在X90CrMoV18合金钢医用高精度零件的车削加工中，产量得到了提高。利用高压冷却刀夹进行车槽和切断，能够在切削区形成有效的直接冷却，冲出切屑，减少刀片的磨损，从而明显的提高刀具的耐用度。

根据欧洲铝业协会(EAA)发表的研究结果，在欧洲，1990年时每辆新汽车的用铝量为50公斤;到2005年，该数字已上升到132公斤;预计到2010年，每辆新汽车的用铝量可能还会再增加25公斤。根据这份研究报告，在2005年欧洲生产的新汽车中，铝制零件的重量达到了200万吨。由于采用..

很多零件制造企业已经加入了医疗加工这一领域，通过提高医疗设备改善人类健康具有未来和现实双重意义。可预期的挑战和市场回报率将吸引更多的企业加入进来。

由于比普通合金钢的加工更为困难，因此通常认为钛合金属于难加工材料。典型钛合金的金属去除率仅为大多数普通钢或不锈钢的25%左右，因此加工一个钛合金工件需要花费的时间约为加工钢件的4倍，按照现有加工水平，零件的加工制造周期进一步延长，完全不能满足现在航空工业..

仿照人体髋关节的结构，将制作的假体柄部插入股骨髓腔内，利用其头部与关节臼或假体金属杯间可旋转，从而实现股骨的曲伸和运动。髋关节假体的各个主要零件。

ISCAR新型的紧凑的SWISSCUT车刀系统，减少了凸轮式机床工件加工区域狭小,刀具易产生干涉的问题，可以很方便的从刀杆双侧更换刀片。更换刀片刃口时，无需把刀杆拆下然后再重新安上。高精度的刀片和牢固的刀座设计保证了必要的重复定位精度。

由于传统设备精度较低，切削参数调整困难，加之受操作者的技术水平、经验、责任心和疲劳程度等因素影响，长期以来，很多工序的刀具寿命都非常不稳定。在螺纹孔的加工中，用数控机床替代传统手动车床的思路，有效提高了攻螺纹刀具的寿命，降低了刀具使用成本。

全球范围对精密医疗零部件的需求在不断增长中，特别是对整形外科及牙科植入物的需求。人口老龄化对此产生了一定的影响；人类寿命越长，对医疗零部件的需求就越多。

近年来，全球航空产业蓬勃发展，不断有先进的航空产品发布。而刀具作为航空零部件加工最重要的主体之一，随着航空业日新月异的变化而高速发展。株钻刀具作为国内刀具企业的领头羊，有怎样的作为呢?株洲钻石切削刀具股份有限公司张京在接受记者采访时谈到株钻通过与航空..

环、盘、轴和机匣这一类燃气轮机发动机零件一般具有相对复杂的形状，通常需要在狭窄受限的空间内进行凹槽的仿形车削。这些零件的材料一般可加工性较差。高切削力、高切削温度和较强的沟槽磨损趋势对高效切削加工和切削刃提出了很高的要求，这就需要专门开发相应的刀具和..

自动对刀仪是利用普通卧式车床外加的监控检测设备利用普通车床自身的位置测量系统来进行工作的。总体来说,它虽然是附属于普通车床,为提高车床加工的精度和效率而设计的,但作为一套独立的仪器,对普通车床用自动对刀仪的研究设计方案应包括对刀原理的研究与实现、精密机械..

在医疗器械市场中，多种加工方式要求刀具供应商提供不同的解决方案，用于针对重复定位精度、刚性，以及小零件的加工。

在数控卧式机床向高精、高速发展的背景下，如何保证和提高被加工工件的尺寸精度、机床主轴的高回转精度是设计人员需要面对的问题，随着国内机床行业迅猛发展，高精度、高效率的数控机床越来越受到用户的青睐。

液压卡盘和液压尾架液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，卧式数控车床则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。

DMG MORI配C轴和Y轴以及动力刀的NLX 2500被Buchholz Hydraulic公司选为车削解决方案。

山特维克可乐满最近推出了一系列用于高效切槽的刀具解决方案

高端大因各类铣刀在机械加工中，提高选型标准，提高零件的精度。同时也提供配刀的方案，为了多种刀具都能满足加工的要求。

在工业加工中难免会出现震刀，除非你有十多年的车床经验，要不然都无法避免，当然我们可以学会一些技巧，去减少震刀现象的发生。

埃马克通过数控机床 VTC 315 DS内圆磨床提供轴类件的立式和同步磨削。与传统工艺相比，该数控机床垂直夹紧工件，通过两个面对面放置的磨削主轴进行同步、四轴加工。这样可抵消法向力，且显著缩短了磨削时间。

德国SCHAUDT M哩与VG110DUO型倒置立式车磨中心将车削与内圆磨削、外圆磨削功能复合于同一台机床，可在一次装夹下序芫成零件的内、外表面及端面的全部加工，达到装配要求。

了解三种主要的沟槽类型十分重要，它们是：外圆沟槽、内孔沟槽和端面沟槽。外圆沟槽最容易加工，因为重力和冷却液可以帮助排屑。

切削发电零件上的槽需要采用通用的、适合轴特征（其中许多很深，有异型特征）的刚性刀具。切断和切槽刀具加工领域里的最新开发以加工的重载端为目标。此时需要为了获得更长可达性而提高稳定性，并且当切屑控制问题至关重要时，还需要更坚固的切削刃。

用CoroBore® SL切槽是铣槽的高效率备选方案。这种可精调的轴向端面切槽刀具可加工大量零件中不同直径的槽。

第九届中国数控机床展览会 (CCMT 2016) 于2016年4月11日至4月15日在上海新国际博览中心隆重举行。CCMT是以展示中国数控机床为主的高品质展会，被誉为两年一度的中国机床工具行业名家名品检阅大舞台。本次展会主题为“新环境 新格局 新作为”。作为中国刀具行业的年轻品..

2016年3月29日-31日，山特维克可乐满联合黄衣分销商深圳金承诺实业有限公司参加了第十七届深圳机械展(SIMM2016)。 本届展会中，我们不仅向来宾集中展示了车削、铣削等新产品以及3C、航空航天、模具、小零件加工等整体加工解决方案，还为他们带来了AutoTas刀具管理系统、..

住友电气工业开发出了可延长车刀寿命的化学蒸镀法（CVD）涂层材料“AC8025P”，2016年4月将作为刀头可换式刀片823型号的材料。该材料适用于车削加工除淬火钢之外的多种钢材，尤其适于高速至中速范围的粗加工、半精加工切削以及断续切削。

2016年，山特维克可乐满推出了“铣削因我而精彩” 系列活动，这一活动是可乐满“现代铣削艺术”活动的续集。它不仅在内容上融入了可乐满近两年推出的最新铣削概念，在形式上更是推陈出新！ 每一场活动都会再现一系列实际加工场景，客户和可乐满的专家同台生动演绎，通过..

可乐满Capto ® 接杆将模块化刀具总成与刀具的快换功能结合在一起，从而显著缩短装夹和换刀时间，同时确保极高的刀具灵活性。借助模块化刀具解决方案，您不再需要针对不同机床、零件和零件特征单独配置特定的工具系统，这有助于大幅减少成本。只需少量库存的标准产品，即..

技术实力和工艺改进对于当今金属加工业的成功至关重要，这也使得山高 Suggest 工具的推出具有了更重要的意义。作为 My Pages 数字门户的一部分，Suggest 可以帮助各行各业的制造商找到合适自身独特零件生产的铣削、车削、钻削或螺纹铣削解决方案。 Suggest 将数千种山高..

凭借最新的 PCBN 刀具材质等级，山高展示了其在硬材料车削方面的显著优势。该系列的三个材质等级与现有的 CBN060K 一起，完善了山高用来精密加工淬硬钢件材料的高级产品。 这些材质等级采用新的基体概念，最大限度地提高了其韧性和耐磨性，从连续切削到重负荷的断续切削..

美国哈挺公司将于4月11-15日在上海参加两年一届的中国数控机床展览会，该展览会是目前中国经济新常态下的重要机床展览会之一。哈挺机床将携高精密车床、加工中心、磨床全线产品在美国展团N4馆-501展位展示。参展机型包括最新的美国超精密车削工艺平台H51，高精密车床ELI..

如果零件质量和加工效率是您关注的重点，那么山特维克可乐满CoroTurn 300毫无疑问是您的首选刀具。这款刀具配有高精度冷却液和稳定的刀片夹持功能，它能够实现良好的切屑控制，更长的刀具寿命以及更高的表面质量。与可乐满Capto®接口或QS™刀柄配合使用，更可确保快速更..

山特维克可乐满最新推出了CoroMill 390-07可转位式立铣刀。小尺寸的刀片带来更多齿数，使您的加工更经济、更高效。基于Zertivo™技术开发的GC1130刀片材质又使这款铣刀如虎添翼。

挑战： 解决面铣加工中的刀具寿命和与生产安全相关的崩刃、涂层剥落和热裂纹等问题。 解决方案： GC1130 新材质采用了细晶粒高铬基体和 Zertivo™ 技术 PVD 涂层，大幅提升了基体 / 涂层的附着力和切削刃完整性。 刀片涂层崩落和切削刃崩刃的情况在困难工况面铣操作中经..

尽管早已设计出众多在全球切削刀具领域称得上尖端前沿的刀具，伊斯卡富于创新精神的研发团队依然在持续不断地致力于开发先进的切削刀具和刀片。由灵感激发的刀具几何形体的采用，研制出先进合金基体及前沿涂层技术的应用，共同为伊斯卡定期发布更高效的切削刀具提供了源..

山特维克可乐满金属切削技术在线培训课程的知识结构严谨，内容覆盖面广，能够帮助实习工程师了解金属切削领域的最新发展状况。 随着金属切削领域技术创新水平的不断提高，培训未来工程师掌握最新的加工方法的需求也在不断增长。 对于在英国从事外包加工业务的Metaltech ..

山高现在增添了新的锥面刀柄系列以满足加工技师日益严格的要求，从而帮 助他们实现更高的产量和工艺可靠性。这些新的刀柄提供两个接触面，在以较高的切削参数加工复杂零件时，能够比标准刀柄提供更出色的刚度和一致性。 新型锥面刀柄经过精心设计，可以与双接触面主轴系..

随着加工中心市场的飞速发展，其正确操作方法也越来月为人们所关注。高速加工中心使用中应注意的问题使用环境为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设..

FARO激光跟踪仪在SLMM精密车工中的应用案例。SLMM利用FARO激光追踪仪的便携性能简化并改善精密车削现场测量工作，购买额外的 FARO 仪器以配合激光追踪仪，可达到更高的测量能力,FARO激光跟踪仪的使用简洁，SLMM团队很快就完成培训，能顺利掌握及使用 FARO 激光追踪仪。

冷却系统对机械加工而言至关重要，经过设计进行分析而采用最新配置的设计，可使得加工性能得到进一步改善。最高效的冷却系统既能向切削刃精确供应冷却润滑液，又能保证足够压力。因此，瓦尔特公司采用最新的ISO车削刀具冷却技术，提出了一种最佳解决方案