大族协作机器人在上下料的典型应用,多样表现样样都出色

国际金属加工网 2021年11月22日

在制造业车间里,上下料作为行业高频场景,承担着工件在不同工序的流转衔接的任务,但传统使用人工移位的上下料方式存在着精确度低、效率不足等重大缺陷。

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各行业制造商通过与大族机器人合作,开展自动化改造,柔性适用于多个场景,充分发挥其狭小空间内灵活自如的特点。实现批量上下料,位置准确,兼顾效率与安全的革命性变化,成倍提升工厂生产力。

01、热板焊上下料

热板焊:指对两个互相焊接的料件加热,达到料件焊接面彼此的熔化状态,在施加一定的压力达到互相焊接的效果。

热板焊是卫浴生产车间内常用的焊接方式之一,而采用人工上下料的方式不仅人力成本高(一人只能看管一台),同时高温环境对工人造成的隐藏危险也是厂家所忧虑的重点。

某卫浴厂家采用大族协作机器人后:一台机器人可以看管两台设备,规避高温环境的风险性之外,易示教点位将缩短需更换产品的调试时间,更适合多品种少批量生产线。

02、电脑板/空调板/PCB板上下料

电子与电器相关领域正在蓬勃发展,需要可以快速、轻松地整合至各类电子设备和技术生产中的机械手臂。

大族机器人高精度、更安全、易装配的特点,可轻松应用于精密上下料工作,通过机器人与自动化生产设备开展人机协作与多机协作,完成多工位、多环节、多品种的链接和切换,生产效率和良品率得到大幅提高。

六自由度关节设计让机器人更好的规划完成复杂的运动路径,在狭小的空间内应用自如。

03、CNC上下料

在机械加工中,为了提高工作效率和产品质量,数控机床越来越多的被用于各类零件加工领域,而传统的人工与气缸上下料方式存在着误差大,不良率高和不易控制速度等问题,限制了生产效率。

针对数控机床自动化的需求,大族六轴协作机器人提出CNC自动上下料解决方案

采用大族协作机器人代替操作工,一台机械手可对应多台CNC,自动完成机床加工过程中的上下料任务,有效提高生产效率,为您轻松实现自动上下料与工件装夹,是“机器换人”的成熟与理想产品。

同时,大族协作机器人elfin系列重复定位精度可达±0.03mm,较之人工上下料,充分保障操作一致性,实现产品标准化生产。

除上述之外,还有更多上下料解决方案限于篇幅未能一一列举,欢迎您登陆大族机器人官网,共商智造未来。

大族机器人也将继续深根于制造业转型升级合作,持续提高科研投入,助力大国制造,践行用机器人技术为人民服务的企业使命,欢迎您的持续关注。



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