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最新资料 第1782页
数控设备的日常维护
一个好的设备往往价格不菲,如果在购买后进行维护,增加它的使用寿命,这也是一项很重要的措施。 预防性维修便是一项十分重要而积极的工作。顾名思义,所谓预防性维修,就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前,尽量减少或延缓数..
机床
汽车
航空
机械
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机床安装使用的环境标准和要求
为了保持机床的精度,必须密切注意安装机床的环境状况。 1、 环境参数: 项 目 环境参数条件 备 注 温度 17℃~25℃(运行时)0℃~60℃(运输时) 允许范围15℃~40℃理想温差±2℃ 湿度 20℃时40%~70% 无结露 振动 0.5G以下 2、 安装场所: 不得将设备安装在辐射中,如:..
机床
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精密模具热处理变形原因及预防措施
精密模具热处理变形原因及预防方法:就精密复杂模具变形状况、变形原因的作一研究,来探讨减少和控制精密复杂模具变形的措施,以提高模具产品的质量和使用寿命。 一、模具材料的影响: 1、模具的选材:某机械厂从选材和热处理简便考虑,选择T10A钢制造截面尺寸相差悬殊..
机床
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模具
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能源
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模具车间的数控设备管理与维修
数控机床通常是模具企业中的关键设备,随着我国现代模具制造企业技术装备的升级,中、高档数控机床设备的应用越来越广泛了。随之而来的是如何充分保证设备的有效利用率,设备出现故障时,要尽快将设备恢复正常使用。因此,在模具企业的日常车间管理中,数控机床设备管理..
机床
模具
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现代激光加工技术在金属加工领域的应用
1960年美国科学家梅曼研制出第一台红宝石激光器,随着世界科技与经济发展的需要激光技术有了迅速发展尤其近十几年来的发展更为迅速,从而也极大地促进了激光加工技术的更广泛应用。激光与普通光相比有4个特性,即单色性(单一波长)、相干性,方向性和高光强。激光束易于..
激光切割机
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淬硬模具的高速加工技巧
淬硬模具的高速加工艺,有些人还没有掌握这项技术,但是只要遵循一些基本的准则就可以很好地应用该项技术,并能充分发挥它的优越性,收到良好的效果。本文作者全面地介绍了其中主要的工艺因素:机床、刀具、刀柄和编程。 模具加工主要有三种工艺:软加工、硬加工和电加..
机床
刀具
汽车
航空
船舶
模具
轨道
能源
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数控机床疑难故障的几种特殊方法及实例应用
1.采用电阻比对法诊断电源负载短路故障 故障实例:FANUC一BESK伺服驱动板十15V负载软击穿烧保险丝。 我们维修时,通过初步检查判定故障原因是负载局部短路,并且用数字表测得十15V对“地”电阻,正常板为1.3KΩ 故障板为300Ω。因为通电好烧保险丝,根本无法通电检查,..
机床
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切削加工用传感器的发展动向
(1)生产现场必不可少 随着生产系统的高度现代化,为了实现加工的高精度化、高速化、柔性化、信息化和高可靠性,需要使用各种各样的传感器。传感器技术是生产现场必不可少的关键技术之一。为了按照切削加工指令控制机床,需要利用传感器检测出机床的位置、速度以及变形..
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高速走丝电火花线切割加工断丝原因及预防
电火花线切割机床根据电极的运行速度通常分为两大类:一类是高速走丝电火花线切割机床,这类机床的电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为6-11m/s,另一类是低速走丝电火花线切割机床,这类机床的电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s。现阶段高速走丝电火花..
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模具爆裂原因及延长冲摸寿命的方法
一、模具爆裂原因: 1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角 6.冲床设备..
机床
刀具
汽车
航空
船舶
模具
轨道
能源
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数控线切割机床的选型
随着科学技术的发展,机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈,多品种、中小批量生产的比重明显增加,采用传统的普通加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求。机床数控技术的应用,大大缩短了机械加工的前期准备时间,并使机械加..
机床
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如何有效延长吹瓶模具的寿命?
研究表明:模具的使用寿命与热处理不当、选材不合适、模具结构不合理、机械加工工艺不合理、模具滑润不好、设计水平差等诸多因素有关。根据对大量失效模具的分析统计,在引起模具失效的各种因素中,热处理不当约占45%,选材不当、模具结构不合理约占25%,工艺问题约占10..
刀具
汽车
航空
模具
机械
电子
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解决线切割加工表面粗糙度差的方法
在线切割机床加工过程中,常会出现加工表面粗糙、有沟痕、精度下降等问题。造成这种状况的原因,通常有以下几种: (1)钢丝过松、抖丝。 (2)工作液过脏。 (3)脉冲参数选择不当。 (4)导轮的钼丝槽过大。 (5)卷丝筒不同心等。 解决的方法:不外乎是紧丝、更..
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切削液的使用、管理与机床腐蚀的防护
金属切削液—乳化液以其价廉而得到广泛的应用。但在其使用过程中,因使用者没有按规范化的要求使用,以致在使用过程中达不到应有的效果。例如,有操作者在乳化液失效发臭的情况下仍在使用,结果是使工件生锈,腐蚀机床,污染环境等等。因此,合理有效地使用乳化液是本文..
机床
润滑
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提高模具寿命的十个要点
要确保模具的质量,生产管理中的质量控制环节比较重要,提高模具寿命的十个要点: 1)有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理:进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性,图纸版本的一致性;使到图纸能达到有效共享..
汽车
航空
模具
医疗
机械
能源
电子
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车削中常见问题浅析
引言 普通车床在强力车削大螺距螺纹时,有时会出现床鞍振动,轻者使加工表面产生波纹,重者断刀。而切断时,学生经常有扎刀或断刀现象。以上问题产生的原因很多,现主要通过对刀具的受力情况分析这一侧面来讨论这一现象及解决方法。 1 问题的产生及原因 我们知道:车削..
车床
车刀
机床
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如何解决注射模具材料的缺陷问题?
模具、产品生产过程中,模具材料常常会出现各种缺陷,本文的宗旨就是提供可探讨的缺陷产生和解决方案。 1、变形: 材料变形原因之一是由于为了降低成本,实际采用模具的材料并非专用模具钢材,模板的刚性不足,厚度不够,热处理不当和残余应力,电火花加工应力等,以上..
机床
汽车
航空
船舶
模具
轨道
能源
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硬态车削工艺及关键技术
引言 硬态车削也称“以车代磨”,是指把淬硬钢的车削作为最终精加工工序的工艺方法。一般情况下,淬硬钢工件的粗加工是在淬火前进行的,淬火后进行磨削精加工。但磨削加工成本高、效率低。随着高硬刀具材料和相关技术的发展,可以采用PCBN刀具、陶瓷刀具或新型硬质合金..
加工中心
车床
车刀
刀具
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制作模具应注意的问题
一、不要只重产品设计,忽视模具制造: 有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处: 1、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定..
刀具
汽车
航空
模具
机械
电子
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精密模具热处理变形原因及预防措施
精密模具热处理变形原因及预防方法:就精密复杂模具变形状况、变形原因的作一研究,来探讨减少和控制精密复杂模具变形的措施,以提高模具产品的质量和使用寿命。 一、模具材料的影响: 1、模具的选材:某机械厂从选材和热处理简便考虑,选择T10A钢制造截面尺寸相差悬殊..
机床
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模具
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能源
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线切割基本工作原理
线切割基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为线切割的电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如线切割可以加工冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、线切割还..
机床
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水切割机的选择
水切割机的选择主要考虑两大部分:高压系统和数控切割平台,不同的高压系统与不同的切割平台可以组成适用不同领域的切割设备,如果您在选择设备以前对所切割材料的品种、厚度、切割表面以及切割速度的要求进行一次大概的思考,将会对您有所帮助。 1高压系统的选择:主要..
机床
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数控卧式车床的空运行及功能检验
通常对于最大车削直径200~1000 mm,最大车削长度至 5000 mm的数控卧式车床型式通常按以下的要求进行空运行和功能检验。 1、手动功能检验: 用按键、开关或人工操纵对机床进行功能试验,试验其动作的灵活性、平稳性和可靠性。 (1)、 任选一种主轴转速和动力刀具主轴转..
卧式车床
车床
机床
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DMG公司的5轴加工技术
DMG推出用于万能铣床5轴驱动操作的数控回转工作台 。这一行动为该公司独特的成功事迹奠定了基石。在此过程中该公司发展成为5轴机床加工领域无以置疑的世界市场领导者。这一重要地位主要体现在航天工业领域的应用。DMG公司的万能机床、5轴加工中心和5轴铣削/车削中心被世..
DMG MORI
加工中心
铣床
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五轴联动数控机床对模具业的重要意义
我国的工业经济总体增长较快,国际制造产业向中国快速转移迹象明显,但尚未摆脱产品档次低、国际竞争力弱的局面。中国制造产品,除人工成本低外,其他如质量、款式、技术含量等方面均不具备竞争优势。当前,在国内经济发展中存在如此现象,即高档的产品非进口即由进口的..
五轴加工中心
机床
模具
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模具技术进步促进电加工机床性能的提升
1 引言 近年来模具行业的迅猛发展,对模具技术提出了新的挑战。电火花加工一直以来都是模具技术的核心部分,尤其是在注塑模制造中发挥着举足轻重的作用。目前高速铣削技术的进步已经替代了模具制造中一些电火花加工工序,因此有人认为其发展趋势将替代电火花加工。但如..
机床
模具
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影响模具数控加工质量的因素
成都航天模塑股份有限公司是从事模具及汽车内外饰件制造的专业化公司,公司拥有一支高素质的研发、设计队伍,以国际最先进的软件将六十余台工作站相连接,以 CAD/CAM/CAE 技术及数十台数控加工设备和数控注塑设备组成具有国际水平的产品研发体系和强大的模具制造、注塑..
模具
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艾默生的 PlantWeb™ 架构在瑞典储罐储存终端安全方面的应用
罗斯蒙特变送器、工厂范围的智能无线网络和 DeltaV 自动化系统用于使储罐储存液位监控实现自动化,艾默生的 PlantWeb™ 架构帮助瑞典的储罐储存终端满足最新安全要求。 德克萨斯州奥斯汀(2011 年 8 月 29 日) - FH Tank Storage AB 正在使用艾默生过程管理的Rosemoun..
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电火花线切割加工的原理
一、问题摘要: 随着制造工业的进步,数控加工已逐步主导了传统的机械加工,员工对特种加工的认识与了解需求也越来越大,对于数控技术大家都可以较为容易理解为计算机控制原理,但对于电加工技术的认识就比较少了,有必要与大家共同探讨数控电加工设备,了解未来工业成..
机床
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数控机床的运动方向的确定
(1)Z坐标的运动 Z坐标的运动,是由传递切削力的主轴所决定,与主轴轴线平行的坐标轴即为Z坐标。对于车床、磨床等主轴带动工件旋转;对于铣床、钻床、镗床等主轴带着刀具旋转,那么与主轴平行的坐标轴即为Z坐标。如果机床没有主轴(如牛头刨床),Z轴垂直于工件装卡面。 Z..
机床
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注塑模具的安装调机规范
注塑模具的安装调机规范: 一、 模具预检: 在模具装上注塑机以前,应进行检验,以便及时发现质量问题,进行修模避免装上机后又拆下来,当模具固定模板和移动模板分开检查时,要注意方向记号,以免合模时搞错。 二、 斜导模安装: 装模时,两人要密切配合注意安全,若有..
模具
电子
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水切割操作步骤
文字一种利用高压水流切割的机器 1、 数控成型各种复杂图案; 2、 属冷切割、不产生热变形或热效应; 3、 环保无污染、不产生有毒气体及粉尘; 4、 可加工各种高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不锈钢等,或比较柔软的材料,如:皮革、橡胶、纸尿布等; 5、 是一些复合材..
孔加工
机床
刀具
模具
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赛默飞世尔科技将参加2011四川分析测试高层论坛暨学术研讨会
全球服务科学领域的领导者赛默飞世尔科技(以下简称:赛默飞)将于 9 月 20 日参加在成都举行的“ 2011 四川分析测试高层论坛暨学术研讨会”。本次会议由四川省分析测试学会和德国弗戈工业集团《实验与分析》杂志共同举办,为分析检测领域的企业成员和科研人员搭建交流..
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Diamond Key International将在整个亚太地区实施Epicor ERP解决方案
2011年9月8日,中国.上海—全球领先的致力于为制造、分销、零售和服务企业提供商业软件解决方案供应商Epicor软件公司。今日宣布,Diamond Key International(DKI)计划进一步加强与Epicor的合作,在亚太地区(APAC)的多个市场上部署Epicor新一代企业资源规划(ERP)解..
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金属模具的制造技术
较高的公差精度、无飞边、超级高的表面质量,所有这些标准都是金属零件压铸模制造过程中所必须满足的一些要求。毫无疑问,能够达到这种水平的金属模具制造商虽然有几家,但为数极少。质量是关键。首先,模具的设计要有很好的计划。因为这是成败的基础和关键。它应该包括..
机床
汽车
航空
船舶
模具
轨道
能源
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冲压模具硬材料高效加工的诀窍
挑战:如何成为更有竞争力的冲压模具厂家的供给商。 解决方案:利用一切机会减少模具零件的加工时间。 用于加工金属板的冲压模具占模具的一大部分,而大部分冲压模具又用于汽车业。 汽车业和模具生产商对冲压模具生产效率的要求越来越高,由于冲压模具有大量的加工操作..
汽车
模具
轨道
医疗
能源
电子
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高速切削在模具加工中的应用
“高速切削”一词在金属加工行业中非常流行。不论是机械制造商、刃具制造商、或从事金属加工的厂商等都在热衷探讨中。所谓高速切削,广义来说是以立铣刀作高速旋转,及机床以速度高的进给来进行切削或加工,而在不同行业的领域或应用上其定义有所不同。高速切削并不等同..
铣刀
刀具
模具
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激光强化技术提高模具使用寿命
随着我国汽车、家电工业的迅猛发展,对模具工业提出了更高的要求。如何提高模具的加工质量和使用寿命,一直是人们不断探索的课题。采用表面强化处理是提高模具质量和使用寿命的重要途径,它对于改善模具的综合性能、大幅度降低成本、充分发挥传统模具的潜力,具有十分重..
模具
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激光加工在汽车大修中的应用
1 引言 激光表面改性技术是在70年代大功率激光器出现后,迅速发展起来的一项光、机、电一体化高新技术。这种工艺具有淬硬效果好,自动化程度高,操作简单,能耗低,效率高,工件变形极小,基本无废品等一系列优点。利用激光对零件表面进行处理,可改变零件表面的物理结..
汽车
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模具选材的三个原则
(一)模具满足工作条件要求 1、耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度..
刀具
汽车
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模具
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