线切割基本工作原理

　　线切割基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为线切割的电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如线切割可以加工冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、线切割还可以加工各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等.线切割有许多无可比拟的优点，比如：线切割具有加工余量小、线切割具有加工精度高、线切割具有生产周期短、线切割具有制造成本低等突出优点，线切割已在生产中获得广泛的应用。

　　电火花线切割加工能正常运行，必须具备下列条件：

　　1. 钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压 、加工量等加工条件而定。

　　2. 电火花线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。

　　3. 必须采用脉冲电源，即火花放电必须是脉冲性、间歇性。

　　电火花线切割和成型机区别

　　1．电火花线切割的工具电极是沿着电极丝轴线移动着的线电极，成型机工具电极是成型电极，与要求加工出的零件有相适应的截面或形状。

　　2．线切割加工时工具和工件在水平两个方向同时有相对伺服进给运动，成型机工件和工具只有一个相对的伺服进给运动。

　　电火花线切割机床组成

　　1．机床主体：床身、丝架、走丝机构、X—Y数控工作台

　　2．工作液系统

　　3. 高频电源：产生高频矩形脉冲，脉冲信号的幅值、脉冲宽度可以根据不同工作状况调节。

　　4. 数控和伺服系统

　　线切割加工的应用

　　1．广泛应用于加工各种冲模。

　　2．可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件。

　　3．加工样板和成型刀具。

　　4．加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模。

　　5．加工硬质材料、切割薄片，切割贵重金属材料。

　　6．加工凸轮，特殊的齿轮。

　　7．适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期。

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