高峰视角

2019年,山高中国在关键领域持续保持销售额大幅增长的势头——航空航天领域两位数增长,医疗行业增长超30%。
2019年,瓦尔特公司成立100周年。百年来瓦尔特经历了很多次变革,毫无疑问,将来还会继续面对新的挑战和变革。不变的是,瓦尔特公司一直是高技术水平的代名词,..
3月7日,山高新任大中华区董事总经理Jean-François Martins(马丁)先生媒体见面会在北京举办,分享公司在2019年的发展新战略、新动态。“山高咨询服务(SECO CO..
山高刀具集团宣布,Fredrik Vejgården 将出任山高刀具集团首席执行官。任命于2019年1月1日起正式生效。Fredrik 将继续带领山高刀具成为全球金属切削行业的领军企..
伊斯卡拓展了MC JHP多重连接高压冷却系列,增添了切断、切槽、螺纹加工及车削刀杆,刀杆夹持于VDI刀座,刀座底部带供水系统,确保冷却液流经内冷却通道及外冷却..
2019年6月30日,由中共宁波市委组织部、宁波市总工会、宁波市人力社保局等单位主办、镇海区总工会、镇海区职业教育中心学校等单..

山高 MINI-SHAFT - 小直径内螺纹车削
高度通用的 Mini-Shaft™ 由刀片和刀柄组成,可以提供稳定、高..

山高 多方向车削 - 螺纹车削
高度稳定且可靠的山高 MDT(多方向车削)系统由刀柄和刀片组成,可在螺纹车削加工中提供卓越的性..

山高 SNAP-TAP - LAYDOWN 刀片螺纹加工系统
凭借先进的制造工艺,我们的 Snap-Tap® 螺纹车刀享有高精度的..

山高 螺纹车削TP1030
SECO 可提供最佳加工质量的螺纹车削刀片 获得稳定可靠的产量 在大批量生产中,TP1030 始终提供可..

山高 Duratomic® TM2000 and TM4000刀片
SECO Duratomic® TM2000 and TM4000 应对不锈钢挑战的解决方案..
螺纹是机械工程中常见的几何特征之一, 应用广泛。螺纹的加工工艺较多, 如基于塑性变形的滚丝与搓丝, 基于切削加工的车削、铣削、攻螺纹与套螺纹、螺纹磨削、螺纹研磨等。
山高刀具作为瑞典高端刀具供应商,为中国航空,能源,汽车,医疗等行业提供高性能,高稳定性的专用产品和通用产品;提供如动力铣削、动力车削等高效率加工策略;为客户提供从毛坯到零件成品的完..
当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用最广的数控..
瓦格斯,作为螺纹刀具的全球领导者,很荣幸的发布在工业领域的众多解决方案。瓦格斯公司通过为各个行业不同需求开发不同的解决方案,为客户提供更好的服务。
将可转位刀片精确固定在刀杆中是当今加工业所面临的主要挑战之一,刀片稳固地夹紧在刀具中一直以来都是重中之重,尤其是涉及到高生产率和零件高质量时,则更加注重消除切削刃的微移动现象。
螺纹是机械工程中常见的几何特征之一, 应用广泛。螺纹的加工工艺较多, 如基于塑性变形的滚丝与搓丝, 基于切削加工的车削、铣削、攻螺纹与套螺纹、螺纹磨削、螺纹研磨等。
山高刀具作为瑞典高端刀具供应商,为中国航空,能源,汽车,医疗等行业提供高性能,高稳定性的专用产品和通用产品;提供如动力铣削、动力车削等高效率加工策略;为客户提供从毛坯到零件成品的完..

内外方牙螺纹车刀的刃磨

机夹式螺纹车刀分为刀杆和刀片两部分,刀杆上装有刀垫,用螺钉压紧,刀片安装在刀垫上,刀片又分为硬质合金未涂层刀片(用来加工有色金属的刀片,如:铝、铝合金、铜、铜合金等材料),硬质合金涂层刀片(用来加工钢材...


车工技能CD10-02梯形螺纹车刀的刃磨

螺纹车刀属切削刀具的一种,是用来在车削加工机床上进行螺纹的切削加工的一种刀具。


SECO新螺纹车刀演示

螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类,从机械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀头的螺纹车刀、高速钢材料磨成的螺纹车刀、高速钢梳刀片式的螺纹车刀及机夹式螺纹车刀等,机夹式螺纹车刀是目前被广泛使用的机夹..

螺纹车刀厂商活动

今年3月,山高首次推出了 STEP 云课堂,资深讲师带来的金属切削基础知识核心课程一经上线,便吸引了众多热爱机械加工的小伙伴们参与听课互动。
“三地同心护海洋”是为迎接6.5世界环境日、6.8世界海洋日而举办的全国联合净滩行动。2020年的活动由仁渡海洋主办,由雀巢公司独家支持,由界面新闻提供战略媒体合作支持。今年山高刀具也加入到了“净海大作战”中,..
每一次创新,只为突破前沿技术难题 每一次迭代优化,只为带来更好的用户体验 每一次起航,倾注无数专注与热忱 5月21日下午13:30 山高刀具首次线上新品发布会即将登场

螺纹车刀常见问题

Q
螺纹车刀工作角度与标注角度之间关系
A
螺纹中径是靠控制多次进刀的总切深量来保证的。车螺纹时每次切深量要小,而总切深量可根据计算的螺纹工作牙高(工作牙高=0.54×工件的螺距,单位为毫米),由中滑板刻度盘大致控制,并借助于螺纹量规来测量。
Q
螺纹车刀与外圆车刀的区别
A
螺纹车刀车罗纹时,用的是范成法。刀子的尖角应该与螺纹的罗纹角是一样的,一般是六十度。 外圆车刀就没这个要求。
Q
内螺纹车刀泛螺距是什么意思
A
内螺纹精度三要素的检查,一般使用极限螺纹塞规进行,车削内螺纹时,螺距精度取决于车床进给运动的精度,中径精度则取决于车床横向进给精度与操作者的技术水平;而牙形半角精度的保证较为困难,它取决于刀具的设计、制造和刀具安装精度的一种工具。
Q
数控中内孔车刀和内螺纹刀有何区别?
A
螺纹车刀刀尖角应该与螺纹的罗纹角是一样的,一般是六十度。内圆车刀就没这个要求。
Q
螺纹车刀工作后角怎么选定?
A
工作后角是车刀在实际工作中的后角,如果该题是个考卷上的试题的话还可以接受:左边的后角加一个螺旋升角,右边的减去一个螺旋升角,如果其工作后角为3°30′的话,那么其左边后角为:6°30′+3°30′=10°,右边的后角为:3°30′-6°30′=-3°
Q
使用螺纹车刀车削螺纹的方法和步骤
A
首先 60度的是公制螺纹即我国的标准 55度的是英制螺纹 30度的是梯形螺纹 另还有管螺纹 锯齿螺纹 涡杆等 种类很多 下面余量的问题 M10螺纹车削时 螺杆车到9.8然后开始车螺纹 M12先车到11.8然后车螺纹 同理 要求车削时 螺纹大径比螺纹小20丝 原理:3角螺纹快成型时 由于螺纹刀具的挤压作用外加螺纹牙顶部分由于切削而很单薄 故考虑以上原因 必须小20丝 不然因为现在基本都是机夹刀具 螺距限死的 2毫米的到就是车两毫米螺纹 不车小的话 螺纹很难看
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