铣刀是中切削到粗切削的一款非常高效和经济的面铣刀，双面八边形刀片，有16个切削刃。相比于任何标准的ISO刀具，它的经济性的优势非常明显。

新型可调刀夹式面铣刀，主要夹持钎焊PCD或PCBN刀尖的刀片，用于加工铸铁、淬硬钢、铝或其他非金属材料。经动平衡处理的铣刀用于高转速加工，带特别设计的冷却喷孔，切削液呈放射状喷射出，携带切屑，远离切削区域。

数控机加工服务提供商拉斯曼公司在铸铁材质大型泵壳的铣削加工时，预见到技术改进的空间,同时进给值与之前使用的刀具相比获得了大幅改进。

WIDIA Victory M1200面铣刀非常成功并被广泛应用，同时专门为铝加工而设计的新WIDIA刀片在粗、中、精加工中性能也表现优异，并且该新刀片也可用于加工其他非金属材料。

利特鲁德工厂目前使用高迈特的最新研发刀具KOMET®hi.aeQ芯轴式面铣刀。继巴特勒数控加工中心上试刀成功后，马扎克加工中心在过去一年中几乎每天都使用这款铣刀加工泵壳体，并获得了稳定可靠的工艺保障。

伊斯卡ALUTANG 系列可调刀夹式面铣刀，专为夹持钎焊 PCD 或 CBN 刀尖而设计，直径范围50～160mm。可加工铸铁、淬硬钢、铝及其它非铁金属，适用于汽车及航空工业。采用此类可调式刀具，可获取更高的表面光洁度和更长刀具寿命。

山高三面刃铣刀以V型刀片理念为特色，经过优化的几何角度降低了切削力和噪音水平。因此，提高切削参数以实现最高生产率，甚至在不稳定工况下。V型刀片还可在刀片与刀体之间形成可靠且牢固的连接。

快速经济的瓦尔特非标刀具，燃气轮机零件加工的首选时间就是金钱，事实上并非完全如此。越来越多的公司发现赢得业务的唯一方式是比竞争对手快。因此，他们采用一些非标刀具，加快生产工艺过程。由西门子发电与天然气集团经营、总部位于柏林的燃气轮机厂采用这种方法后，..

用新的铣刀概念提升面铣水平，提供多种不同型号满足具体需求，已经成为目前很多刀具制造商的挑战。一种独特新颖的多个切削刃面铣刀的诞生解决了这一问题，堪称高新切削刀具技术。

全新燕尾IQ845系列可转位式面铣刀，夹持带8个切削刃的IQ845 SYHU0704双面方刀片。双面刀片，带8个主切削刃及8个修光刃，每一面有4个主切削刃，主切削刃对面是修光刃。

在对飞机传动装置进行维修保养时，须对飞机传动装置的低压分配器的密封面进行精密铣加工，此时，可用带槽铣刀替代铣刀头。由于带槽铣刀的刀柄上装有5个换向刀片，所以在进行精铣加工时可省去一道工序。由此不仅提高了铣加工的可靠性，而且提高了低压分配器的使用寿命。

山高拥有专利的 Steadyline™ 抗振面铣刀柄的主要好处是提高生产率、改善表面粗糙度并延长刀具和主轴的寿命。允许使用更高的切削参数，获得更安静的加工和最优化的稳定性。

在工业加工中难免会出现震刀，除非你有十多年的车床经验，要不然都无法避免，当然我们可以学会一些技巧，去减少震刀现象的发生。

福斯水溶性切削液ECOCOOL系列产品适合于不同材质、不同工艺，可减少库存、降低成本;产品中含有的特有润滑剂可延长刀具寿命，改善工件表面粗糙度;该系列产品对黑色金属和有色金属均提供良好的保护;

自1938年成立，美国肯纳金属公司(以下简称“肯纳”)的发展迅速且稳步，始终雄踞全球刀具市场的领先位置。提及肯纳，有几个关键词总是会浮现脑海，技术、创新、解决方案......经过近八十年的发展，肯纳已经走出了一条属于自己的路，在这条路上，肯纳特立，但并不独行。“..

了解三种主要的沟槽类型十分重要，它们是：外圆沟槽、内孔沟槽和端面沟槽。外圆沟槽最容易加工，因为重力和冷却液可以帮助排屑。

切削发电零件上的槽需要采用通用的、适合轴特征（其中许多很深，有异型特征）的刚性刀具。切断和切槽刀具加工领域里的最新开发以加工的重载端为目标。此时需要为了获得更长可达性而提高稳定性，并且当切屑控制问题至关重要时，还需要更坚固的切削刃。

用CoroBore® SL切槽是铣槽的高效率备选方案。这种可精调的轴向端面切槽刀具可加工大量零件中不同直径的槽。

继早前发布的瑞士自动车床升级系列（SWISSCUT INNOVAL）成功推向市场，伊斯卡进一步拓展了该系列刀具的应用，推出高压冷却系列，冷却液直达刀片切削刃。刀具的最大冷却压力可达340BAR，提供刀方为10mm及16mm的刀杆。

对于那些需要加工多种材料，并且需要经常在中小批次尺寸间转换的客户而言，新型CoroTap™ –XM将是一个易于选择的丝锥系列。这些创新型的丝锥之所以具有灵活性，是因为为了满足机械加工车间不断变化的工作环境，山特维克可乐满将刀具材质进行了优化，并创建了独特的槽型..

国外企业更侧重于对品牌的维护，尤其是那些有着百年历史的知名外企，他们在成立伊始，并不苛求销售利润的多少，而是把企业发展重点，放在了品牌建设上。他们向客户宣传产品的质量，产品如何提高生产效率，以及能为客户降低多少生产成本，这种注重品牌的宣传策略一开始就..

为期五天的CCMT2016（第九届中国数控机床展览会）圆满落下帷幕。在德国LMT蓝帜金工的展台，LMT不仅展出了最先进的刀具，还为大家提供了很多现场交流和体验最新的技术的机会。

山特维克可乐满近期推出了功能强大的应用程序 – online offer，它的安卓版本现已正式上线。这款应用程序专门为智能手机而设计 ，将我们的各项数字化服务送到您的指尖！

第十一届金属加工行业—荣格技术创新奖”评选结果在上海隆重揭晓。经过来自行业协会、科研院校的资深专家组成的评委团的严格评选，53项创新技术从报名参评的114项技术中脱颖而出。

螺纹加工是加工中心非常重要的应用之一，螺纹的加工质量和效率将直接影响零件的加工质量及加工中心的生产效率。随着加工中心性能的提高及切削刀具的改进，螺纹加工的方法也在不断改进，螺纹加工的精度和效率也在逐渐提高。采用丝锥加工螺纹孔是最常用的加工方法，针对不..

5月19日，动力煤主力合约ZC1609高开高走，表现抢眼，成为当日盘面领涨品种。

2016年5月17日，山特维克可乐满-清华大学机械工程系校企合作及奖学金协议签字仪式在清华大学举行。山特维克可乐满大中华区总裁Jean-Louis Macey先生，清华大学机械工程系副系主任赵海燕先生出席了仪式并代表双方签字。

微软用了3年时间，将72亿美元收购的诺基亚折腾到3.5亿出售大半资产，也是没谁了...

油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。

高耐大因刀具（青岛）有限公司2006年成立至今已经有十年的历史，十年来我们历经挑战与发展，对于未来十年的发展我们亦踌躇满志。 应对市场的多变性及竞争对手挑战的最优方法，是我们自身的提升与发展

作为具备世界最高竞争力的年轻企业，真诚希望大因精工能与国民一起分享幸福

每逢暑期，在黄桃大范围成熟之际，总有一群特殊的季节性临时工，穿着严格消毒的车间服，机械单调地重复着一项工作--黄桃去核。工作环境潮湿闷热、工作性质枯燥乏味，雇佣大量劳动力却逐渐面临招人困难的局面、去核成本的提高，这些困扰着制桃加工企业却让他们又无可奈何..

作为仅仅创立了28年的青年企业，我们并不安于现状，不断尝试新的挑战，我们一直致力于开拓新市场，为客户解决难题，始终在为大因精工的革新而努力。

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥。针对不同材料的加工，我们需要不同的丝锥对应。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。 丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产..

时间：2016年5月11日-14日，9:00-17:00 地点：重庆国际博览中心（重庆市渝北区悦来大道66号悦来会展城） Mastercam展位号：N1馆-1B106

日前，全球领先的金属切削解决方案供应商瓦尔特集团正式宣布在中国设立“优势技术能力”奖学金，并于瓦尔特无锡有限公司成立20周年庆典之际，向南京航空航天大学捐赠出第一笔资金10万元，正式开启了瓦尔特助力中国智造、培养新型人才的新纪元。瓦尔特集团首席执行官Mirk..

钛合金的可加工性较差，加工窗口较小。除了刀具本身，其它很多因素也会影响到钛合金的加工。为了确保成功地进行钛合金加工，需要特别注意四个方面：冷却液压力和流量、编程技巧、机床必须具备的条件、刀具及夹持。下面将针对这四个方面为您提供实用的加工建议。

目前航空制造业铝合金应用的比重还比较高，但在军用直升机领域复合材料已经在大范围应用，有些机型复合材料应用已经超过90%，而商用飞机复合材料应用目前只能达到40%-50%。

由于对这种新型丝锥的材料、涂层和几何形状等都进行了专门设计，所以它们适合对一些难切削材料进行不间断的攻丝加工，尤其是不锈钢的攻丝加工。该丝锥的切削槽几何形状是专门设计的，拥有足够的容屑空间，有利于得到快速、平滑的排屑。这样的话，堵屑现象几乎可以忽略不..

在某些零件的螺纹加工中，会碰到如下图中的情况，即底孔底部为锥形凸台结构，普通丝锥或螺纹铣刀在做螺纹时，刀具端面会干涉到此部位，无法将螺纹长度加工到位。此时，需要特殊结构的丝锥或螺纹铣刀才能实现。