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最新资料
最新资料 第1785页
数控车床普通螺纹的加工
在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴每转一转(即工件转一转),刀具应均匀地移动一个(工件的)导程的距离。以下通过对普通螺纹的分析,加强对普通螺纹的了解,以便更..
车床
机床
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机器人是大材小用,还是物有所值?
变形金刚模样的FANUC机器人轻舒铁臂,一箱箱产品就从传送带上被送到不同的仓储入口,几十米高的托盘式堆垛机迅速赶来取货并码放到相应的区域……这是记者在山东齐都药业有限公司全自动立体仓库看到的一幕。 近几年来,齐都药业科技园项目建设快速推进,园区生产规模不断..
FANUC
机器人
机械
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Dynamix 2500离线监测系统及其应用
作者:董本刚 罗克韦尔自动化(中国)有限公司 一、 概述 随着现代化企业更加重视智能安全可持续生产,对机械设备实施预测维修工作的要求就越来越高了。基于状态监测的预测维修可以帮助企业最大程度地减少非计划停机,努力保障设备安全稳定长周期满负荷优质地运行。还可..
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化繁为简浩辰CAD的智能联动
在建筑设计的过程中,设计工作者们除了使用CAD软件绘制新图纸外,还需要根据实际情况,对图纸进行修改。如何让繁重的修改工作化繁为简呢?本文将对浩辰CAD建筑中门窗与尺寸的智能联动功能进行一下具体操作的演示。 1.使用浩辰CAD建筑软件绘制底图 使用“绘制轴网”命令..
工业软件
软件
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磨具知识
显微硬度 现在,磨料的硬度多用显微硬度表示。显微硬度是一种压入硬度,反映被测物体对抗另一硬物体压入的能力。测量的仪器是显微硬度计,它实际上是一台设有加负荷装置带有目镜测微器的显微镜。测定之前,先要将待测磨料制成反光磨片试样,置于显微硬度计的载物台上,..
机床
汽车
航空
船舶
模具
轨道
能源
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车用硼合金板材的加压淬火技术
由于制造过程的不断创新以及整合、使用高强度材料等级,有紧密联系的车辆安全和成形技术可以在更大程度上被实现。另外除去有限元仿真和优化工具的和谐使用,未来冲撞性能和可成形轻结构连同最佳材料的使用都可以得到提高。这意味着不仅可以直接影响车辆的安全性能,制造..
机床
刀具
航空
模具
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圆拉刀的合理使用
圆拉刀是高效加工内孔常用的刀具。本文以笔者在工厂中长期的使用经验与验证为依据,对圆拉刀结构上存在的问题提出了改进意见,同时还对拉孔表面质量差、拉孔精度低和拉刀寿命低的原因进行了详细分析并逐一列出改进措施。 圆拉刀是高效加工内孔常用的刀具。圆拉刀系刃形..
孔加工
机床
刀具
润滑
模具
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螺纹的重复切削
在使用配有NUM数控系统的机床进行螺纹切削时,可以随时中断螺纹切削,并且从卡盘上取下工件进行其它的处理,例如测量、淬火等。然后重新将工件安装在卡盘上继续进行螺纹加工(并且可使用与粗加工循环不同的主轴速度)。 当工件重新安装后,其轴向位置及角度位置可能与以前..
机床
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机床的灵活重构
未来生产设备的趋势 生产过程改变和工艺创新往往需要更换成套的设备,因为旧设备已不适合经济型生产。促使了高生产率的刚性生产线发展成可生产多品种零件族的柔性加工单元,能够在较少人工干预的情况下无次序地进行加工。但是,由于加工单元的一些部件大多数情况下利用..
机床
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汽车制造中焊接技术现状及发展趋势
焊接是现代机械制造业中一种必要的工艺方法,在汽车制造中得到广泛的应用。汽车的发动机、变速器、车桥、车架、车身、车厢六大总成都离不开焊接技术的应用。在汽车零部件的制造中,点焊、凸焊、缝焊、滚点(凸)焊、焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、气焊、钎焊、摩..
汽车
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提高数控机床可靠性水平的一点经验
在机床设计中选用高性能、高可靠性的数控系统、伺服驱动装置和优质的配套元部件可使国产数控机床的可靠性大大提高。由于同类型的数控机床选用的也是同类型的数控系统,因此国产机床在精度和性能方面与进口数控机床相比,差距并不太大,而且在售后服务和价格上还占有一定..
机床
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振动切削技术与零件加工表面完整性
1 引言 随着科技与生产的发展,高强度钢、高温合金、钛合金等新材料的应用日益增多。这些材料虽然具有良好的使用性能,但大多加工性能差,对其进行切削和磨削加工相当困难。同时,由于用这些材料制成的零件大都在高温、高压、高速、重载和受腐蚀性介质侵蚀的恶劣条件下..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
航空
模具
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磨削机理
一 概述 磨削过去一般常用于半精加工和精加工,加工精度可达IT5-IT6,加工粗糙度可小至Ra1.25-0.01µm,镜面磨削时可达Ra0.04-0.01µm。磨削常用于淬硬钢、耐热钢及特殊合金材料等坚硬材料。磨削的加工余量可以很小,在毛坯预加工工序如模锻、模冲压、精密铸造的精确度..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
汽车
模具
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数控机床的坐标系统
1 坐标系 1.机床的坐标系统,包括所有实际存在的机床轴。 2.参考点、刀具和托盘交换点由机床坐标系确定。机床坐标系包括坐标系、坐标原点、运动方向。 3.ISO对数控机床的坐标系统的规定如下:采用笛卡尔直角坐标系,右手定则。 2 坐标轴及其运动方向命名原则 1.不论机床..
机床
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零件的五轴加工
1.引言 在五轴加工的发展方面,其应用主耍是因为生产量的变化。以前,主要集中于各轴的联动。这一技术多用于产量极小的模具生产。在飞机工业的机身零件、涡轮和叶片的制造中,五轴加工己应用多年。汽车工业中, 涡轮增压技术大大地提高了产量。这主要集中在减少加工循环..
五轴加工中心
机床
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减薄切屑的高进给粗铣加工技术
粗铣加工的目标是以最短的时间从工件上切除尽可能多的金属材料。虽然材料去除率的大小主要取决于加工机床的有效功率(马力),但是,通过采用径向减薄切屑厚度的方法,即使在一台小功率的机床上,仍然可以实现生产率的最大化和保持加工要求的切削条件。 径向切屑减薄(radi..
高进给铣刀
铣刀
孔加工
机床
刀具
汽车
模具
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刮削
用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属,以提高表面形状精度、改善配合表面间接触状况的钳工作业。刮削是机械制造和修理中最终精加工各种型面(如机床导轨面、连接面、轴瓦、配合球面等)的一种重要方法。 曲面刮削 刮削一般由钳工手持刮刀操作,有平面刮削和曲面刮削两..
机床
刀具
航空
模具
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X62W铣床的数控化改造
把X62W铣床改造成数控铣床,主要改造的部位是:在主电动机端面加一电磁离合器,以便用指令控制主轴停转:把工作台的纵横向进给运动改造成用步进电动机来控制。垂直进给运动仍采用机动和手动方式。下面主要介绍横向进给系统的改造和数控系统的硬件设计。 1 横向进给系统..
铣床
机床
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数控车床操作方法
一、安全操作基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床; 2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意..
车床
机床
刀具
船舶
机械
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模具车间数控雕刻机故障排除两例
俞鸿虎工程师目前在越南北方一家新开的越南国营塑料模具厂担任厂长顾问。越南的情况比较特殊,维修人员的素质普遍比较低,优质的配套元器件都要由中国生产商供应,不能保证及时到位。最近,一台从中国进口的Mell-5060型数控雕刻机最近出现了故障,俞工把排除数控雕刻机..
模具
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数控机床主轴轴承温度的检测
数控机床可用测量法对主轴轴承温度进行监测。通过测量主轴轴承运转中的温升,来了解主轴轴承是否正常。轴承温度一般限制在温度升高不超过45℃,监测中若发现轴承的温度超过70-80℃,应立即停机检查。 1 安装及接线 数控机床可利用热电阻、多通道数字仪表及PLC控制系统的..
机床
刀具
测量
汽车
航空
能源
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数控机床的合理使用与故障处理
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,现在数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。但我们要清醒地认识到,能否达到数控机床以上所述的优点,还要看操作者在生产中能..
机床
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数控车床基本指令(下)
2)端面粗加工复合循环(G72) 指令格式: G72 WΔd Re G72 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能: 除切削是沿平行X轴方向进行外,该指令功能与G71相同,如图20所示。 指令说明 : Δd 、e、 ns 、nf、Δu、Δw的含义与G71相同。 例题:运用端面粗加工循环指令编程。 3)固定形状切..
CIMT
数控系统
加工中心
车床
机床
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数控车床基本指令(中)
2.循环加工指令 当车削加工余量较大,需要多次进刀切削加工时,可采用循环指令编写加工程序,这样可减少程序段的数量,缩短编程时间和提高数控机床工作效率。根据刀具切削加工的循环路线不同,循环指令可分为单一固定循环指令和多重复合循环指令。 (1)单一固定循环指令 ..
车床
机床
模具
轨道
医疗
机械
能源
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数控车床基本指令(上)
1.常用编程指令的应用 车削加工编程一般包含X和Z坐标运动及绕Z轴旋转的转角坐标C 。 (1)快速定位(G00或G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。 指令格式:G00 X(U) Z(W) ; (2)直线插补(G01或G1) 刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直..
车床
铣床
机床
刀具
测量
汽车
模具
机械
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数控车床的布局
数控车床的主轴、尾座等部件相对床身的布局形式与普通车床基本一致,而床身结构和导轨的布局形式则发生了根本变化,这是因为其直接影响数控车床的使用性能及机床的结构和外观所致。 水平床身的工艺性好,便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精度..
CIMT
数控系统
加工中心
车床
机床
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加工中心的机床参数重装
加工中心的机床参数主要包括CNC参数和PLC参数及其设定参数。所有这些参数存贮在有电池保护的RAM芯片中,或EEPROM芯片中。 加工中心在使用过程中,由于某些原因会使这些参数全部丢失或个别参数改变,带来的影响是轻则机床工作不正常,失去某些功能;重则发生碰撞以至整机..
加工中心
机床
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数控车床车削梯形螺纹
车削梯形螺纹与车削三角形螺纹的方法大体相似,只是由于牙高较深,数控车床厂螺纹车刀的径向切削力较大,所以,在车削螺距较大的梯形螺纹时t多采用粗车刀和精车刀分别进行粗加工和精加工。 梯形螺纹有低速切削和高速切削两种方法。 (1)低速切削梯形螺纹对精度要求较高的..
车床
铣床
车刀
机床
刀具
测量
汽车
模具
机械
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数控机床限位报警原因分析与处理
由于机床数控系统种类繁多、设备形态结构各异、设计方式多种多样、故障现象千差万别,维护好数控设备是具有相当难度的工作。在掌握了机械结构及电气控制原理的同时,必须合理分析,灵活运用,善于总结,才能起到事半功倍的收效。立足于原理,由易到难地去缩小故障范围并..
机床
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数控车床的分类和特点
数控车床是切削加工的主要技术装备,它能完成的切削加工最多。因此,在机械制造工业中,数控车床是一种应用得较广泛的金属切削机床。数控车床与普通车床一样,也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成内外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工,还能加工一些复杂的..
车床
机床
汽车
航空
船舶
轨道
能源
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数控机床伺服系统中检测器件的常见故障与维修
在数控机床设备的日常故障中,其伺服单元的检测器件是故障易发点。本文结合维修实践指出了检测器件的常见故障与维修方法及日常维护注意事项。 对于数控系统来说,伺服单元是最易出故障的地方。由于各轴的运动是靠伺服单元控制伺服电机带动滚珠丝杠来实现的。检测器件是..
机床
测量
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变位齿轮
数控车床所谓变位齿轮是用刀具的分度线向外秽出齿轮舟度鳗而加工的齿轮(正变位)。变位齿轮使齿轮不会发生根切且齿犀加大。 变位量与变位系数: 数控车床变位量是刀具的分离量,使用模数卅的z倍数来表示。数控车床此处的。称为变位系数。设齿轮的齿数为z,不产生根切的..
机床
汽车
模具
机械
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数控机床维修举例
数控机床采用数字控制系统,能够实现多轴联动,实现三维形体的加工,加工出几何形状复杂的零件,从而备受人们的青睐。近年来随着数控机床的广泛应用,人们已经对数控技术有了相当的了解,对于一些常见的故障也能进行排除,从而提高了机床的使用率,但是对一些不常见的故..
车床
机床
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精密电火花磨削加工的切向进给法
1 精密电火花磨削轴类零件的两种主要方法 块状电极径向进给电火花磨削法 块状电极径向进给电火花磨削法亦称成形块反拷法或反拷模块法。它是采用表面形状与微细轴母线形状相同的块状电极,使成形表面正对着转动的微细轴的轴线作径向伺服进给。 线电极电火花磨削法 线电极..
机床
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皮带传动
当二轴闻的中心距较大时,利用齿轮和摩擦轮传动比较困难,此时可采用在二轴闯安装皮带轮和皮带进行动力传递,这种皮带传动不受二轴问中心距的影响。 使用不同种类的皮带实现传动时,多少会产生一些滑动,但不影响其使用,有时也利用相对滑动作为过载荷的安全保护措施。 ..
机床
汽车
模具
机械
能源
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冷冲压模具焊接的硬度不足的处理
冷冲压模具焊接的硬度不足现象: 原因:(一) 焊接时电流过大,对模具母材的稀释率过大,模具母材的合金元素受损。 对策: 尽量使用小电流、短弧焊接,焊接时焊条的摆动的幅度不大于焊条直径的1.5倍。 原因:(二) 焊接时的预热温度和层间温度没有控制。 对策: 注重..
模具
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数控车床与普通车床的区别
数控车床与普通车床的加工对象结构及工艺有着很大的相似之处,但由于数控系统的也存在,也有着很大的区别.与普通车床相比,数控车床具有以下特点: 1、采用了全封闭或半封闭防护装置数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。 2、采用自动..
车床
机床
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组合机床的发展应用
组合机床是以通用部件为基础,配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。 组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵..
铣刀
机床
刀具
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数控车床的使用条件简述
1.机床位置环境要求 机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床四周有振源,则机床四面应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。 2.电源要求 一般数控..
车床
机床
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CD6140通用车床的技术改造
冶金轧机轴承是西北轴承股份有限公司(以下简称“西轴”)产品之一,近几年市场需求处于上升阶段,尤其2007年生产始终处于满负荷状态。但是,在生产的过程中由于轴承所使用的大部分滚动体尺寸较大且带有支柱孔,受车加工设备能力的限制,该型滚子一直由西轴技术装备公司协..
车床
机床
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