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激光热处理技术的工业应用

激光技术是本世纪60年代初诞生，而且发展极为迅速的一门高新技术。它的发展与渗透，带动了其它学科和技术的发展，激光技术已成为本世纪高新技术产业的主要支柱之一。激光加工技术是激光技术在工业中的主要应用，激光加工技术加速了对传统加工工业的改造，提供了现代工业..

四要素决定工具夹头的质量

CNC加工中心在过去的30年间得到了持续改进和发展。如今这些机床的设计充分体现了柔性化，通过很小的结构变化，就能够应用于从短期工具制造到长期产品生产的各种加工场合。过去曾采用焊接或铆接装配的飞机零部件，现在则可以在高速大功率加工中心上将整块铝坯掏空加工而..

夹头机床

混合模具加速保险杠上市

荷兰SPG集团的钢-铝混合式预拉伸模具非常适合于小批量地生产高质量的保险杠，能够帮助汽车制造商们缩短定制产品或具有特殊型号要求的汽车保险杠的上市时间。 SPG集团设计了一种具有钢框架、铝芯铝腔的汽车保险杠模具。这种模具最初是为了能够快速向汽车制造商或一级供应..

模具

什么是加工中心？

加工中心(Machining Center)简称MC，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心最初是从数控铣床发展而来的。与数控铣床相同的是，加工中心同样是由计算机数控系统(CNC)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。但加工中心..

加工中心铣床

数控机床对伺服系统的基本要求

数控机床伺服系统的一般结构。它足一个双闭环系统，内环是速度环，外环是位置环。速度环中用做速度反馈的检测装置是测速发电动机、脉冲编码器等。速度控制单元足—个独立的单元部件，它由速度调节器、电流调节器及功率驱动放火器等各部分组成。位置环是山CNC装置中的位..

机床

Tandem系统提高汽车塑件产量

赫斯基对其专用于汽车塑件生产的Tandem系统进行了改进。改进后的Tandem系统允许在同一台注塑机上同时运行两套标准的单面模具，从而在大大提高汽车塑件产量的同时，明显地降低了生产成本。在Tandem系统内，带有一个位于机器底座上的中间模具托架板（也称“中间动模板”..

汽车

龙门刨床简介

龙门刨床是用来刨削大型零件的刨床。对中小型零件，它可以一次装夹好几个，用几把刨刀同时刨削龙门刨床如下图所示，因有一个“龙门”式的框架结构而得名。龙门刨床工作台的往复运动为主运动，刀架移动为进给运动。横梁上的刀架，可在横梁导轨上作横向进给运动，以刨削..

什么是镗削工艺？

1、镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径车削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀(称为镗杆)。 2、镗孔是镗削的一种。 3、用麻花钻、扁钻或中心钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔称为钻削加工。钻削加工除钻孔外，还包括扩孔及锪孔。..

机床

研磨精密加工的方法是什么？

精密加工方法：研磨精加工基础上用研具磨料从工件表面磨去一层极薄金属一种磨料精密加工方法。尺寸公差等级可达IT5～IT3，Ra值可达0.1～0.008μm。 1.研磨种类： ①湿研将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14～W5)工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对..

刀具的失效模式及应对办法

刀具的失效方法各不雷同。雷同的切削刃应用于两种差别的工艺进程时，大概会出现两种完全差别的失效类别。虽然刀具提供商对种种刀具失效模式举行了大量切磋，但相关刀具失效模式的知识应该真实与实际生产关联起来。对付刀具的利用者来说，最感喜好的是想知道刀具将在什么..

刀具

数控车床夹头夹紧面的自镗加工

在加工某些特殊零件时，必须要用“软爪”夹持。这些“软爪”在使用前需要适当加工，才能使工件达到较高的精度要求。例如，车削薄壁零件时要用到的卡爪或卡簧。因为卡爪越接近零件被夹持部位的形状，则零件被夹持的表面积越大，零件夹碎或夹变形的可能性越小。下面提到..

夹头车床

单晶金刚石刀具刃磨的特点

1．前言在超精密加工中，包管加工外貌质量的重要因素除了高精度的机床、超稳固的加工环境外，高质量的刀具也是很紧张的一个方面。天然金刚石具有硬度高、耐磨性好、强度高、导热性好、与有色金属摩擦系数低、抗黏结性好以及精良的抗腐化性和化学稳固性，可以刃磨出极其..

刀具

新的凸轮轴磨削分析技能

进程优化是如今连续成长和连续适变的机加工厂要完成的根本“操练”。进步国际竞争力、收缩零件加工时间以及“恨不克本日订货昨天就生产好”的交货时间要求他们务必如许做。遗憾的是，优化凸轮轴凸角磨削进程从来没有起作用和到达预期目标。其胜利率在很大程度上依赖于..

仪表车床使用技术指导方法

一、机床的润滑与保养 1、每次使用机床前必须熟悉机床的安装、调试、使用、保养，开机前应检查各部件是否完好，运动是否灵活，工件是否夹紧，操作是否安全。确认后开空车五分钟，高转速切削(3000转以上)需空车十五分钟方可进行切削加工。 2、机床主轴使用高速润滑油脂，..

车床

滚动轴承的基本结构

滚动轴承的基本结构以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承，其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，一般由两个套圈，一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在负荷能力、结构和使用..

cnc技能常用术语大全

cnc技能常用术语大全 1）谋划机数值控制（Computerized Numerical Control, CNC）用谋划机控制加工作用，实现数值控制。 2）轴（Axis）机床的部件可以沿着其作直线移动或反转展转活动的基准方向。 3）机床坐标系（ Machine Coordinate Systern ）稳固于机床上，以机床..

加工中心机床

齿轮精加工的技术与改造

一：齿轮精加工技术分析：齿轮的品质要求越来越高，变速噪音要求越来越低。要达到品质、噪音的双重目标，这就要求进行精度更高的齿轮加工，实现极为复杂的齿轮齿向和齿形，目的是把变速传动的误差降到最小。这意味着，在今后一个时期内，磨削仍然是齿轮成批生产的主要..

中走丝线切割详细介绍

中走丝电火花线切割机（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM），属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝”。所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复..

滚动轴承套圈如何成型加工？

滚动轴承套圈的成型加工：虽然滚动轴承类型众多，其结构型式、公差等级、材料选用、加工方法存在差异，但其基本制造过程均包含以下内容： 1、轴承零件制造-轴承零件检查-轴承零件退磁、清洗、防锈—轴承装配-轴承成品检查—轴承成品退磁、清洗-轴承成品涂油包装斗成品..

华北工控工控整机在楼宇监控系统中的应用

系统集成商根据楼宇设备的特点和应用功能，选用了华北工控的主控平台与自身的控制软件相结合，将楼宇控制系统、消防报警系统及保安自动化系统集成在楼宇监控系统中，对楼宇的安全进行全方位的管理。系统概述：随着网络技术的成熟和发展，网络化、智能化楼宇的概念也逐..

测量

选择立式镗铣加工中心的主要考虑因素

立式镗铣类加工中心在机械制造、模具生产等应用十分普遍。但是，如何选择一台适合自己使用的机床很重要，在选购加工中心时单纯地考虑机床规格型号或系统类型等是不够的。在此，根据多年立式镗铣类加工中心机床的应用实践，谈谈立式镗铣类加工中心选型时需要考虑的问题。..

加工中心机械

挤压压铸模锻工艺与装备技术的突破

一、挤压压铸模锻技术的发明挤压压铸模锻技术，是“挤压压铸模锻工艺与装备及其模具”技术的简称，简单地说，也是指在压铸机上实现的挤压铸造的技术。这项技术是在1997年由我国的工程技术人员发明的。挤压压铸技术是为了解决普通压铸和传统挤压铸造（液态模锻）两项技..

模具

国内外铸造生产线设计、生产中存在的问题及其解决办法的建议

一．概述随着国民经济的不断发展，近年来对铸件的要求越来越高，特别是汽车发动机缸体、缸盖类铸件，不仅要求材质好，而且还要求尺寸精度高、表面光法、重量轻。为此，作为影响铸件质量的关键工部��造型工部，纷纷采用新的工艺和设备，以满足铸件质量和产量的要..

冲裁模与压力机的关系

为了合理设计模具和正确选用压力机，就必需进行冲裁力计算。选择压力机吨位时，应将冲裁力乘以安全系数，其值一般取1.3。冲模与压力机的闭合高度也有一定的配合关系，即 (Hmax-h1)-5≥h≥(Hmin-h1)+10 (mm) 式中 Hmax——压力机的最大闭合高度 (mm)； Hmin——压力机的..

模具

发那科机器人运用于太阳能电池模组的制造

新能源公司（Energy Innovations Inc.）研发的太阳花（Sunflower）聚光光伏（CPV）系统，依靠专利的菲涅耳（fresnel）透镜技术，将放大的太阳光能量聚焦于小区域（焦斑）的三结结构(Triple-junction)硅电池上。该太阳花系统大大提高了太阳能的转化率，极具发展潜力。但..

FANUC

机器人能源

汽车塑化中的电子组件

汽车里的电子组件主要应用于交流发电机、电池、螺线管、车灯、刹车灯和火花塞等，但在过去20年里汽车的电子结构发生了巨大的革命，电子组件的应用空前普遍。电脑芯片调整和监控着从ABS刹车、燃料注入和氧传感器到导航设备、障碍传感器和汽车音响系统。在电子组件部分里..

汽车电子

注塑机工作原理和电能消耗

注塑机是一种专用的塑料成型机械，它利用塑料的热塑性，经加热融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的塑料制品。 1、注塑机的工作循环 1）锁合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且确认无异物存在下，系统转为高压，..

注塑机的操作方法

为了方便大家能够更容易的使用注塑机,了解注塑成型过程.现将注塑机的工作顺序和成型方法以及操作方法介绍给大家,具体细节部分需要根据制品的成型条件进行设定.希望能对大家的工作有所帮助. 1．注塑机的动作程序：射台前进→注射→保压→预塑→倒缩→射台松退→冷却→开..

塑料制作行业的注塑机提高企业的经济效益和市场竞争力

塑料制作行业中广泛使用的注塑机，如果使用磊峰变频器控制油泵，既可提高设备的可靠性和使用寿命，又可节省大量电耗，极大地提高了企业的经济效益和市场竞争力。节电原理传统的油泵从开机伊始即长期以高速运转，而目前使用广泛的叶片、恒流泵输出压力高则负荷就高，而..

剪板机使用中的注意事项及维护方法

一、剪板机在使用过程中应注意的事项： 1.开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 2.试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。 3．剪板机在剪切过程中打开压..

机床

锻压:螺旋压力机

用螺杆﹑螺母作为传动机构﹐并靠螺旋传动将飞轮的正反向迴转运动转变为滑块的上下往復运动的锻压机械。工作时﹐电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量﹐同时通过螺杆﹑螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时﹐飞轮被迫减速至完全停止﹐储存的旋转动能转变为衝击能﹐通过滑块..

正确选购折弯机

折弯机的选购要点：在选购折弯机时一旦选择不当，生产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回成本。因此，有几个因素须在决策时加以掂量。 ◆工件：第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。仔细考虑材料..

折弯机模具

变频器辅助塑料机械节省能源

由于塑料制品在工农业生产中的广泛应用，因此塑料机械成为机械行业中的一个重要行业。塑料机械在应用变频调速技术后可以节约电能（可节电约20-60%）、减少对电网的冲击，实现绿色用电、还可以提高产品质量和产量。塑料机械种类很多，有塑料压延机、塑料薄膜吹膜机、塑..

机械能源

如何正确使用数控立铣刀？

1.立铣刀的装夹加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中，有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废的现象，其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜，造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂..

立铣刀铣刀刀具

精密注塑成型技术

精密注塑成型一般是指成型制件的精度和表面质量都要求很高的工艺，也有人认为，精密注塑是指塑件的尺寸精度达到0.01～0.001 mm 的注塑成型工艺。近年来,随着电子、医疗、通讯、汽车等行业的迅速发展,人们对塑料制品的高精度、高性能要求与日俱增,传统的塑料成型工艺已经..

精密注射成型－成型设备技术进展

聚物制品的精密化和高性能化已成为全球聚合物成型加工领域所普遍关注的重要问题。精密注射成型技术并不单单与成型设备有关，还涉及到加工材料、加工工艺控制等多种因素。近年来，为了满足IT等产业要求塑料零部件高精度、高功能化、小型化、轻量化、低成本、高附加值的..

仪表车床使用技术

一、机床的润滑与保养 1、每次使用机床前必须熟悉机床的安装、调试、使用、保养，开机前应检查各部件是否完好，运动是否灵活，工件是否夹紧，操作是否安全。确认后开空车五分钟，高转速切削(3000转以上)需空车十五分钟方可进行切削加工。 2、机床主轴使用高速润滑油脂，..

车床

行为建模技术

行为建模技术是这样一种技术：它在设计产品时，综合考虑产品所要求的功能行为、设计背景和几何图形。它采用知识捕捉和迭代求解的智能化方法，使工程师可以面对不断变化的要求，追求高度创新的、能满足行为和完善性要求的设计。行为建模技术的强大功能体现在三个方面：..

模具

可转位镗刀的使用方法及注意事项

近年来，随着现代制造业的发展，尤其是计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing Systems，CIMS)的发展，产品更新速度的不断加快，中小批量生产比重的加大以及数控系统应用领域的不断扩大，使得用户对CNC系统的需求呈现多元化：在通信组网方面要求CNC系统..

镗刀孔加工刀具

面向PEEK的金属镀膜加工技术

日本VICTREX MC与塚田理研工业联合开发出了对英国VICTREX的PEEK（聚酯醚酮）“ VICTREX PEEK Natural Grade ”进行金属镀膜加工的技术。综合了VICTREX PEEK具有的耐热性和镀膜加工可阻挡电磁波的功能，可应用于汽车引擎室内的控制器的外壳。一般来说，对树脂产品进行金..

模具

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