『技术专栏』WM QUARTIS- 如何快速简单地测量 PART 2

国际金属加工网 2021年11月19日

WM QUARTIS

快速便捷地获得测量结果

自动测量与评价

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Quartis Part 2 

这是 Quartis介绍 的第 2 部分,这期我们可以了解该软件解决方案在测量叶片方面的优势。上期我们了解了 Quartis 的基本特性,本期我们将介绍Quartis如何用于测量透平叶片。实际上,许多叶片的特征可以使用标准化测量进行检测,对于那些不能测量的特征,温泽研发了完全自动化的解决方案,如测量、评估和报告等方案,这使得Quartis 的操作变得简单、直观。叶片的所有特征都非常适用于 CORE D 进行测量,因为这款 5 轴三坐标测量机是专为测量透平叶片而设计的。我们将重点介绍可以在高速光学和高精度接触式测量之间切换的 WM HS 复合式测头系统

Part.1

WM QUARTIS 

让我们先睹为快吧

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先睹为快吧

让我们看看从 Quartis 的图形用户界面(简称:GUI) 开始,使用 Quartis 进行测量、评估和报告是如此简单。我们用户界面基于Microsoft Office Fluent,遵循其指南和规则、菜单、工具栏和按钮等。在顶部,您可以找到Quartis功能、机器设置、测量和评估这些测量特征所需的所有工具条。这些工具栏是固定的并始终显示在顶部。

在屏幕中间,您可以找到并激活具有不同功能的工作窗口。这些可以是图形窗口、数据库、程序、报告等。所有这些工作窗口都有单独的菜单栏,只要您在这些工作窗口操作,它们就会显示在顶部。左侧有一个元素窗口,显示您单击的任何元素的详细信息。在右侧,您可以找到机器、工件、测量、测头、轴系统、温度等的状态。

Part.2

从你的工件开始——叶片

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自动化装载

装载可以手动或自动(压缩空气)完成,甚至可以用机器手臂完全自动化的装载到CORE D上

每个叶片都不同,但它们都有一个重要的特征。它们都是参照叶片积叠轴来制造和加工的。这意味着我们正在试图利用这一特性,将我们的透平叶片夹在 CORE D 转台的正中间。或者,您可以坚持使用标准的中心夹紧装置。当涉及到特殊的根部轮廓时 (例如榫槽),您需要安装上叶片特定的夹钳钳口,有时需要为更复杂的根部形状进行额外的设计。所有这些方法的共同点是叶片轴和旋转台是平行的,因此我们可以在测量的同时转动转台,轻松触及每个几何元素。

Part.3

测量叶片前如何进行设置?

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如何设置

装载叶片后,您可以打开 Quartis 并从左到右开始在工具栏中工作。使用 Quartis 工具栏(创建、打开、保存、导入、导出、设置),您可以加载叶片的 CAD 模型。CAD 模型的轴系统(通常是透平机的中间)布置在机器轴系统的顶部。叶片在 CORE D 内部的物理位置和在Quartis 中的内部位置通常不同,因为叶片是通过整体 CAD 涡轮轴系统布置的。您可以使用 Quartis 提供的一些内部安装选项轻松安装您的叶片。您可以加载额外的 CAD 模型,如提到的特殊夹紧装置。这对于测量期间的碰撞控制是必要的。

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 您可以切换到下一个工具栏

机器工具栏可用于设置您的测量条件,如速度、扫描距离等。此外,您可以校准您的测头系统和 CORE D 的旋转轴。这些是自动程序,只需点击即可 “开始校准”。您应该定期执行此操作以避免任何不正确的测量。

如何测量叶片?

在测量栏中,我们看到了测量元素、构造元素和对齐工件——我们的叶片所需的所有功能。通过手动探测易于识别的表面和点来进行初次的模糊对齐。通常,您应该选取叶片上用于装配的区域(尤其是根部表面)以提高定位精度。现在,您在 CORE D 内的叶片物理位置和 Quartis 内的位置非常重要。一切都准备好后便开始全自动精确对齐和测量。完全自动化使我们不再需要对工件进行手动测量。

Part.4

从现在开始和QUARTIS一起,规划您的下一步,所有操作都将由CORE D实时执行

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完美的结合

为了精准对齐,您需要在装配时考虑几何结构(通常是根部几何形状)和相应的图纸,以找到对齐叶片的“正确方法”。通常,寻找叶片轴并沿该轴对齐工件是一个很好的方式。您可以通过测量每侧的根部轮廓并在其中间创建一个对称的平面“A”来实现。 

如果叶片是以对称方式组装的,则可以重复此过程;如果叶片是通过侧面接触方式组装的,则应在图纸上找到一个值,显示轴到该侧面的距离。在这两种情况下,你都会在叶片的中间获得第二个平面“B”。现在,你可以用一个Quartis设计函数与平面“A”和“B”相交,而你的叶片轴正好位于叶片的中间。

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 结合其他两个点来锁定围绕该轴的旋转,以及第三个点来锁定叶片的高度,您可以使用所有元素在 Quartis 内精准对齐叶片并完美匹配 CORE D 上的物理叶片。不同的对齐功能是可以用于实现所期望的最终状态。

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对齐叶片后,您可以开始自动测量。您只需在测量栏中选择您的元素(平面、点、圆、圆柱、曲线等),单击 CAD 模型,检查您的测量设置,确认和测量(例如测量方案、过滤器、附加安全距离等)将在 Quartis 内部运行并由机器执行。这些功能都不仅仅是叶片测量独有的,Quartis 提供了叶片测量所需的所有测量功能,从点和平面到复杂的曲线。

尤其是翼型的测量再简单不过了。您可以看看您的图纸,该图纸显示了要测量的翼型轮廓的高度。您只需通过将翼型表面与相交平面相交来获得被测曲线的理论数据。然后单击曲线测量,CORE D 便开始测量。

CORE D 开始测量轮廓,在这种情况下,叶片需要围绕其叶片轴旋转很多圈。CORE D 所需的旋转运动将自动执行,以尽可能最佳的方式对齐测头,来实现最佳测量性能。这就是 5 轴同步测量的强大之处。为了获得最佳效率,您可以使用光学测头的高速扫描模式。不要错过我们下周发布的视频。

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如果需要,可以调整叶片识别、测头性能和 5 轴设置等高级设置。所有这些功能将在以后的文章中进行讨论。

 Part.5

如何评估您的叶片测量?

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如何评估?

在下一个工具栏,特征栏中,我们找到所有可以评估的元素。您只需选择您想要评估的特征(直线度、对称度、位置等) ,选择您的测量元素并进行评估。也可根据您对特定功能的评估方式进行高级设置。

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对于叶片轮廓,您可以使用 BladeAnalyzer 对其进行评估。在这里,透平叶片轮廓的主要特征(前缘和后缘半径、轮廓公差、所需的轮廓拟合作为制造过程的反馈等)被自动评估并写入报告。在接下来的一篇文章中将详细讲解这个特殊的软件解决方案。

Part.6

如何处理叶片报告中的所有数据?

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报告的生成

要切换到报告栏,您必须从图形工作界面切换到报告工作界面。这将显示相应的工具栏。通过创建新报告,您可以根据与贵公司相关的内容选择使用空白页面或自制模板。现在您只需选择工件图片,您想要包含在报告中的元素以及报告中的所有内容都将自动对齐。我们可以将Quartis 报告保存为以下格式:pdf、文本、CSV。

Part.7

如何实现自动化?

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自动化测量

所有这些步骤都可以被系统记录,它会自动保存您工作的每个步骤并将其保存为“步骤列表”。下次您想测量同一个零件时,只需加载程序,按开始键,每一步都将以相同的方式完成。无需手动编程或编写代码。

静待下期

 Wait For The Next Issue

使用 WM Quartis,您可以快速轻松地获取意义非凡的结果!!

在接下来的几周内请继续关注并了解使用 Quartis 和 CORE D 以及使用 WM Blade Analyzer 评估叶片是如此简单#allaboutblades

关于温泽

德国温泽集团是计量领域创新的先驱。温泽多样化的产品提供了三维测量、计算机断层扫描、光学高速扫描等多个行业的独特解决方案。温泽集团的技术解决方案在汽车航空航天发电医疗等众多行业中有大量应用。温泽在全球范围内已交付安装超过10,000台测量设备。其子公司和业务伙伴在超过50个国家销售产品,并提供售后服务以满足客户需求。

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(温泽测量 )

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