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脱模剂使用方法和注意事项

国际金属加工网 2021年11月25日

01

模具清理和养护

由于脱模剂的长期使用,会在模具上积累积垢,需要及时的清理。若不清理积垢,会造成脱模剂脱模力变大、消耗量变大、制品表面有印痕或局部模温过高过低造成制品烧泡问题

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(1)清理周期:

正常的清理积垢的周期是一天一次小清理,五天一次大清理,这种方法是需要停线进行处理。如果生产线需要一直运作的话,可以考虑每天用四副新模具代替旧模具下来清理,一周下来整条生产线的模具也全部清理过。

(2)普通清理方法:

1、用小铲子、钢丝圈将模具的积垢清理下来,然后用气枪将积垢碎末吹出模具。

2、先用相应的模具清洗剂或其它适当的溶剂彻底清洗模具,去除先前残留的脱模剂或别的污染,再用干净的布或毛巾擦干,然后以空气吹枪干燥之。

(3)红蜡作用

如果是新的模具则需要涂布红蜡打底。红蜡对于保护模具、延长模具寿命、提高产品脱模能力起到一定的作用。具体使用方法是将模具加热到 90-110℃,以红蜡涂上去能融化的温度为合适温度,然后用刷子均匀的涂抹在模具上,对于复杂骨架、不平整、有纹缝的部位要仔细涂抹。

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02

喷涂前的养模

喷涂前的养模,是为了确保模具和新脱模剂相适应。在正常的操作温度下,于模具上涂上3-4 次等量的脱模剂,每次涂布后确认给予模具一完整的薄膜。

03

模塑制造

每次灌注脱模后,需要用空气吹枪将模具上黏的泡沫小碎块清理掉。然后上下模均匀喷涂脱模剂,特别注意模具死角部位,需要调整喷涂角度或近距离(2-3cm)喷涂。喷涂后用空气吹枪吹干。

喷枪喷涂产品的流量控制在合适的范围内。喷枪口径在0.5-1.2mm

脱模力较大的部位,可以补涂上白蜡。涂白蜡的工位设置在清理模具和喷脱模剂之间,对于脱模工人和清理工人反馈的粘膜的、撕裂的部位涂抹在白蜡,量需要控制,少且涂抹均匀,量太多会造成制品严重消泡。

04

处理方法和储存

大部分液态脱模剂具有很好的稳定性,但仍建议在使用前搅拌均匀,有些脱模剂使用时还需要不停的搅拌以达到均一的目的。不然产品分层,会导致部分产品在使用过程中由于有效成分太低,而影响脱模效果。

脱模剂载体通常是有挥发性的溶剂,所以脱模剂要储存在阴凉环境下(16-32℃),且容器封口必须密闭。水性产品还应避免冻结,防止产品失效。

溶剂型脱模剂属于易燃易爆液体,需要注意远离火源、热源,避免高温储存,运输过程中也需要注意防火防爆。

(金属加工液之家)

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