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影响模具结构及模具个别系统的因素

1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度(4-5级)，成型材料为局部结晶材料，型..

模具

模具开发中并行工程的应用

随着科学技术的不断进步和社会的高速发展，产品更新换代越来越快。无论是工业产品还是家电产品，大多数应用模具成型。因此，产品对模具的精度要求越来越高、越来越普及。由于模具是典型的技术密集型产品，为了表达清楚设计意图，设计人员必须花费大量的时间来绘制模架、..

模具

DICC现场管理者EHS workshop

11月18日，DICC现场管理者EHS Workshop在新时代大酒店举行。丁海益总经理、安钟善专务等各级领导，现场管理者及EHS部门人员共计120余人参加了此次活动。此次活动目的在于：促进现场各生产部门EHS工作交流，答谢各位现场管理者一如既往的大力支持，同时希望公司全员继续..

机械

模具制造的9个为什么

1)影响材料可切削性的首要因素是什么？钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高，就越难加工。当碳含量增加时，金属切削性能就下降。钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括：锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表..

模具

浪漫之旅温馨你我

随着生活节奏加快、工作压力增大、生活圈相对狭小，单身一族的大龄化已成为当今的社会问题。为给适龄单身青年搭建一个良好的交友、交流平台，丰富业余生活，DISD特于11月19日举办了以“浪漫之旅•温馨你我”为主题的联谊会。当天，DISD以及来自帕特仑电子、宇成电机、百..

机械

冲裁模模具钢的研究

1．冲裁模模具钢组织的强化机理在冲裁板件时，由于单位负荷较大（≥200MPa）、被冲裁材料的应力状态较复杂，在分离过程中模具切削刃的发热温度较高（200℃），故冲裁模的耐用度在大多数情况不能满足板料冲压生产的要求。为提高冲裁模的耐用度，研制了三种新型模具钢。..

模具

塑机液压系统的使用要注意的问题综述

1．使用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。 2．开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过，电气开关和行程开关的位置是否正常，主机上工具的安装是否正确和牢固等，再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭，而后才可开车。 ..

模具

逆向工程研究

人类社会发展至今，积累了丰厚的知识财富和科技成果，它是产品开发的基础。没有计算机时，大多数产品采用模拟的方式记录，在当今数字化时代，要快捷地利用这些知识和成果，实属不便。这就要求把大量的模拟信息转化为数字化的模型，以供以后产品开发所用。在机械产品方面..

模具

超实用：快速计算模具价格

模具价格计算 1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;..

模具

低碳马氏体在模具中应用

通常模具用钢都采用合金工具钢、碳素工具钢和高速工具钢，其淬火后的组织主要是孪晶的亚结构，有显微裂纹的高碳针状、片状马氏体。由于含碳量较高，碳化物形成元素较多，钢中不可避免的会存在网状、带状和链状碳化物，往往造成模具在使用中脆性断裂。由于低碳马氏体亚结..

模具

模具新钢种--超硬型高速钢

研究和发展模具新钢种，是改善和提高模具钢的强韧性，延长模具的使用寿命的重要途径。我国模具工业在迅速发展，我国的材料工作者在借鉴国外先进技术的基础上结合本国资源情况和特点，引进和研制了不少新型模具钢。经过生产上的考核筛选，一些性能优异、工艺性能也比较好..

模具

PBT在注塑行业里的具体应用

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。 1．PBT的工艺特性 PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达..

汽车模具机械电子

反应注塑技术的简介

反应注塑(RIM)通过撞流混合，将反应性液态中间体进入模具时将其混合，从而使部件成型。与传统注塑不同的是，反应注塑通过在模具内实现交联或聚合化而形成固态部件，而不是通过冷却方式。这一工艺并不需要采用热模腔以激活反应。实际上，当中间体在热量下混合时会形成发..

模具

漏印焊膏模版的自制工艺

在装联工艺中，贴片机的使用已很普遍，贴片加工过程中所用的焊膏是通过模版漏印在印制板焊盘上，然后再粘贴上元器件的，因此模版是贴片加工中必不可少的。模版的生产有专业厂家可订做，但周期长、成本高。 1．制作CAD文件首先由装联工艺员制作模版图形的软盘文件，并..

模具

铝挤压模的失效形式及提高寿命的途径

1．失效形式铝挤压模的失效形式，生产中会因模具的冲击破裂、塑性变形、粘附及过早的磨损和热裂、细颈或拉断、压弯等现象出现早期失效，也会由于技术问题、氮化问题等造成模具损坏，同时还会因模具问题而造成压堵、间隙、扩、并口等故障，但挤压模的失效主要表现为磨损..

模具

影响精密注塑的主要因素

判定精密注塑的依据是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件，而最本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须..

模具

激光焊接机和激光切割机在金属加工领域的应用

自1960年美国科学家梅曼研制出第一台红宝石激光器，随着世界科技与经济发展的需要激光技术有了迅速发展尤其近十几年来的发展更为迅速，从而也极大地促进了激光加工技术的更广泛应用。激光与普通光相比有4个特性，即单色性(单一波长)、相干性，方向性和高光强。激光束易..

激光切割机

塑料模具尺寸和收缩率

设计塑料模时，确定了模具结构之後即可对模具的各部分进行详细设计，即确定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数。因而只有具体地掌握成形塑料的收缩率才能确定型腔各部分的尺寸。即使所选模具结构正确，但所用参数不当，就..

模具

模具制造技术是我国装备制造过程中的关键技术，其水平的高低直接影响整个工业发展的进程与速度。模具技术的发展与进步最直接的表现就是工业产品的质量提高与成本下降，使得产品的市场生存和国际竟争力大幅度提高。利用多年来在模具技术领域取得的大量科研成果和应用数..

模具

轮胎模具清洗技术的简介

模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，反复使用会造成一些花纹污染死区。所以，必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，..

模具

深冷处理在瓷砖模具上的应用

低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于-130°— -196°的低温下，按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理。瓷砖模具是一种冷作模具，它是通过压力机巨大的冲击压力将具有一定湿度的粉料压..

模具

方管压铸模设计及CNC加工

管型铸件广泛用于燃气具，这些零件都具有外观为管型、结构类似于三通的特点，如圆管、方曹以及各种阀体等，材质为铸铝，主要工艺手段为压铸模成型。在产品开发中，市场竞争日益激烈，产品开发周期的长短和产品质量的好坏是赢得市场的关键。因些也为模具制造业提出了新的..

加工中心模具

拉勾塑件注射模设计

1 产品结构产品形状结构，材料为POM。产品带有4卡勾，分布干左右两侧，其横向间距为20mm,纵向间距5mm，卡勾厚度2mm，高11mm，在其头部有一0．5mm×O.5mm的防滑筋。 2 模具常规设计要点根据产品的结构特点，卡勾的成型采用斜顶块机构，于四卡勾之间对称顶出，根据配套..

模具

激光热处理在冲压模制造中的应用

在大型冷冲压模具中，特别是成型模具（包括拉深模具）中的成型零件的热处理工艺，是较难解决的问题，如汽车的覆盖件、炉具的外壳及大家电的外壳等零件，在以往的冲压模具制造工艺中这类成型模具零件通常采用如下几种工艺： 1．成型零件加工完成后经打磨抛光、试模后整体..

模具

快速模具制造技术（SLA，SLS，PU的比较）

用RP做过了一些产品首版，也接触了一些这方面的知识，下面和各位朋友交流一下这一项现代CAM技术，请大家多多指教，共同提高！－－－－ SLA －－－－材料为光敏树脂，尺寸公差一般为 15C / 100mm, 尺寸比较准了。 SLA的工艺主要是利用激光一层一层的烧结光敏树脂， ..

模具

模具制造业中的高速切削刀具系统

针对高速切削加工HSC要配置合适的刀具系统，如选用PKD或CBN切削材料就能实现对工件的全部加工。高速切削加工改变了整个切削工艺的思路。但是只有在包括刀具在内的整个系统相适配的情况下，才能极大地提高效率。要实现有效的高速加工，必须配备相适应的具有一定几何形状..

刀具模具

气辅模具的设计要点

1.考虑哪些壁厚处需要注气掏空，然后再决定如何用气道将它们连接起来 2.气道应均衡布置，并不能形成回路 3.气道的布置应与主要的料流方向一致，转角处应采用较大的圆角半径 4.气体喷嘴应置于距塑料最后充填处最远的地方，并置于壁厚处，要与浇口保持20以上的距离 5.气体..

模具

金属注射成形模具的材料选择要点

注射模具可以简单地划分为模架和腔体两部分。注射模具模架与塑料注射模具模架完全相同，模架材料可以参考塑料注射模具模架来选择：一般，动模板、定模仮、推板可采用45钢，调质处理硬度180~250HBS。其它板料可以采用45钢或Q235钢。对于精度要求特别高的模架，所有板料..

模具

防止模具断裂失效的工艺方法控讨

断裂失效是模具最严重的一种失效形式。它是各种因素产生的裂纹扩展的结果，给模具制造及使用者带来一定的经济损失。 1 模具工作零件断裂的种类模具工作零件的断裂有多种形式，按断裂性质分为脆性断裂和塑性断裂，按断裂机理分为一次性断裂和疲劳断裂，在此以模具制造过..

模具

压铸模知识讲座：预防模具损伤的措施

1.良好的铸件结构设计铸件壁厚尽可能均匀，避免产生热节，以减少模具局部热量集中产生的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力产生。 2.合理的模具结构设计 1)模具中各元件应有足够的刚度、强度，以承受压力而不变形。模具壁厚要足够..

模具

冲模寿命影响因素的分析

冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。 1 冲压设备冲压设备(如压力机)的精度与..

模具

运用电刷镀技术修复失效模具

模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度，缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此，对模具的修复也是必要的。修复模具的方法..

模具

压铸模知识讲座：压铸模损坏分析

在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：一.在模具加工制造过程中 1、毛坯锻造质量问题有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很..

模具

模具失效的原因及预防措施

1 前言模具在生产应用过程中，经常发生各种不同情况的失效，浪费大量的人力、物力，影响了生产进度。以下主要讲述模具的几种基本失效形式及失效的原因以及预防措施。 2 模具失效冷热模具在服役中失效的基本形式可分为：塑性变形；磨损；疲劳；断裂。 (1)塑性变形。塑..

模具

木塑复合异型材和挤出模具设计

在建筑门窗业内，塑料异型材和木材的使用一直处在激烈的竞争之中。当优质木制产品越来越受到人们青睐，原木产品在都市越来越流行的时候，森林消失的速度也越来越快。塑料异型材行业的发展，在很大程度上取代了木制门窗，却又带来一些无法回避的缺憾，如塑料型材的质感和..

模具

实例分析CADCAECAM技术在汽车制造业中的应用

引言 CAD/CAE/CAM技术已广泛应用于汽车、航空航天、机械、电子和建筑等诸多领域，特别是在汽车行业，CAD/CAE/CAM技术的应用更为普及。在发达国家，CAD/CAE/CAM技术的应用已有30多年的历史。通用汽车公司利用此技术每28天出一款新车型，波音777飞机从设计到加工的全过程..

汽车

冲压模设计

塑料成形性能塑料是以高分子量合成树脂为主要成分，在一定条件下(如温度、压力等)可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。塑料按受热后表面的性能，可分为热固性塑料与热塑性塑料两大类。前者的特点是在一定温度下，经一定时间加热、加压或加入硬化剂后，发生..

模具

塑料异型材挤出模具的开发和设计

１、引言在国家大力发展化学建材政策推动下，塑料门窗行业呈现了快速发展的态势，到目前为止我国塑料异型材生产线达到3300余条，年生产能力达130万ｔ。但由于市场的承受能力，行业间的竞争也相当激烈，去年实际销售型材仅80万ｔ。２、塑料异型材挤出模具的开发鉴于本..

模具

冲压模具基础知识介绍

冲裁冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。切开切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离..

模具

模具制造的现代化技术

一、前言随着模具制造的技能化逐步向科学化发展，原来依靠主模型和绘制图形制造汽车覆盖件模具的传统方法也逐步由CAD/CAM终端将由数字描述的汽车覆盖件形状转为加工轨迹的方法所取代。用电话线路遥控加工过程则又将模具制造科学化的水平推向一个新高度。回顾以前，在..

模具

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