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刀具新闻 第143页

瓦尔特新槽型UD4让您体验流畅切槽快感
瓦尔特切槽刀具研发人员重点关注于锻钢齿轮、轴、轮毂和类似部件的加工以及部件的批量生产问题。批量生产中的加工流程中断会对成本产生不利的影响。因此瓦尔特新槽型UD4解决了这些问题。
车床 车刀 刀具 汽车
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浅析五金刀具企业提高生产率办法和策略
正确地选取刀具及切削参数可缩短加工周期，并降低单个工件功率消耗。快速金属去除过程不仅收获高生产率，还可节省能源。总体而言，刀具切削时间越短，生产率越高，消耗能源越少。同理，如果通过采用先进的CAD/CAM软件系统获取最短的刀具路径，优化切削参数，还可进一步..
刀具
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电火花数控机床应用的优势所在
数控电火花机的能。数控电火花机在电路中减掉了低压回路限流电阻，即减掉了一台50A电源近2KW的限流电阻所产生的热，降低了能量消耗，比同类电源省电量过20％。
机床 刀具
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我国刀具行业转型升级 化危机转契机
随着制造业的发展，各国都把发展现代高效刀具，作为提高制造业竞争力的重要手段。刀具零配件加工质量及装配质量引起刀具产品的一些质量通病仍难以消除。当前最要紧的就是提高国产硬质合金可转位刀具的市场占有率，让产品能赶上新兴领域的步伐。 在当前全球金融危机继续..
机床 刀具
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怎样给确定数控车床编程的进给量和切削量
数控车床编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量的时候，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。 影响切削条件的因素有： 1、机床、工具、刀具及工件的刚性； 2、切削速度、..
车床 刀具
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厦门金鹭入选“2012厦门市十佳工业企业”
“2012厦门市十佳工业企业” 转载 厦门金鹭 厦门金鹭 金鹭 刀具 十佳工业企业
金鹭 刀具
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厦门金鹭：工信部进行“钨冶炼企业准入”现场考察
6月20日下午，工信部原材料工业司有色处冯猛副处长一行来 厦门金鹭 进行“钨冶炼企业准入”现场考察。 冯猛副处长一行在厦门金鹭林副总的陪同下参观了厦门金鹭棒材、整体刀具、PCB工具、数控刀片生产线及涂层中心，现场了解生产设备、生产流程、产品的性能与用途，并表..
金鹭 刀具
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厦门金鹭：福建省冶金（控股）公司工作会议代表来参观考察
6月6日下午，福建省冶金（控股）有限责任公司工作会议代表来 厦门金鹭 参观指导工作。厦钨董事长刘董、总裁庄总和厦门金鹭吴董、吴总热情接待了客人。 省冶金（控股）公司一行参观了厦门金鹭同安厂区精密刀具生产车间、PCB工具制造部、数控刀片制造部、涂层中心，了解产..
金鹭 刀具
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厦门金鹭荣获“2013年度福建省质量诚信体系建设单位”称号
转载 厦门金鹭 厦门金鹭 金鹭 刀具
金鹭 刀具
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机床刀具钻石闪耀的光芒源自于精密涂层
Ti-Al-X-N新型涂层技术可以减少刀具磨损，延长寿命，提高切削速度的目的。它是高档数控机床与基础制造装备国家重大专项课题取得的重要成果。Ti-Al-X-N新型涂层技术的成功应用，一举打破了国外强势企业在高端刀具领域的垄断，为提高刀具的国产化率打下了坚实基础，为更好..
机床 刀具
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苏尔寿美科在中国市场加大投资及扩张步伐
苏尔寿美科采用涂层解决方案和设备增强表面性能来拓展市场。客户可以从苏尔寿美科提供的独特而全面的表面技术、涂层解决方案、设备、材料、服务，以及专业加工服务和零部件中获益。创新的解决方案提高了性能，提升了效率和可靠性。苏尔寿美科为发电、航空、汽车和其他专..
刀具 机械
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发展现代高效刀具成为制造业竞争的重要手段
刀具行业快速发展今天，由于刀具更换频率较快，需求量还是较大。发达国家制造业近年来大量采用现代高效切削刀具来提高劳动生产率来节约成本。随着制造业的发展，各国都把发展现代高效刀具，作为提高制造业竞争力的重要手段。
刀具
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奎克蠕墨铸铁新技术可减少将近30%的刀具磨损
本文介绍了奎克新技术蠕墨铸铁，一部分研究及克服蠕墨铸铁(CGI)所带来的机加工挑战，第二部分近期测试数据显示 刀具 磨损有了显著改善。 第一部分：研究及克服蠕墨铸铁(CGI)所带来的机加工挑战 蠕墨铸铁(CGI)的应用日益增长。蠕墨铸铁(CGI)的应用正在增长，尤其在卡车及..
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数控车床故障发生的解决方案
本文是数控车床使用的全过程，介绍了发生碰撞的各种影响因素原因及解决办法。数控车床碰撞安全事故应以预防为主，作为机床操作者应熟悉数控系统的各种操作，掌握系统功能键，达到熟练操作，减少失误。
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车削造成铰孔质量问题的原因及解决措施
在使用摇臂钻床铰孔加工过程中，经常出现孔径超差、内孔表面粗糙度值高等诸多问题。本文针对这些提出解决措施。
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加工中心主轴不准停或准停位置不准确解决方案
主轴准停装置是加工中心的一个重要装置，它直接影响到刀具能不能顺利交换。主轴不准停是指加工程序中有Ml9或手动输入了M19后，主轴不能在指定位置上停止，一直慢慢转动，或是停在不正确位置上，主轴无法更换刀具。
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数控机床加工中心最短切削进给路线分析
对点位控制的数控机床，只要求定位精度较高，定位过程尽可能快，而刀具相对工件的运动路线是无关紧要的，因此这类机床应按空程最短来安排进给路线。除此之外还要确定刀具轴向的运动尺寸，其大小主要由被加工零件的孔深来决定，但也应考虑一些辅助尺寸，如刀具的引入距离..
加工中心 机床 刀具
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数控机床返回到参考点的原因及解决办法
随着数控机床的广泛应用以及其所显示出的高效率高效益,使得它已成为机械制造行业技术进步与技术革新的主力军。但是, 由于数控设备是技术密集型和知识密集型机电一体化产品, 因此故障种类多且维修难度大。其中, 对于数控机床是否回参考点及其故障的诊断, 将会直接影响机..
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刀具的冰冷处理工艺
当钢中含碳及合金元素较多时（AI、Co除外）马氏体转变终止点将降到0℃以下低温，淬火后组织中含有较多数量的残余奥氏体。为使残余奥氏体转变为马氏体，可将淬火后的工件置于寒剂或制冷机中继续冷却，统称为冷处理。
刀具
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数控机床加工的几个关键技术解读
数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。数控机床是运用高新技术改造和提升传统产业的重要载体。以信息化带动工业化，实现社会生产力的跨越式发展，将在一定程度上取决于以数控化为核心的..
机床 刀具 测量
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CNC加工中心的刀具要如何选择
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用 具及 柄。 具选择总的原则是：安装调整方便，刚性 好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的柄，以提高 具加工..
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数控机床的可转位刀具出现故障要如何修复
过去，切削刀具的修复是任何机加工车间都能做的事。如今，情况已不再如此。随着可转位刀片式刀具的结构日益复杂，精度要求越来越高，修复这些刀具所需要的机械设备通常与制造新刀具所需要的设备相同。其结果是，许多加工车间要像过去那样，采用老式的手动设备来修复自己..
机床 刀具 测量
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硬质合金刀具抢占国内硬质合金行业制高点
据日本刀具协会的统计数据显示，中国已经成为世界上最大的机床消费国，紧接着为日本、美国、意大利等。从刀具产值来看，硬质合金刀具的产量近年持续增长，使得刀具材料已经进入了以硬质合金为代表的发展时代。从目前使用情况来看，国产硬质合金可转位刀具的市场占有率低..
刀具
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山高刀具推出全新Jetstream Tooling飞流刀具系统
山高推出的Jetstream Tooling飞流系统，可使冷却液喷嘴非常贴近切削区，并可在标准冷却液泵产生的压力下获得更好的效果，从而提供出色的冷却和优化的切削控制，帮助制造商实现持续运营，和无故障、无人值守的加工，进而以更快的速度加工更多的部件，最终提高生产率和盈..
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刨床的切削工艺原理分析
刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。
机床 刀具
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我国刀具五金产业质量发展透视
“2012年刀具市场让我感受最深的是，一方面整体经济形势很低迷，密集型劳动和低附加值产品企业生存更加艰难；另一方面，用户更注重刀具本身的质量，客户刀具采购重心从进口品牌转向国产品牌。”说起即将过去的2012年，成都道勤数控刀具有限公司总经理赵正强感触颇深，对..
机床 刀具 轨道
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解决材料消耗是未来刀具切屑技术改革的关键
要使我们继续能吸引全球企业将制造业落地于中国，就需要我们提高竞争能力，其中当然包括提高制造水平。其实这一点，也是符合党中央关于我们在“十二五”期间要转变发展方式的要求的，即要从重数量的、低价值的、高消耗的制造业，走向重水平的、高附加值的、绿色环保的制..
机床 刀具
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打造民族刀具品牌——重视机床品牌引导与推广
全球机床工具市场一直处于追求高效率、低能耗的竞争中。所以必须重视机床品牌引导与推广。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉预测，我国刀具行业平均每年销售额以超出30%的速度进行增长，打造民族刀具品牌也应受到重视。
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手摇篮磨床掉刀原因及处理方法
手摇磨床掉刀的原因： 1、立柱导轨缺油 ,导致磨头与立柱导轨干磨擦产生爬行现象 解决方案:检查油路 ,恢复供油。 2、磨头与导轨之间间隙大,磨头倾斜在导轨上 ,单面受力,产生掉刀。 3、磨头与导轨之间间隙太小 解决方案:调整磨头与导轴之间的间隙,使其达到允许值以内。 4..
磨床 刀具
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镗削小孔的加工工艺
在镗削小孔时，最重要的是在加工中心上正确安装刀具。在小孔镗削中，刀具的中心高是导致刀具失效的重要因素。如果刀具安装低于中心高，将影响刀具的加工性能。主要表现在：
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引起车床走刀器走刀故障的原因
车床 走刀器走刀故障的几大原因： 1、外观有无缺件（如：按钮、限位开关、电源开关等）； 2、碳刷是否正常，长度是否够（要求碳刷装入后，弹簧弹性距离要在 5－10㎜以上），是否接触良好（要求清洁转子部位）； 3、限位开关是否卡位或限位开关不复位，复位开关是否损坏..
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日本OSG公司自1938年成立以来，迄今在全球建立了四十多个跨国性集团公司，累积了多年的理论与实务经验，以身为切削工具之领先品牌为傲。 　　身为集团的一员，欧士机（上海）精密工具有限公司承袭了日本OSG母公司在切削工具领域的领先技术，主要产品为切削工具、滚轧工..
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日本OSG公司自1938年成立以来，迄今在全球建立了四十多个跨国性集团公司，累积了多年的理论与实务经验，以身为切削工具之领先品牌为傲。 　　身为集团的一员，欧士机（上海）精密工具有限公司承袭了日本OSG母公司在切削工具领域的领先技术，主要产品为切削工具、滚轧工..
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日本OSG公司自1938年成立以来，迄今在全球建立了四十多个跨国性集团公司，累积了多年的理论与实务经验，以身为切削工具之领先品牌为傲。 　　身为集团的一员，欧士机（上海）精密工具有限公司承袭了日本OSG母公司在切削工具领域的领先技术，主要产品为切削工具、滚轧工..
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日本OSG公司自1938年成立以来，迄今在全球建立了四十多个跨国性集团公司，累积了多年的理论与实务经验，以身为切削工具之领先品牌为傲。 　　身为集团的一员，欧士机（上海）精密工具有限公司承袭了日本OSG母公司在切削工具领域的领先技术，主要产品为切削工具、滚轧工..
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