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磨削车床主轴锥孔的专用夹具

1 ．夹具结构磨削内锥孔夹具主要由底座和前支架、后支架及连接套等组成。前支架和后支架7分别固定在底座上。为使工件能安全、顺利地装卸，前、后支承孔均采用了对开式支承结构。为提高支承孔接触刚度和使用寿命，保护工件支承面不被划伤，以及有利于支承面的润滑，前、..

车床

热装夹头在模具加工中的优势

许多加工车间的老板和经理都表示，热装夹头是他们在过去5年中所作的一项最佳投资。刀具热装技术在模具加工行业被广泛接受和应用，对于加强北美的制造能力和实现持续增长发挥了至关重要的作用。在过去十年中，热装夹头已在北美模具行业被普遍接受，其应用日益广泛，从而..

夹头模具

数控车床工件的夹紧

夹紧是工件装夹过程中的重要组成部分。工件定位后必须通过一定的机构产生夹紧力，把工件压紧在定位元件上，使其保持准确的定位位置，不会由于切削力、工件重力、数控车床离心力或惯性力等的作用而产生位置变化和振动，以保证加工精度和安全操作。这种产生夹紧力的机构称..

车床

电磁吸盘退磁控制

工件磨削完毕，要能很容易地从工作台上取下，这就要求工作台退磁。退磁时，将开关SA2扳向中间位量，SA2 -1，SA2 -2全部断开，KM2断电，相应的KA2断电而KA4通电暇合，KA4的常开触头闭合使晶闸管v5投入使用，KA2的常团触头闭合接通三扳管V1的电路及三极管V3使V4的输出电..

机械

平口虎钳装夹带角度工件的方法

在机械加工中，要用一般的平口虎钳夹持带角度的工件时，就可以巧妙地．解决难于装夹的问题。一种方法是由一个齿轮(报废的也可)，制成中件的两块月牙形的夹持垫块，并把切开的平面加工平整即可使用；另一种方法是制作一副如摇块状夹持块。使用时，先将虎钳张开，在固定..

机械

冷挤压模具损坏的分析

模具是实现少、无切削加工的重要工艺装备，在现代生产中日益得到广泛的应用。在冷挤压加工时，常常遇到一些妨碍正常投产的重要问题，就是模具受到损坏，主要表现有如下三种失效类型： ⑴ 断裂失效如塑性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效、低应力脆断失效、介质加..

模具

永磁吸盘的原理

一：永磁吸盘介绍: 永磁吸盘又名磁力吸盘或永磁起重器，是机械厂，模具厂，锻造厂，炼钢厂，造船厂等等使用钢材场所的必备搬运工具，可以大大提高块状，圆柱状，板材，不规则导磁性钢铁材料的搬运效率。永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼（N>40）为内核，通过手扳动吸..

机械

机床夹具的作用及组成

机床夹具的作用 ·缩短辅助时间，提高劳动生产率； ·可靠稳定定位，提高了加工精度的稳定性，便于实现工艺过程自动化； ·扩大机床使用范围； ·降低对工人技术等级要求和减轻工人劳动强度。机床夹具的组成 ·定位元件及定位装置； ·夹紧装置； ·夹具的定位及对刀，导向元..

机床

模具企业动态建模方法研究

在分析模具企业生产特点的基础上，探讨了模具企业的动态建模问题。研究了基于CIMOSA的企业模型构成与特点，特别对于建模流程和模型的动态性进行了分析，并在分析基础上，提出了一种基于CORBA体系与Agent技术的模具企业动态建模方法。 l引言模具技术既是先进制造技术的..

模具

离心式弹性夹头的结构和工作原理介绍

对于盘套类零件，由于其粗加工和半精加工时的切削速度一般都很低，所以夹具的转速不是影响切削的主要矛盾，使用常规的液压卡盘就可满足加工的要求。但是，对此类零件进行精加工时，切削速度很高，常规的液压卡盘的动态夹紧力会随主轴转速的提高而锐减，并且，主轴转速的..

夹头

“夹具流”的精益生产管理应用研究

夹具作为产品的加工载体，肩负着辅助实现产品加工工艺的重任。流动夹具借助“夹具流”在车间各环节中参与了资源的协调。因此。夹具流作为价值流的一种形式，具有精益生产管理研究价值。夹具投入比。及循环次数反映了当前车间的生产管理水平。降低流动夹具的生产投入量，..

如何利用夹具实现数控车床自动钻孔功能

对于车床，一提到自动钻孔功能，大家都会想到车削中心。对于普通的只具有四方刀架的数控车床是无法办到的，但这也不是绝对的，本文将为大家介绍如何利用夹具实现这一功能。一棒料，上下铣削成扁，侧面合适位置钻孔、攻丝(作为固定钻头用)。按照内孔刀的装夹方位安装在..

车床孔加工机床

冲压模具基础知识

冲裁冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。切开切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分..

模具

模具设计规范

A．通则 1. 使用FUTABA标准模座结构组模座。 2. 使用正钢或同规格标准模具零件、配件。 3. 所有导销（GUIDE PIN），衬套（BUSHING）必须在尾端有凸型。 4. 所有模具设计图面纸张尺寸需统一使用全开规格尺寸，并等核准后，才开始制作。 5. 模具上成品部分加工时，应以成..

模具

国产模具激光焊机优缺点

国产模具激光焊机优缺点：我们知道，有一小部分国人在使用各类产品时都有一种崇外思想，也有一些进口产品代理商为增加销售量在销售国外设备时稍带有贬低民族产品的行为，甚至在网上进行这些理念的宣传。其实中国的月亮一样圆！素不知我们的民族产品有多少外销，每年创汇..

模具

轮胎模具的清洗技术

模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，反复使用会造成一些花纹污染死区。所以，必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，..

模具

刀具之立式磨削具有优点

我们习惯了与常规、传统的形式相异的机床构造。每一种排列轴或定位切削刀具和工件的新方式都促使我们重新思考金属切削的基本原理，发现新的选择来更高效地生产零件。立式磨削正是一个佐证。如同其名字所蕴涵的意思那样，立式磨削将工件固定在机床底座内的一个旋转卡盘..

刀具

高速切削刀具磨损寿命的研究

从20世纪80年代开始，由于数控机床的主轴、进给系统等功能部件设计制造技术的突破，数控机床的主轴转速和进给速度均大幅度提高，在现代制造技术全面进步的推动下，切削加工技术开始进入高速切削的新阶段。目前，高速切削已在模具、航空、汽车等制造业领域得到了大量应用..

刀具

数控设备故障维修方法

现在数控设备使用越来越广泛，随之而来的是如何保证设备的有效利用率，设备出现故障时，要尽快将设备恢复正常使用。为了解决这个问题，首先要求维修人员应该有很高的素质，不但要求具有丰富的专业知识，如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、PLC技术、自控技术、拖..

机械

金刚石表面镀覆金属的性能研究

金刚石材料具有高硬度、高抗压强度、高耐磨性以及优异的导热性和电绝缘性，已广泛应用于工具、磨具领域(如金刚石锯片、金刚石砂轮、金刚石磨头等)。金刚石工具、磨具通常采用将人造金刚石颗粒与金属、陶瓷、树脂等结合剂镶嵌在一起的方式来实现对工件的加工，但由于金刚..

刀具

新型模具生产工艺问世

原型模具专业制造厂家Fast4mToolingLLC正在努力将一种新的吹塑模具制造方法交付使用，使模具制造者能够节省时间和费用。总部位于特罗伊的Fast4m公司的销售和市场副总裁RobEsling说，Fast4m公司的模具制造从钢板或铝板的堆叠开始，而不是从一个实心金属块的切割开始。这..

模具

模具的加热、保温与冷却

l、概述模压成型工艺是塑性材料最常见、历史最悠久的成型方法之一，并且是研究材料性能最常采用的一种工艺方法。它具有成型装置简单、设备投资小、模具结构简单等特点，在机械化、自动化生产高度发达的今天，仍是一种最为普及的生产手段之一。然而，进行压缩模塑成型的..

模具

国外新型模具生产工艺问世

原型模具专业制造厂家Fast4m Tooling LLC正在努力将一种新的吹塑模具制造方法交付使用，使模具制造者能够节省时间和费用。总部位于特罗伊的Fast4m公司的销售和市场副总裁Rob Esling说，Fast4m公司的模具制造从钢板或铝板的堆叠开始，而不是从一个实心金属块的切割开始..

模具

CVD金刚石膜抛光技术

近年来，低压化学气相沉积(CVD)金刚石薄膜技术得到迅速发展,研究开发了诸如灯丝热解CVD法、微波等离子体CVD法、直流等离子体喷射CVD法和燃焰法等多种金刚石薄膜合成方法。根据不同的沉积方法和沉积条件，在1～980µm/h的沉积速度下，可得到厚度为0.5～1000µm的薄(厚)膜，..

刀具

高速切削刀具材料的性能和应用范围

从高速切削机理的研究中我们看到，随着切削速度的提高，金属切除率得到极大的提高，材料的高应变率（在切削速度500m/min时约为1.67×105/s，切削温度达到1400℃）使切屑成形过程以及刀具与工件之间接触面上发生的各种现象都与传统切削条件下的情况不一样。刀具的热硬性和..

刀具

西门子把脉工业安全

西门子发展安全业务，拥有非常丰富的积累与经验，我们的第一个安全PLC产品问世已经达30多年，目前公司已经拥有包括安全继电器、安全接触器、安全急停开关、安全控制器在内的完善的安全产品线，在此基础上成为安全领域一个重要的供应商。除了通用的安全产品，西门子还推..

磨削对模具寿命的影响

我国模具工业发展到今天确实取得了长足的进步，但大型、精密、长寿命模具仍然与国外先进水平有较大的差距，本文就模具的寿命及与之相关连的失效问题谈一点意见。 1.我国与国外在模具寿命上的比较 序号模具类别国内水平国外水平 1 压铸模：锌锡压铸模 20-30万..

模具

锯片的选购及正确使用方法

一、如何正确选购锯片? 1、基本数据：①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径（轴径）； 2、选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，具体建议：材料切削速度软木 ..

刀具

快速原型技术及在模具制造中的应用

快速原型技术是一种涉及多学科的新型综合制造技术。80年代后，随着计算机辅助设计的应用，产品造型和设计能力得到极大提高，然而在产品设计完成后，批量生产前，必须制出样品以表达设计构想，快速获取产品设计的反馈信息，并对产品设计的可行性作出评估、论证。在市场竞..

模具

注塑模具工具生產速度更快

隨著傳送時間和費用的一再增長，Swindon Toolcraft公司塑膠已經啟動注塑模具工具快速生產的方法。首先，要有能力引進DXF, DWG, IGES, Pro-Engineer SolidWorks and STL等各種格式客戶圖紙來減少設計時間。充分配套現代CAD/CAM設備和最新模具流程分析資訊包，使Toolcraf..

模具

高速钢刀具硬度与热处理

硬度是材料抵抗表面层局部塑性变形的能力。到目前为止，唯有硬度这个参数能直接反映材料表面层以及表面耐磨层的机械与工艺特性。现就高速钢刀具的硬度与热处理问题，谈点肤浅看法。 1．常用高速钢刀具硬度推荐值通用高速钢(HSS) 淬火回火后的硬度可达63～67HRC，高性..

刀具

一切从模具钢材料开始

一切从模具钢材料开始 ——访一胜百模具（北京）有限公司总经理冯英育先生 AI：中国汽车工业和模具工业的快速发展对模具材料的数量、质量、品种和性能等方面提出了更高、更新的要求，如高标准模具钢用户要求材料有非常好的冲击韧性、残余元素控制、高质量、长寿命等。..

模具

智能切削参数选择仪

在切削加工中，切削速度v、切削深度ap、进给量f等切削参数的合理选择对于保证加工质量、降低加工成本、提高生产效率具有重要意义。在机床、刀具、工件等工艺条件一定的情况下，切削参数的选择具有一定的灵活性和能动性，如切削参数选择适当，则可最大限度地发挥生产潜力..

刀具

锉削操作技法

本文对锉削操作方法中的基本锉法、平面锉法和曲面锉法作一介绍。 1．基本锉法粗加工锉削(粗锉)：当加工余量大于0.5mm时，一般选用300mm、350mm的粗齿、中齿锉刀进行大切削量加工，以去除工件余量较多部分。细加工锉削(细锉)：当加工余量介于0.5 ～0.1mm 时，一般选用..

刀具

注射模具设计简要

塑料注射模具是现在所有塑料模具中使用最广的模具，能够成型复杂的高精度的塑料制品。本文只是粗略介绍一下。设计塑料注射模具首先要对塑料有一定的了解，塑料的主要成分是聚合物。如我们常说的ABS 塑料便是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体采用乳液、本体或悬浮聚合法..

模具

在数控线切割机床上实现模具抛光

高速线切割加工可以满足一般模具的制造要求 , 但如果将切割过的模具表面再次进行抛光处理 , 使其达到镜面的程度 , 可大大提高产品质量和模具寿命。这是因为模具型腔表面粗糙度改善一级 , 模具寿命可提高 50%[5]; 另外 , 快走丝线切割的加工成本相对较低。在我国对线..

机床模具

影响金刚石锯片寿命的因素有哪些？

影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切能数有锯片线速、锯切浓度和进刀速度。一、锯切参数（1）锯片线速度：在实际工作中，金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从最佳锯片使用寿..

刀具

电火花加工机床在模具工业的发展

电火花加工机床自20世纪50年代在中国诞生以来，走过了漫长而快速的发展道路，技术日益先进，应用越来越广，目前已在中国模具工业中占有十分重要的地位，每年都有1万多台新的电火花加工机床进入模具制造领域。在模具型面加工中，电火花加工机床虽然受到高速铣削的严峻挑..

机床模具

探索获得驱动模具制造软件的处理方法

根据 66 GTMA 的调查，小公司看到工厂办公室的网络没有价值，同时也看到连接办公室与车间的好处。英国模具制造商们准备怎样抓住当前正在开发的技术提高竞争能力。 GTMA 和它的工程合作伙伴最近与66 GTMA 子公司开始进行详细探索研究。在外部，所有公司都应用 email 进行..

软件模具

激光加工塑料的应用

随着科技的发展，塑料制品不再仅仅是路边小摊上的桶、筐、盆、碗了，而是广泛应用于汽车、电子、医疗器械乃至航空航天这样的高科技、精密、尖端领域。要应用于这些领域，除了塑料本身的材质必须符合要求外，还要解决加工的问题。塑料在焊接、切割、雕刻、钻孔等过程中..

刀具

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