推出全新Jetstream Tooling飞流刀具系统
山高推出的Jetstream Tooling飞流系统，可使冷却液喷嘴非常贴近切削区，并可在标准冷却液泵产生的压力下获得更好的效果，从而提供出色的冷却和优化的切削控制，帮助制造商实现持续运营，和无故障、无人值守的加工，进而以更快的速度加工更多的部件，最终提高生产率和盈..
山高刀具 车床 车刀 刀具
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刨床的切削工艺原理分析
刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。
机床 刀具
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我国刀具五金产业质量发展透视
“2012年刀具市场让我感受最深的是，一方面整体经济形势很低迷，密集型劳动和低附加值产品企业生存更加艰难；另一方面，用户更注重刀具本身的质量，客户刀具采购重心从进口品牌转向国产品牌。”说起即将过去的2012年，成都道勤数控刀具有限公司总经理赵正强感触颇深，对..
机床 刀具 轨道
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解决材料消耗是未来刀具切屑技术改革的关键
要使我们继续能吸引全球企业将制造业落地于中国，就需要我们提高竞争能力，其中当然包括提高制造水平。其实这一点，也是符合党中央关于我们在“十二五”期间要转变发展方式的要求的，即要从重数量的、低价值的、高消耗的制造业，走向重水平的、高附加值的、绿色环保的制..
机床 刀具
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打造民族刀具品牌——重视机床品牌引导与推广
全球机床工具市场一直处于追求高效率、低能耗的竞争中。所以必须重视机床品牌引导与推广。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉预测，我国刀具行业平均每年销售额以超出30%的速度进行增长，打造民族刀具品牌也应受到重视。
机床 刀具 汽车 航空 船舶 能源
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手摇篮磨床掉刀原因及处理方法
手摇磨床掉刀的原因： 1、立柱导轨缺油 ,导致磨头与立柱导轨干磨擦产生爬行现象 解决方案:检查油路 ,恢复供油。 2、磨头与导轨之间间隙大,磨头倾斜在导轨上 ,单面受力,产生掉刀。 3、磨头与导轨之间间隙太小 解决方案:调整磨头与导轴之间的间隙,使其达到允许值以内。 4..
磨床 刀具
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镗削小孔的加工工艺
在镗削小孔时，最重要的是在加工中心上正确安装刀具。在小孔镗削中，刀具的中心高是导致刀具失效的重要因素。如果刀具安装低于中心高，将影响刀具的加工性能。主要表现在：
镗刀 孔加工 刀具
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引起车床走刀器走刀故障的原因
车床 走刀器走刀故障的几大原因： 1、外观有无缺件（如：按钮、限位开关、电源开关等）； 2、碳刷是否正常，长度是否够（要求碳刷装入后，弹簧弹性距离要在 5－10㎜以上），是否接触良好（要求清洁转子部位）； 3、限位开关是否卡位或限位开关不复位，复位开关是否损坏..
车床 刀具 测量
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OSG最具通用性 wdo_drill
日本OSG公司自1938年成立以来，迄今在全球建立了四十多个跨国性集团公司，累积了多年的理论与实务经验，以身为切削工具之领先品牌为傲。 　　身为集团的一员，欧士机（上海）精密工具有限公司承袭了日本OSG母公司在切削工具领域的领先技术，主要产品为切削工具、滚轧工..
欧士机 刀具
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OSG最具潜力 PXD_FDC600
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欧士机 刀具
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钛合金飞机结构件切削技术发展趋势
钛合金飞机关键技术及其发展趋势是 ，零件工装装夹技术，加工刀具技术，加工表面质量控制技术，薄壁件加工及让刀控制 ，变形控制技术研究与应用 ，冷却润滑技术研究与应用。但我国大型飞机钛合金结构件的数控加工仍处于起步阶段，加工效率及质量都还明显落后于发达国家..
刀具 航空 机械
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OSG最具加工效率 TRS TRS-10D
日本OSG公司自1938年成立以来，迄今在全球建立了四十多个跨国性集团公司，累积了多年的理论与实务经验，以身为切削工具之领先品牌为傲。 　　身为集团的一员，欧士机（上海）精密工具有限公司承袭了日本OSG母公司在切削工具领域的领先技术，主要产品为切削工具、滚轧工..
欧士机 刀具
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OSG最具加工效率 TRS FC250 TRS10.5 V=130 f=0.79
日本OSG公司自1938年成立以来，迄今在全球建立了四十多个跨国性集团公司，累积了多年的理论与实务经验，以身为切削工具之领先品牌为傲。 　　身为集团的一员，欧士机（上海）精密工具有限公司承袭了日本OSG母公司在切削工具领域的领先技术，主要产品为切削工具、滚轧工..
欧士机 刀具
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OSG最具加工效率 TRS FC250 TRS6.8 V=150 f=1.43
日本OSG公司自1938年成立以来，迄今在全球建立了四十多个跨国性集团公司，累积了多年的理论与实务经验，以身为切削工具之领先品牌为傲。 　　身为集团的一员，欧士机（上海）精密工具有限公司承袭了日本OSG母公司在切削工具领域的领先技术，主要产品为切削工具、滚轧工..
欧士机 刀具
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2013山高刀具STEP核心教程暑期培训班
“山高技术培训教程” (STEP) 是由山高刀具公司精心开发的一门实用课程，旨在让客户通过参与培训即时掌握世界最新的刀具系统技术知识和金属切削技术。山高将于2013年8月21日至23日举办金属切削核心课程（以下简称STEP培训），其中8月20日安排外省市客户提前入住酒店。 ..
山高刀具 钻头 铣刀 孔加工 刀具
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刀具行业用先进技术战胜危机为行业发展带来新契机
　在当前全球金融危机继续蔓延和深化、世界各国经济普遍下滑的严重形势下，为了应对金融危机，各国政府都采取有力措施，刺激经济复苏，各行各业的经济实体也在积极寻找应对良策，并形成了一个共识：要把危机当作行业转型和企业产品技术升级的契机，要依靠科技创新和采用..
加工中心 铣刀 刀具 机械
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2013年CAXA数字化制造用户会顺利召开
2013年5月23日，以“两化深度融合•实现智能制造”为主题举办的“2013年CAXA数字化制造用户研讨会”在昆明顺利召开。沈阳飞机工业集团有限公司、中航工业陕西飞机工业（集团）有限公司、昌河飞机工业（集团）有限责任公司、中国南方航空工业（集团）有限公司、陕西汉江..
刀具 软件
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刀库引起加工中心故障的常见问题及解决方法
刀库的主轴位置及原位是由刀库气缸上的两个磁性开关来判断。当电磁阀及磁性开关出故障，且报警[39-12]时，刀库没有在规定时间内摆到主轴位；[39-15]时，刀库没有在规定时间内摆到原位。此时要检查电磁阀是否有动作，如果摆动刀库一直都听不到电磁阀的动作声音，就要手动..
立式加工中心 加工中心 刀具
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立式加工中心不抓刀的应用案例
据悉，使用最多的是VMC750立式加工中心：这些设备自动化程度高，生产加工效率快，精度高，承担了全厂军民品机械零件加工的重要生产任务，所以，对这些设备的日常维护及维修极为重要，下面以VMC750立式加工中心为例，结合维修中最常遇到的不抓刀现象进行分析，并提供相应..
立式车床 立式加工中心 加工中心 车床 刀具 机械
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国内刀具机床行业发展机遇与挑战同在
从刀具行业的统计数据可以看出，未来硬质合金所占比率将逐步增大。而高速钢产品的比率将逐步减少。据日本刀具协会的统计数据显示，中国已经成为世界上最大的机床消费国，紧接着为日本、美国、意大利等。从刀具产值来看，硬质合金刀具的产量近年持续增长，而高速钢刀具开..
机床 刀具 机械
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机械刀具的加工工艺特点
现代高效刀具如何适应迅速发展的当今世界，使用户尽可能达到效率最高化、赢利最大化、质量最优化，需要不断在关键技术上进行改进及创新。调查显示，刀具材料、刀具涂层、刀具结构是进行高效刀具关键技术开发中关注的主要内容。
机床 刀具 机械
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利用单刃深孔钻提高深孔加工效率
当孔的深度为孔径的许多倍时，需要采用深孔钻削方法进行加工。70多年来，单刃深孔钻（枪钻）是加工孔径小于40mm深孔的常用刀具。但在实际应用中，单刃深孔钻的加工效率较低，从而导致整体硬质合金深孔麻花钻得到了快速发展。
钻床 孔加工 刀具 测量 机械
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卧式车床主要部分的名称和用途
1.车头部分 （1）主轴箱用来带动车床主轴及卡盘转动。变换箱体外面的手柄位置，可以使主轴得到各种不同的转速。 （2）卡盘用来夹持工件，并带动工件一起转动。 2.挂轮箱部分 用来把主轴的转动传给进给箱。调换箱内的齿轮，并与进给箱配合，可以车削各种不同螺纹的螺纹。..
卧式车床 车床 车刀 刀具
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如何安全操作万能铣床？
万能铣床顾名思义，“万能”就是说它应用很广泛的意思。万能铣床又叫卧式铣床，万能升降台铣床，适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。 在操作本机前请注意以下几点安全操作方法： 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴..
卧式铣床 铣床 铣刀 刀具
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车刀材料的选择
车刀的使用寿命和生产效率取决于车刀材料的切削性能。车刀由刀头和刀杆两部分组成，刀杆一般是用碳素结构钢制成。由于刀头担任切削工作，因此刀头材料必须具有下列基本性能： 1）冷硬性。车刀在常温时具有较高的硬度，即车刀的耐磨性。 2）红硬性。车刀在高温下保持切削..
车刀 刀具
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在干式切削中刀具材料的选用
高速干式切削最好的涂层是氮铝钛 切削液通常不再必要的重要原因是有了涂层。它们通过抑制从切削区到刀片（刀具）的热传导来减缓温度的冲击。涂层的作用就象一层热屏障，因为它有比刀具基体和工件材料低得多的热传导系数。因此，这些刀具吸收的热量较少，能承受较高的切..
刀具
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如何准确调整齿轮滚刀安装角以及计算口诀
在滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮时，滚刀安装角的调整方法及计算口诀，借助于该口诀，能够方便地进行滚刀安装角大小计算及偏转方向确定，从而迅速进行滚刀安装。 在滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮时，为了切出准确的齿形，应使滚刀和工件处于正确的“啮合”位置，即保证滚刀刀齿..
刀具
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高效先进刀具将逐步成为市场主流产品
现代高效先进刀具今后将逐步成为市场的主流。已有一些先进的机械制造厂向工具厂提出了供应某些高效先进刀具和高效专用刀具的要求，但由于工具厂思想准备和技术准备不足，未能满足供应（或仅能少部份供应机械制造厂的要求，因而这些厂就大量使用进口刀具和外资刀具企业的..
加工中心 机床 刀具 机械
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数控机床自动对刀仪如何设计
目前，数控机床加工之前的对刀大多采用手动试切，靠人工控制，因此准备工时长、对刀精度不稳定。在数控加工中，工件坐标系确定之后，还必须确定刀位点在工件坐标系中的位置即对刀。本文试探讨在机床数控系统软件支持下，增设一个相对独立的自动对刀程序模块来实现简易的..
机床 刀具 测量
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CNC机床如何选择合理的几何角度
cnc机床由于细长轴刚性差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力愈小愈好，而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，在不影响刀具强度的情况下，尽量增加车刀主偏角。车刀的主偏角取K。
加工中心 车刀 机床 刀具
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机床装备中常用配件及其作用
测振判别的规范，正常状况下正在当场最便于运用的是相对于判别规范，它是对准于各族垂范对于象制订的，相似多孔钻床国内通用规范ISO2372和ISO3945。
机床 刀具 测量
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对加工中心精度检验和误差分析
1、精度检验 1) 数控车床外圆精度的 测量 用千分尺，千分尺的零位要校正，测量外圆时要测量多个点。 2)径向圆跳动检验是用两中心孔定位检验．这时加工基准与测量基准重合，减少了误差，是正确测量方法。测量方法与测量同轴度相同。 (参阅 硬加工对加工中心的要求 ） 3)..
加工中心 车床 刀具 测量
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数控机床多把刀具加工螺纹的方法
由于在加工大螺距螺纹时，因刀具磨损过快，会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。经过多年的探索，我们摸索出了一种在数控车床上切削加工螺纹时，分粗、精车刀进行的方法。
机床 刀具 测量
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