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粉末冶金工艺制造在汽车动力系统的应用

使用粉末冶金（PM）工艺制造应用于汽车动力系统的零件在持续增长。用PM工艺制造的零件有许多重要、独特的优点，故意留在这些零件里的残余多孔结构对于自润滑和隔音有好处。使用PM技术可以生产用传统铸造工艺很难或不可能制造的复杂合金，用这样的技术制造的零件的加工量..

立铣刀铣刀机床刀具测量汽车航空模具

多元多层超硬涂层刀具的应用

1高速钢钻头和丝锥表面的Co离子注入金属离子注入到金属或非金属零件表面内是20世纪80年代发明的一种表面改性技术。金属离子注入技术是将金属蒸气引入电离室，经高压电场作用进行离化和加速，引出大束流金属正离子流并以极高速度和能量注入表面组织中，通过改变注入工艺..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具

干式切削工艺的应用

一、高速干式切削与低温冷风切削高速干式切削法该加工方法是在无冷却、润滑油剂的作用下，采用很高的切削速度进行切削加工。干式切削必须选用适当的切削条件。首先，采用很高的切削速度，尽量缩短刀具与工件间的接触时间，再用压缩空气或其他类似的方法移去切屑，以控..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具

机械行业的功能安全安全标准 IEC62061，ISO13849

IEC62061是IEC（国际电工委员会）颁布的标准，主要是对安全相关的电气、电子、可编程电子控制系统的功能安全要求；而ISO13849是ISO（国际标准化组织）颁布的标准，主要是对控制系统的安全相关部分的要求。 IEC61508系列标准大家都知道，是“电气、电子、可编程电子安全..

机械电子

提高车刀耐用度的窍门

除了好的刀具涂层好的切削液外，还有切断热电流回路这种新工艺。众所周知，金属切削过程中由于切屑变形和摩擦，使切削区域产生了高温，同时由于刀具和工件材料不同，构成了热电偶的两极而产生热电动势，产生了直流热电流。热电流容易强化刀具工作表面的氧化过程，加速..

立铣刀车刀铣刀机床刀具测量模具机械

高速切削加工中刀具材料的合理选择

高速切削加工刀具材料的选用：一、铝合金： 1、易切削铝合金该材料在航空航天工业应用较多，适用的刀具有K10、K20、PCD，切削速度在2000～4000m/min，进给量在3～12m/min，刀具前角为12°～18°，后角为10°～18°，刃倾角可达25°。 2、铸铝合金铸铝合金根据其Si含量的不..

刀具汽车航空机械能源电子

轴承在磨加工常见缺陷故障的原因

轴承在磨加工常见缺陷故障的原因：轴承在磨加工过程中，其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的，因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备，就会在轴承工作表面出现种种缺陷，以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时，由于粗糙要求很高，工作表面出现..

汽车医疗能源

基于CAN总线的焊接机器人安全控制器系统的设计

引言在焊接机器人系统中, 传统的信号传输和采集是通过众多的U O 接口实现的, 连线复杂, 维护困难。控制总线多采用RS232 ,RS485等总线作为通信桥梁, 组成控制网络, 通信速率低, 实时性差,本文引人CAN(controller area network 控制器局域网)现场总线, 构建分布式控制系..

机器人

CK6432数控车床编程

CK6432（FANUC-0TD）数控车床编程：一．指令集（Ｘ向如Ｘ、Ｕ等的编程量均采用直径量）： G00：快速定位指令。格式为G00 X（U） Z（W），X、Z为绝对编程时的目标点，U、W为相对编程时的目标点。两轴同时以机床最快速度开始运动，但不一定同时停止，即合成刀具轨迹并不..

车床铣床机床刀具测量汽车模具机械

CNC系统的故障处置

CNC系统的故障处置：一旦CNC系统发生故障，系统操作人员应采取急停措施，停止系统运行，保护好现场。 (1)故障的表现：①系统发生故障的工作方式：Tape(纸带方式)、MDI(手动数据输入方式)、MEMORY(存储器方式)、EDIT(编辑)、HANDLE(手轮)、JOG(点动)方式。②MDI/DPL(手动..

加工中心车床铣床镗床机床刀具测量汽车模具机械

高速切削在模具制造中的技术要求

由于模具的形面设计日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，因此，对模具加工技术提出了更高要求，不仅要保证高的制造精度和表面质量，要追求加工表面的美观，同时还要求模具的高稳定性和长寿命。传统制模工艺阻碍了模具向精密方向的发展。随着对高效加工技术研究的不断深..

立铣刀铣刀机床刀具模具

机床定期维护的意义

机床设备肯定有许多活动的部件，而且如果您的设备不是在运转的话，就说明您不能进行产品制造，也就是说没在赚钱。每次当您开始发动汽车的时候，您可能会看一眼油表，以确认汽车是否还有足够的燃油。但在您转动钥匙之前，您看电压表吗？您有没有想过电池还会有足够的电量..

铣床机床汽车航空船舶轨道能源

机械类常用德语机加工类

刀具:tahlmeiel 切削方向:Schnittrichtung 切削液:Schneidwaer 切削加工:anendeearbeitung 切削速度:schnittgeschwindigkeit 切削面:schnittflaeche 切削性:schneidbarkeit 偏角:AbweichungswinkelDeklinatio 转载机械工程机械金属切削机床机床汽车汽车零部件输..

机床汽车机械

数控车床编程应该怎样确定进给量和切削量

数控车床编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量的时候，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、..

车床铣床机床刀具测量汽车模具机械

线切割机床驱动选型支招

数控线切割机床一般都是使用步进电机驱动的，在步进电机中又有反应式和混合式等的区分，用以实现不同的步距角，目前线切割机床市场上最常见的是反应式步进电机，反应式步进电机又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相双十拍等的不同驱动方式。五相十拍将逐渐取代三相六..

机床汽车航空船舶轨道能源

带锯床使用的锯条故障原因

一、带锯床使用的锯条拉齿什么原因？ a.选择的不正确：齿距过大或锯齿过密。 b.材料或锯条未固定好。 c.切割进给过大或带锯条转速过快。 d.焊接问题。 e.钢丝刷停止工作，使切削无法排出。 f.切削液浓度过低。二、带锯床使用的锯条断带什么原因？ a.锯床引导臂坏。 b...

数控系统机床

金刚石工具加工硬脆材料时的磨损及其影响因素

随着科学技术的进步和现代工业的发展，硬脆材料(如激光和红外光学晶体、陶瓷、石英玻璃、硅晶体和石材等)的应用日益广泛。由于硬脆材料硬度高、脆性大，其物理机械性能尤其是韧性和强度与金属材料相比有很大差异，因此这些材料很难甚至不能采用普通的加工方法进行加工。..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具

加工模具用锯齿形切削刃立铣刀

模具的粗加工大多采用圆刀片机夹式立铣刀，其特征是刀片为圆形，强度高；小切深时可减薄切屑，加大进给量。但是，在加工模具时，如刀具悬伸量较大，则会产生切削抗力大、易发生高频振动等问题。带分屑槽断屑的圆刀片机夹式立铣刀是率先采用锯齿形切削刃圆刀片的立铣刀，..

立铣刀铣刀机床刀具模具

艾默生发布新型多参数水质分析仪

56型分析仪的模块化设计可实现在单输入仪器上添加测量通道，只需简单接线和快速启动，便可对现场仪器进行重新配置。快速启动编程屏幕可自动识别每个测量输入的类型，并提示用户对每个传感器回路进行组态，只需几个简单步骤，即可实现快速调试。艾默生过程管理发布：Ros..

四大材料刀具的性能

刀具材料的发展对切削技术的进步起着决定性的作用。本文介绍了切削中所使用的金刚石、聚晶立方氮化硼、陶瓷、硬质合金、高速钢等刀具材料的性能及适用范围。刀具损坏机理是刀具材料合理选用的理论基础，刀具材料与工件材料的性能匹配合理是切削刀具材料选择的关键依据，..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具

改进刀具与工艺

汽车冲压模具由于工作在重载、冲击条件下，因而具有很高的加工质量要求。其中，落料部分由于加工表面具有材料硬度高和抗磨损的特点，同时其加工精度对车身整体外观质量也有很大的影响。因此，该部分的加工一直是困扰加工者的技术难题之一。传统工艺下，由于刀具应用策略..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具

深孔加工的更佳方案

无论是塑料模的冷却水通道，枪管还是液压缸或者喷气式发动机或者轮船推进器的空心轴，深孔钻在太多的车间都已成为严重的瓶颈制约。在使用枪钻加工高标准的孔时，这种问题尤为明显。当钻入4倍直径深度时，开始堵屑，越向里越糟糕。钻头位于一个细长杆的末端，犹如蜗牛漫..

孔加工机床汽车机械

用普通高速钢刀具加工高温合金零件

一般加工高温合金采用M42高性能钴高速钢刀具，但由于M42刀具价格昂贵，从经济角度考虑，不宜采用。而用标准WI8Cr4V立铣刀加工高温合金，刀具寿命短，功效很低。为此我厂在生产中通过多次试验，二次刃磨立铣刀切削角度，WI8Cr4V选择了合理的几何参数，解决了用普通..

立铣刀铣刀机床刀具测量汽车模具

数控机床对于电源有哪些条件要求

高速加工技术发展迅速，而推动这种发展趋势的正是数控机床,如何合理利用好数控机床的各项性能和维护好机床的精度,就显得至关重要,现在就结合我个人的工作经验,说说机床在电源方面需要注意的一些细节和常识,希望会对大家有帮助。电源是维持系统正常工作的能源支持部分，..

机床

机床润滑系统的特点和分类介绍

机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提供一定排量、一定压力的润滑油..

机床润滑

我国卷板机发展历程

我国卷板机专业化生产始于上一世纪70年代初期，最早为机械传动的对称式三辊卷板机，这种卷板机结构简朴，但不能进行板材端部颅弯。当卷制简体工件时，需先进行板料两端预弯或焊接前切割剩余直边，既费工，又费料，生产效率低。 20世纪70年代末期，我国研制成功了机械传..

机床汽车模具机械能源

拉弯怎样分类呢？

拉弯工艺多种多样按工艺特点，拉弯可分为压弯、滚弯和拉弯。压弯是最常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固..

机床汽车模具机械

卧式电火花线切割加工

电火花线切割加工（WEDM），一直是在立式机床上进行，若将它设计成在卧式WEDM机床上进行，将一定会使人耳目一新。一款型号为UPJ-2的卧式WEDM机床，由 Makino 公司（美国总部在俄亥俄州的梅森）开发，在IMTS2004第一次展出。它不只是简单地从总体结构设计上将常用的立式W..

机床

三辊卷板机和四辊卷板机的区别

从名称上看，三辊卷板机和四辊卷板机的区别就是一个是三辊，一个是四辊。但是这一个辊的区别，造成了三辊卷板机和四辊卷板机的行动机构的区别。机械三辊卷板机又分为三辊对称式卷板机和三辊非对称式卷板机，从外观区别就是，三辊对称式卷板机是上面一个辊，下面两个辊..

机床汽车航空机械

三辊卷板机原理

工作部分由上辊、下辊及侧辊组成其工作原理：下辊垂直上升，上、下辊夹紧板料移动侧辊，使钢板得到塑性的弯曲变形，上辊（主动辊）旋转，再通过齿轮传给下辊，由辊子与板料之间的摩擦力Pf带动板料沿着长度方向运动，当钢板通过变形区时，其各部分就得到沿其全长均匀的..

机床汽车机械

拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、外形和尺寸的工件的冲压成形工艺。拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。材料拉弯时，其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变..

机床汽车航空机械

数控机床几何误差及其补偿方法研究

前言提高机床精度有两种方法。一种是通过提高零件设计、制造和装配的水平来消除可能的误差源，称为误差防止法（errorprevention）。该方法一方面主要受到加工母机精度的制约，另一方面零件质量的提高导致加工成本膨胀，致使该方法的使用受到一定限制。另一种叫误差补偿..

机床机械

选购卷板机的小窍门

型式主要特点适用范围与条件机械式三辊对称数控剪板机式卷板机结构简朴、重量轻、易于制造维修、投资少。两侧辊可以作得很近成形较正确但剩余直边大。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。配预弯设备或不要求弯边的各种卷板工作，用一般对称式；要求弯边的卷板工..

机床汽车模具机械能源

数控机床参数的分类

无论是哪种型号的CNC系统都有大量的参数，少则几百个，多则上千个，看起来眼花缭乱。经过仔细研究，归纳起来又有一定的共性可言，现提供其分类方式以做参考。 1、按参数的表示形式来划分，数控机床的参数可分为三类。（1）状态型参数状态型参数是指每项参数的八位二进..

机床机械

数控机床机械部分故障的一般处理

数控机床机械部分的修理，凡与常规机床机械部分相同的故障可用常规机床机械故障处理规定对待。但由于数控机床多采用电气控制，使机械结构简化，所以机械故障率有明显地降低。 1．进给传动链故障的处理：由于数控机床的传动链大多采用滚动摩擦副，所以这方面的故障大多..

机床机械

如何挑选线切割机床

快走丝线切割机床属精加工设备，国家有关部门对其生产制造及成品质量制定了一系列技术标准，然而由于市场缺口较大，上产量，而轻质量现象层出不穷，特殊是华东一带的一些不具备机床生产条件的私营个体也在生产线切割机床，鱼目混珠，给广大用户带来诸多不便，稍有不慎，..

机床汽车航空轨道机械

数控切割机机床校准方法

数控切割机机床校准方法：一台在精度指标范围内的机床可以高速工作并同时保持加工精度。校准允许进行工件在线检测，节约了工件在机床和三坐标测量机之间来回移动的时间。此外，定期校准还可以用来预报机床是否即将偏离精度指标。以前操作激光校准仪器要求专业的计量人..

机床机械

刀具市场下半年增速预计增速将放缓

上半年刀具市场表现良好，多数刀具企业在国内市场都实现了预期增长目标，尤其是在前5个月，各刀具企业的订单数量均呈增长态势。如国内企业中，株洲钻石上半年的生产一直处于饱和状态，成量集团上半年实现销售收入4亿元以上，中小刀具企业集中的江苏西夏墅和浙江温岭地区..

刀具

电火花加工模具的优势

电火花主要用于模具加工。电火花加工(EDM)又称电加工，属于特种加工的技术范畴，是广泛采用的高速铣削加工的重要补充和发展，主要包括电火花成型加工和电火花线切割加工。现代电火花加工是数字系统控制下直接利用电能加工工件的一种方法，因些与其他加工方式相比有自己..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

未来5年全球五金刀具将会平稳增长

工具作为装备制造业的重要组成部分以及切削加工中的重要工艺装备，决定着制造业中零件的加工效率、精度、质量和成本。现代先进制造技术是由用户企业带头的，我国的用户也要带这个头，从而带动一大批材料供应商、机床供应商的发展。在2011年6月23日由株洲钻石切削刀具股..

刀具

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