『用户之声』温泽五轴测量助力K &G提升检测能力

国际金属加工网 2021年11月19日

提升检测能力

BOOST TO INSPECTION CAPABILITIES

K & G

2021/11/19

五轴测量助力K &G制造公司

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能够及时为客户提供满足要求的重要部件是来自美国明尼苏达州法瑞博特(Faribault) 的 K&G Manufacturing公司所引以为傲的事。温泽很高兴能与K&G建立合作伙伴关系,不仅是因为彼此在为客户提供高质量产品、高满意度服务方面的高度契合,K&G公司对于温泽的三坐标测量机以及软件方面的丰富经验,也使得此次合作更加水到渠成。

从 2010 年在一台旧机器和一台 LH 87 上使用 OpenDMIS 软件开始,K&G 一直是温泽的长期合作伙伴。然而,随着时间的推移,客户的需求发生了变化,需要进一步提升生产效率,因此在 2017 年,K&G 将他们的第一台配备了五轴测头的 LH 1210 投入生产。这台设备凭借其更大的测量范围和极高的灵活性等优势大大提升了检测能力,这只有 5 轴扫描可以做到。

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温泽

LH 1210

配备了REVO五轴测头的温泽LH三坐标测量机可节省大量时间成本

无独有偶,客户需求的持续增长让K&G在2021年增设了第二台搭载五轴测头的LH 坐标测量机。在单一零件高需求量的驱使下,这台设备的必要性被时间所验证,且在生产效率方面的提升也是毋庸置疑的,与此同时,仍有满足未来需求的余地。

“大量节省的时间使我们提高了使用现代化方法进行测量的能力。新的LH 12.20.10 系统显著提升了测量效率,在检查叶片时尤为突出,因为五轴测头提供了比市场上任何其他测头配置更快的检测。” – Brad Holloway,K&G Mfg,高级客户经理

REVO五轴测头的运行时间为每个零件 7 分钟。每个零件可选择备用测头 (PH10 SP25) ,他们的运行时间超过 14 分钟。

K&G现在通过五轴测头将检测效率翻倍。

K&G在每个零件分析上显著的节约了成本。

将所有机器的软件转换为

WM | Quartis 软件

案例研究场景:如果我们测量 1000 个零件,K&G 在搭载五轴测头的机器上可以在 118 小时内完成这项工作,而在搭载 PH10 SP25 的机器上则需要 236 小时。如果三坐标操作员的工资为 20 美元/小时,则每测量 1000 个零件将节省 2360 美元的成本。最重要的是,还有额外的 118 小时可以专注于其他任务。这些节约出的成本使 K&G 可以在每项工作中获得更多利润,并为客户降低成本或在未来投标中提供更具竞争力的选择。

“K&G 在2021年将所有坐标测量机上使用的 OpenDMIS 软件转换升级为 WM |  Quartis 软件。Quartis 的易用性和简单的程序创建让我们的程序员对自己的能力充满信心。K&G 相信,我们可以比以往任何时候都更快地创建和修改程序,而且点击次数更少,这让我们的离线检测团队能够大幅提高编程效率,完全解放了我们原有的一名专职程序员。这是另一项成本优势,将对我们的利润产生直接的影响。

在 Quartis 中内置了 SPC 功能,这对温泽解决方案来说无疑是“锦上添花””。K&G之前依赖的的第三方软件供应商SPC从此将不被需要。将其与我们的三坐标测量软件相关联,使我们能够更有规律的分析、统计数据,通过精确的预测工具来消除大量返工。” – Eric Gustafson,K&G 首席运营官

关于温泽

德国温泽集团是计量领域创新的先驱。温泽多样化的产品提供了三维测量、计算机断层扫描、光学高速扫描等多个行业的独特解决方案。温泽集团的技术解决方案在汽车航空航天发电医疗等众多行业中有大量应用。温泽在全球范围内已交付安装超过10,000台测量设备。其子公司和业务伙伴在超过50个国家销售产品,并提供售后服务以满足客户需求。

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(温泽测量)

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