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铝合金重力铸造模具的应用

先进设备固然是保证产品质量必不可少的因素，但模具在铸造中的作用同样非常重要。尤其对铝合金汽车零部件生产企业来说，模具的精确度和耐久性对产品质量的影响非常明显。黑色金属铸造，模具更多的是为了形成铸型型腔，一般情况模具本身并不直接与金属液接触，尤其对于..

模具

塑料模具常识--注塑

热塑性塑料注塑成型这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步..

模具

电刷镀技术在模具制造与修复中的应用

电刷镀技术在我国研究开发、应用推广已有二十多年历史，这一新技术解决了许多国家重点工程中的维修等关键问题，创造直接经济效益30亿元以上。电刷镀技术曾获得国家科技进步一等奖，是国家连续三个五年计划重点推广的新技术。电刷镀的应用情况电刷镀技术在模具制造及失..

模具

臂体锻件的锻造工艺及模具设计

一、引言随着汽车工业的发展及我国加入WTO，国内国际市场对汽车锻件的质量及成本价格的要求越来越苛刻，如拔模斜度、重量公差、尺寸、加工余量等要求均很高，而且价格又不太理想，但批量很大。为适应市场化的需求，本文对工艺进行了分析并反复实践，找到了一个比较理想..

模具

模具的选材原则

(一)满足工作条件要求 1.耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高..

模具

快速制模技术种类

快速制模技术是一种快捷、方便、实用的模具制造技术。这种技术的特点是：制模周期短、工艺简单、易于推广、制模成本低、精度和寿命能满足某种特定的功能需要，综合经济效益良好。特别适用于新产品开发试制、工艺验证和功能验证以及多品种小批量生产。由于市场竞争的日..

模具

数控机床加工中的刀具补偿工艺

一、刀具补偿的提出：用立铣刀在数控机床上加工工件，可以清楚看出刀具中心运动轨计与工件轮廓不重合，这是因为工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。立铣刀的中心称为刀具的刀位点(4、5坐标数控机床称为刀位矢量)，刀位点的运动轨计即代表刀具的运动轨迹。在数控加工中，..

机床刀具

多工位精密级进模排样设计应遵循的原则

排样设计应遵循的原则多工位级进模的排样，除了遵守普通冲模的排样原则外，还应考虑如下几点： 1)可制作冲压件展开毛坯样板(3～5个)，在图面上反复试排，待初步方案确定后，在排样图的开始端安排冲孔、切口、切废料等分离工位，再向另一端依次安排成形工位，最后安排制..

模具

如何以提高模具寿命和防止模具损坏来降低模具成本

如何以提高模具寿命和防止模具损坏来降低模具成本？ 1. 弹簧的寿命：弹簧的损坏是常见的，但是当使用的弹簧有足够的长度和强度时事故就很少，一般来说，弹簧可以被压缩其自由长度的25%。 2. 可卸导正销：如果可能的话，导正销应做成可卸的，如图所示，以便于刃磨凸模..

模具

新型模具成型技术

镜面塑料模具钢PMS 镜面塑料模具钢PMS是一种析出硬化型时效钢，具有优异的镜面加工性能、良好的冷热加工性能、电加工性能和良好的综合力学性能。热处理工艺简便，经85O ±20℃固溶， 5OO ±1O℃时效处理后，基体为贝氏体、马氏体双相组织，热处理变形率小（≤－O．O5％）..

模具

车灯壳的硅胶制模

基于快速原型技术的快速制模技术分为直接模具快速制造和间接模具快速制造两种，而间接快速模具制造又分为软质模具制造和硬质模具制造。真空浇铸技术是快速原型/快速制模技术领域中较新的技术，常用于软质模具制造。下面就介绍用真空浇铸技术来制造车灯壳硅胶模的过程。 ..

模具

带料的载体设计中的工艺措施

1.加强载体该载体是为了使t≤0.1mm的薄料送进平稳，保证冲压精度，对载体采取压筋、翻边等提高载体刚度的加强措施，而形成的载体形式。 2.自动送料载体有时为了自动送料，可在载体的导正孔之间冲出匹配钩式自动送料装置拉动载体送进的长方孔。在多工位精密级进模排样..

模具

精密体积成形模具的设计制造与模具寿命的介绍

1、引言 面对廿一世纪的国内建设形势，企业要适应市场经济的发展，作为国家支拄产业的汽车工业将加大轻、微、轿车的产量，因而对模锻件的精度提出了更高的要求。在生产过程中，提高模具寿命是一个复杂的综合性问题。所有锻压工艺，特别是净形和近似净形加工工艺，在很..

模具

级进模冲裁工位设计要点

1.对复杂形状的凸模，宁可多增加一个冲裁工位，也要使凸模形状简单，以便凸、凹模加工和保证凸模、凹模的强度。 2.对于孔边距很小的工件，为防止落料时引起离工件边缘很近的孔产生变形，可将孔旁的外缘以冲孔方式先于内孔冲出，即冲外缘工位在前，冲内孔工位在后。 3.对..

模具

爆炸成形模具材料的选用

锻造合金抗冲击性能好，尺寸稳定，成形工件精度高，表面质量好，寿命长，但加工困难制造周期长，成本高。适用于形状非常复杂、尺寸精度要求高、厚度大、强度高而尺寸不大的工件的成形与胀形，批量较大。铸钢基本同前项，但冲击能力稍差，成本稍低于锻钢。适用于形..

模具

快速模具制造技术的应用

对于现代的产品设计，在起模前往往需要验证产品的结构可靠性验证和外观的确认，以更好地保证产品的质量和外观，性能等。激光快速成型（RP）就是一种不需起五金模便能快速又经济地做出首版的一种现代快速成型技术。我用RP做过了一些产品首版，也接触了一些这方面的知..

模具

我国注塑模CAE技术的应用现状分析

注塑模CAE技术的应用在国外已相当普遍，而在我国注塑模具设计仍停留在以经验为主导的设计模式，成熟的注塑模CAE用户屈指可数。主要原因在于以下几方面： 1）注塑模CAE系统对工程师的综合素质要求较高。注塑模CAE系统是一个很好的工程分析工具，但它只能帮工程师了解产品..

模具

弯曲卸载后弯曲件的回弹

常温下的塑性弯曲和其它塑性变形一样，在外力作用下产生的总变形由塑性变形和弹性变形两部分组成。当弯曲结束外力去除后，塑性变形留存下来，而弹性变形则完全消失，弯曲变形区外侧因弹性恢复而缩短，内侧因弹性恢复而伸长，产生了弯曲件的弯曲角度和弯曲半径与模具相应..

模具

采用热流道系统的优势

热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇..

模具

模具表面处理技术选择和比较

模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，因此在模具使用之前，同时也是模具制造的最后阶段，通常要进行研磨与抛光处理，以提高模具表面质量。而在研磨与抛光处理后，有很多模具制造企业和模具使用企业还运用了表面处理技术，目的在于延长模具..

模具

冲裁模的结构分类

冲裁模是冲裁工序所用的模具。冲裁模的结构型式很多，为研究方便，对冲裁模可按不同的特征进行分类。 1.按工序性质可分为落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等； 2.按工序组合方式可分为单工序模、复合模和级进模； 3.按上、下模的导向方式可分为无导向的..

模具

硬质合金冲裁模-固定硬质合金块的方法

固定硬质合金块的方法主要有如下四种； 1.焊接固定法这种方法操作方便，模具结构简单。然而对承受载荷大、焊接面积大及焊层承受剪切载荷的场合，避免采用。 2. 机械固定法此法牢固可靠，但配合面的精度郊高,是为避免硬质合金因受弯曲应力而产生断裂。 3.热套(或冷压)..

模具

多工位精密级进模制件或废料回升的原因

多工位精密级进模制件或废料回升的原因主要有以下几种 1.冲裁形状冲裁形状简单的薄、软质材料易回升。轮廓形状复杂的制件或废料，因其轮廓凸凹部分较多，凸部收缩，凹部扩大，角部在凹模壁内有较大的阻力，所以不易回升。 2.冲裁速度当冲裁速度较高时，制件或废料在凹..

模具

现代快速经济制造模具的技术

引言随着全球经济的发展，新的技术革命不断取得新的进展和突破，技术的飞跃发展已经成为推动世界经济增长的重要因素。市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展，为了保持和加强产品在市场上的竞争力，产品的开发周期、生产..

模具

成形模结构设计要点-压印模、压花纹模结构要点

压印模压印模大多数采用封闭式型腔，以免金属被挤到模具型腔的外面，对于比较大的工件或形状特殊需事后切边的工件，则采用敞开的型腔压花纹模压花纹深度h≤(0.3～0.4)t，则用光面凹模，如h＞0.4t时，需在凹模上按凸模作相应的凹槽，其宽度比凸模的凸出部大，深度则比..

模具

成形模结构设计要点-翻孔凸模和凹模结构要点

无预孔的穿刺翻孔模为增加翻孔高度，采用无预孔的穿刺翻孔模。凸模端部取60°锥形，凸模孔带台肩，以控制凸缘高度，避免直孔引起的边缘不齐。有预孔的翻孔模 1.抛物线形的翻孔凸模，有光滑圆弧过渡，翻孔质量良好 2.翻孔凸模端部直径先进入预孔，导正工序件位置，然后..

模具

CNC加工中刀具的选择和切削用量的确定

刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完..

加工中心刀具

模具生产技术及模具生产技术的经验性

模具是进行制造业产品零件（包括冲件、塑件、锻件、橡胶件、玻璃与陶瓷件等）成形加工的专用成型工具、专用工装，也是专用技术产品。模具将根据制造业产品零件的形状、尺寸与尺寸精度、表面质量等技术要求与生产批量，进行专门设计与制造。因此，研究模具的现代化设计..

模具

热作模具钢-国内模具钢种的开发

国内热作模具钢钢种的开发情况如下： 1．大截面热锻模具钢为弥补5CrMnMo和5CrNiMo在较大截面和较高温度时热稳定性、热疲劳性及淬透性不够的缺陷，国内开发了45Cr2NiMoVSi(简称45Cr2)、5Cr2NiMoVSi(简称5Cr2)、3Cr2MoWVNi、3Cr2MoVNi(代号B2)等大截面热锻模具钢。与5CrN..

模具

拉伸模的常有缺陷二

凸模肩部相应部位裂纹由于材料的强度不够，当拉深载荷达到材料破断载荷时就会发生此缺陷。缺陷部位产生于凸模肩R相应的部位（rp处），即比冲撞痕线更接近rp的部分。破裂部分的冲撞痕线，因与其他部位不同，可以对下面几种情况进行观察检查：或者被延展；或者在凸缘的..

模具

气辅注射成型及设计要点

气辅注射成型GRIM(Gas-Assisted Injection Molding)为一种新型的注射成型工艺，近几年已在国外得到广泛的应用，国内的使用也越来越多。其原理是利用压力相对低的惰性气体(氮气因为价廉安全又兼具冷却剂的作用而被常用，压力为0.5-300 MPa)代替传统模塑过程中型腔内的部..

模具

拉伸模的常有缺陷一

壁破裂这种缺陷一般出现在方筒角部附近的侧壁，通常，出现在凹模圆角半径（rcd）附近。在模具设计阶段，一般难以预料。即倒W字形，在其上方出现与拉深方向呈45°的交叉网格。交叉网格象用划线针划过一样，当寻找壁破裂产生原因时，如不注意，往往不会看漏。它是一种原因..

模具

高效率的Ampco合金模具

随着铜合金工艺性能的不断改善，铜合金被越来越多地用作注塑模具的材料。与一般的铜合金所不同的是，使用Ampco合金制作的注塑模具能够显著提高注塑加工的生产效率。在注塑模具的加工中，常用的材料包括钢材和有色金属，其中，适用于注塑模具的钢材包括碳素结构钢、合金..

模具

高强韧耐磨钢-冷作模具钢

高强韧耐磨钢 Cr12系列冷作模具钢是较广泛采用的钢种系列，具有良好的淬透性和耐磨性，但共晶碳化物偏析较严重，韧性较差，淬火后异常变形较大。为弥补此类钢的性能缺陷，国内先后开发了一些高强韧耐磨钢，如7 Cr7Mo2V2Si(代号L D)、Cr8WmoV3Si(代号ER5)、9 Cr6W3Mo2V2 ..

模具

低合金冷作模具钢-冷作模具钢

低合金冷作模具钢国内开发的低合金冷作模具钢中，有7CrSiMnMoV(代号CH)、 6CrMnNiMoVSi(代号GD)、6CrMnNiMoVWSi(DS)、CrNiWMoV等。这些钢的淬透性好，淬火温度较低，热处理变形小，价格低，具有较好的强度和韧性的配合，适用于制造精度复杂模具。 7CrSiMnMoV，代号CH，..

模具

模具工作条件和使用维护对冲压模具寿命的影响

(1)被加工材料的影响被加工材质的不同、厚度的不同对模具寿命有很大的影响。被加工材料的强度越高、厚度越大，模具承受的力也越大，模具的寿命相对较低若被加工材质与模具材料的亲和力大，在冲压成形过程中会和模具发生粘附磨损，降低模具的寿命。如用Cr12MoV钢制作拉..

模具

机械运动的控制和运用在冲压模具设计中的运用

1.引言本论文是以冲压工艺学基本理论为依据，通过对各种冲压工艺基本运动的分析，提出了对冲压模具设计的要求。首先阐述冲压过程中，机械运动的基本概念，然后逐项分析了冲裁、弯曲、拉深工艺的基本运动机理，指出模具设计中应着重控制到的内容，并介绍了在模具设计中..

模具机械

磨削对模具寿命的影响分析

我国模具工业发展到今天确实取得了长足的进步，但大型、精密、长寿命模具仍然与国外先进水平有较大的差距，本文就模具的寿命及与之相关连的失效问题谈一点意见。 1.我国与国外在模具寿命上的比较 序号模具类别国内水平国外水平 1 压铸模：锌锡压铸模 20-30万次..

模具

塑料模具装配要点

塑料模种类比较多，即使同一类模具，由于成形塑料种类不同，开头和精度要求不同，装配方法也不尽相同。因此在组装前应仔细研究分析总装图、零件图，了解各零件的作用，特点及其技术要求，确定装配基准，通过装配，最后全达到产品的各项质量指标，模具动作精度和使用过程..

模具

提高冲模寿命的措施

对于拉深模，粘附磨损是拉深模具失效的重要原因，一般粘附易发生在性质相近的材料之间，所以应根据被拉深材质的不同，选择相应的模具材料。如果被拉深材料为有色金属，模具材料可以选用铸铁、钢材和硬质合金；若被拉深材料为黑色金属，则模具材料选用有色金属、硬质合金..

模具

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