螺纹车刀应用案例

刀具是保证高效切削的关键部件，更是提升机械加工质量和效率的关键。随着刀具市场竞争的愈演愈烈，刀具制造厂商想要打破同质化严重的产品创新瓶颈，就需要在刀具技术研发上下苦功夫。对汽车制造商而言，一种刀具产品是远远不够的，只有一整套解决方案才能为他们带来真正..

钻头车刀铣刀螺纹加工孔加工刀柄刀具汽车

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如何解决不锈钢螺纹车削问题

螺纹是机械工程中常见的几何特征之一, 应用广泛。螺纹的加工工艺较多, 如基于塑性变形的滚丝与搓丝, 基于切削加工的车削、铣削、攻螺纹与套螺纹、螺纹磨削、螺纹研磨等。

螺纹车刀车床车刀螺纹加工刀具机械

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以匠心致初心——山高刀具以高性能高稳定性全力护航全国数控技能大赛

山高刀具作为瑞典高端刀具供应商，为中国航空，能源，汽车，医疗等行业提供高性能，高稳定性的专用产品和通用产品；提供如动力铣削、动力车削等高效率加工策略；为客户提供从毛坯到零件成品的完整加工方案，保证加工零件质量，生产节拍和成本控制。

山高刀具

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探究丝锥在机械制造中的发展加工过程

当材料硬度高时，耐磨性也高;抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的数控刀具材料，其次是硬质合金

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瓦格斯先进的螺纹解决方案满足全球各种工业需求

瓦格斯，作为螺纹刀具的全球领导者，很荣幸的发布在工业领域的众多解决方案。瓦格斯公司通过为各个行业不同需求开发不同的解决方案，为客户提供更好的服务。

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PCD刀具在汽车制造业的应用

根据欧洲铝业协会(EAA)发表的研究结果，在欧洲，1990年时每辆新汽车的用铝量为50公斤;到2005年，该数字已上升到132公斤;预计到2010年，每辆新汽车的用铝量可能还会再增加25公斤。根据这份研究报告，在2005年欧洲生产的新汽车中，铝制零件的重量达到了200万吨。由于采用..

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卧式车床可以降低螺纹孔加工刀具成本

由于传统设备精度较低，切削参数调整困难，加之受操作者的技术水平、经验、责任心和疲劳程度等因素影响，长期以来，很多工序的刀具寿命都非常不稳定。在螺纹孔的加工中，用数控机床替代传统手动车床的思路，有效提高了攻螺纹刀具的寿命，降低了刀具使用成本。

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伊斯卡在车削领域做出改进

全球范围对精密医疗零部件的需求在不断增长中，特别是对整形外科及牙科植入物的需求。人口老龄化对此产生了一定的影响；人类寿命越长，对医疗零部件的需求就越多。

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高耐大因铣刀提高机械加工的精度

高端大因各类铣刀在机械加工中，提高选型标准，提高零件的精度。同时也提供配刀的方案，为了多种刀具都能满足加工的要求。

高耐大因

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山特维克可乐满新推小螺纹铣削刀具

山特维克可乐满又出新品。CoroMill®Plura（金刚铣），山特维克可乐满新推出的小螺纹铣削刀具系列，旨在应对由普通丝锥加工引起的刀具断裂和零件损坏的风险。

山特维克可乐满

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汽车发动机零件生产中的高性能刀具

近年来，我国汽车工业发展异常迅速，实现了持续高增长，汽车及零部件制造业已成为机床和刀具行业最大、最重要的用户。发动机是汽车的心脏，也是汽车最主要的组成部分，其零件制造工艺水平普遍高于其他汽车零件。

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瓦格斯领跑螺纹加工业

瓦格斯这个名字对于欧洲以及美国螺纹加工领域的客户来说并不陌生，但在刚进入中国市场时却并没有迅速地获得广泛认可。仅时隔不久，2011年当我们再提及瓦格斯时，已经很少有人不知道这家公司在螺纹加工领域所做出的贡献了。获得如此高知名度的原因不是因为别的，都是源自..

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瓦格斯为金属加工业推出更先进的螺纹车削解决法

瓦格斯有限公司是一家世界领先的螺纹切削，槽加工以及金属，塑料去毛刺工具的制造商，很荣幸在为金属加工业推出更先进的螺纹车削解决方案。考虑到工业领域所有的螺纹车削应用，瓦格斯螺纹车削系统为外螺纹和内螺纹都提供了完全的解决方案，包括： ■ 标准牙和细牙螺纹..

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山特维克可乐满：探寻更好的螺纹车削性能

在螺纹车削加工中，可转位刀片的微小位移是导致问题出现的主要原因之一。切削刃在切削过程中的轻微移动往往会导致过短的刀具寿命、不一致的性能表现等不能令人满意的加工结果。但是，最近可转位刀片技术有了新的突破，能够使刀片稳固地定位于刀片座中，实现了切削刃稳..

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