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我国高端装备制造业“十二五”规划公布，其中将航空航天装备制造列在首位。作为装备制造业的“工作母机”，机床工具行业肩负着提供优良装备的重要使命。同时，在我国航空航天事业大发展的环境下，机床行业也在不断满足其对制造技术的苛刻要求，并逐步完成产业升级。可以..

为积极扩大国内短缺的资源类产品、技术类产品进口，国家发改委、财政部和商务部联合下发了《关于发布鼓励进口技术和产品目录的通知》(发改工业[2007]2515号)。对于我国企业引进先进技术、进口重要装备、发展重点行业和进口资源性产品、原材料予以鼓励，国家对其给予贴息..

日前，齐重数控装备股份有限公司研发的DDBⅡ160×180/320重型深孔钻镗床经过黑龙江省工信委鉴定评审，被评定为黑龙江省重点领域首台套产品。 据介绍，该机床为国内首创，主要指标达到国际领先水平，25米长薄壁套料杆的设计与制造技术等多项创新技术填补了国内空白，完全..

大型船用柴油机曲轴制造代表着一个国家造船工业的水平。目前，我国每年用于进口曲轴的费用高达上亿美元，但高昂的价格还不是中国造船业最为头疼的问题，最大问题是“一轴难求”。船等机、机等轴的被动局面，导致我国造船业每年放弃几百万吨的造船订单。 由齐重数控装备..

由于经济形势不景气，不少企业主都在想方设法节约成本，提高生产率。所以自己对使用寿命长，且价格实惠的数控刀具情有独钟。据悉，刀片、车刀等都是些不起眼的小五金产品，但它们的用途和用量却不容小觊。这些产品除了外销需求稳定外，在永康的销量也相当大，因为它们是..

作为国内技术的原创，经多年技术积淀与经验，广宇大成实现了高精度小型数控车的企业化生产，CK6120高精度数控车床的主轴采用整体套同式主轴单元，径跳、端跳≤１μm；轴承组，具有高刚性；车削60度淬火轴承钢件，车削圆度≤１μm；可根据用户需求，提供个性化的装夹方案。..

图片说明：拥有创新设计的正前角切削角度：来自Safety的新款通用加工面铣刀PENTA Dual。每个刀片配有10个切削刃（双面），PENTA Dual 是高效加工的保证。 Safety介绍： Safety于1932年成立于法国巴黎，是最早的机夹刀具制造商之一。上世纪70年代初并入瑞典山特维克集团..

近年来，我国机床行业发展异常迅速，取得了丰硕成果，并多年稳居世界第一大机床消费国、生产国和进口国的位置，但与之相配套的刀具行业却差强人意，形成了国产数控机床与国产刀具不相匹配的尴尬局面，不得不配“洋刀”。中国刀具行业多年的粗放式发展，在面临经济结构调..

郑州长通铁路科技有限公司是个集科研、生产、制造、销售于一体的企业。该公司处于京广、陇海铁路交叉的十字口。河南省省会郑州市，得天独厚的地理位置，能给客户提供最大的方便。我公司始建于一九九二年，为了进一步适应市场经济的需要，于二零零五年底改制为郑州长通铁..

在大多数车削应用中，出于保守考虑，人们总是倾向于使用比所需规格更大的刀片完成相应加工。为改变这一现状，同时满足客户的加工需求，伊斯卡研发了一系列优化的小规格车刀片，使得每切削刃经济性更高。 新刀片覆盖了不同几何形体、刀尖圆角半径、断屑槽型及最前沿的硬..

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。它包括整体合金刀具、超硬刀具、工具辅助系统、超硬材料及涂层技术等。经过多年发展，中国科技五金城的数控刀具行业逐渐走向成熟，不仅种类丰富而且规格齐全，极大地满足了五金制造业与模具制造业的市场需求。 ..

德国SIMTEK公司是一家专业生产高精密槽加工刀具的制造商，在槽加工领域有丰富的经验，经过不断的创新和研发，使得SIMTEK公司成为世界上着名的槽加工刀具专家。 其产品主要应用于有切槽、铣槽、切断、镗孔、倒角、倒圆、螺纹加工等。SIMTKE的产品主要分三大类：车削部分(..

目前刀具产品除了提高使用寿命外还要求减少切削时的污染，尽可能使用干切削。在不能完全取消切削液的时候，尽量做到其中只含防锈剂而无有机物，这样可以使循环回收的成本大为降低。 切削刀具的多样性和使用时的工作状态特点决定了选择刀具镀层的不同。车削和钻孔不同，..

　在进行内孔仿形切削时，刀具既承受径向切削力，又承受切向切削力。径向切削力试图将刀具推离工件，切向力试图将刀具下推并使其远离中心线。在镗削小直径孔时，刀片的后角应足以避免刀具和孔壁接触，这一点特别重要

据悉，BALINIT FUTURANANO(简称FN)作为一款经典TiAlN涂层，高温时Al元素可在表面形成Al2O3薄膜以阻止涂层进一步氧化，高Al含量涂层具有良好的抗氧化性和热稳定性。在钻头磨损量达到0.15mm的时候，使用LATUMA涂层的钻头比较竞争对手的高铝AlTiN的加工数量增加一倍，大大..

切削加工大致分为车削、铣削及以中心齿为主的切削(钻头、立铣刀的端面切削等)，这些切削加工的切削热对刃尖的影响也各不相同。 1、车削是一种连续切削，刃尖承受的切削力无明显变化，切削热连续作用于切削刃上； 2、铣削则是一种间断切削，切削力是断续作用于刃尖，切削..

缠绕在刀具或工件周围的长的连续切屑。通常由低进给、低和/或浅切削深度引起。 原因 a) 对于所选槽形进给过低。 b) 对于所选槽形切削深度过浅。 c) 刀尖半径过大。 d) 不适当的主偏角。 解决方案 a) 提高进给。 选择断屑能力更强的刀片槽形。 使用带高精度冷却液的刀具C..

在进行内孔仿形切削时，刀具既承受径向切削力，又承受切向切削力。径向切削力试图将刀具推离工件，切向力试图将刀具下推并使其远离中心线。在镗削小直径孔时，刀片的后角应足以避免刀具和孔壁接触，这一点特别重要。 小零件加工 在滑动刀架机床上进行小零件加工，推荐使..

使用镗孔 – 内圆车削 – 刀具的选择受到零件孔径和长度 (孔的深度及悬伸) 的极大限制。一般原则是选择最短悬伸和尽可能大的刀具尺寸。为工序选择正确的刀具并正确地应用和可靠地夹紧，可将刀具偏斜和振动减至最小。 小零件加工 在滑动刀架机床上进行小零件加工，推荐使..

在端面车削中，刀具在工件的端部沿径向向中心移动。 稳定的大型零件 对于稳定的零件，应将CoroTurn RC夹紧系统作为首选系统，用于从精加工到粗加工的所有外圆端面车削工序。 不稳定的小零件 对于不稳定零件的半精加工和精加工车削，应使用CoroTurn107作为首选系统。 小..

法国Safety刀具走进中国暨新产品发布会在北京隆重举行。Safety China总经理Benoit Thouret先生、销售总监陈仕凌先生、技术总监Cesar Lopez de Medrano先生出席发布会，有来自各地的近40多家媒体参加。 Safety公司于1932年在法国巴黎成立，是最早的机夹刀具制造商之一。..

全球范围对精密医疗零部件的需求在不断增长中，特别是对整形外科及牙科植入物的需求。人口老龄化对此产生了一定的影响；人类寿命越长，对医疗零部件的需求就越多。

在大多数车削应用中，出于保守考虑，人们总是倾向于使用比所需规格更大的刀片完成相应加工。为改变这一现状，同时满足客户的加工需求，伊斯卡研发了一系列优化的小规格车刀片，使得每切削刃经济性更高。 新刀片覆盖了不同几何形体、刀尖圆角半径、断屑槽型及最前沿的硬..

由于不断改变的加工方向和直径变化，仿形车削刀具的应力和切削深度有很大的变化。仿形刀具一个最重要的特性就是高可达性，而35°和55°刀尖角的刀片就具有这种特性。 稳定的大型零件 对稳定的大型零件进行从粗加工到半精加工的仿形车削，应使用CoroTurn RC夹紧系统。 不稳..

首先要选择的是刀柄中刀片的夹紧系统。工序类型和工件尺寸(在某种程度上) 对选择有决定作用。对大型零件进行粗加工与对小零件进行精加工的要求有很大的不同。 稳定的大型零件 对于稳定的零件，应将CoroTurn RC夹紧系统作为首选系统，用于所有从精加工到粗加工的外圆纵向..

在当前全球金融危机继续蔓延和深化、世界各国经济普遍下滑的严重形势下，为了应对金融危机，各国政府都采取有力措施，刺激经济复苏，各行各业的经济实体也在积极寻找应对良策，并形成了一个共识：要把危机当作行业转型和企业产品技术升级的契机，要依靠科技创新和采用先..

图1 由于无需设置辅助装载设备，因此本 车床占地比其他自动化加工系统更加紧凑 一系列颇具匠心的设计要素能够帮助最大的倒立式转塔车床精确而有效地加工非常大型的部件。 倒立式转塔车床（VTL）的特色在于自身承担了工件装载设备的功能，可利用自己面向下设置的主轴来拣..

切削刀具在工业生产过程中运用广泛。现在机械加工工业水平日渐提高，行业对刀具提出了新的要求。除了工艺技术水平的提高，绿色环保可持续生产成为了新的趋势。 目前刀具产品除了提高使用寿命外还要求减少切削时的污染，尽可能使用干切削。在不能完全取消切削液的时候，..

1、问题的产生 一种梯形螺杆零件，其梯形螺纹基本尺寸为长度260mm，大径20mm，导程4mm。长径比已达到13:1，属于细长类零件。大家知道，细长轴类零件在加工的过程中，刀具容易和工件产生振动，属于比较难加工的一类零件。而带有螺纹特别是梯形螺纹的细长轴类零件加工起来..

随着中国高端装备制造业的崛起，中国迈向产业升级之路又前进了一大步。“作为最早进入中国机加工市场的外商之一，美国哈挺集团对中国制造业的发展始终抱有极大的信心与期待。”哈挺中国区董事总经理张静娟女士这样表示。哈挺深耕细作中国市场20年，行业应用遍及汽车、航..

铸铁车削涉及多种属性和应用，因此选的机械加工策略必须要满足质量、成本和生产率的要求。铁应用于众多产品，从生产周期相对较短的大型泵到大批量生产的制动盘。各种零件和刀具应用，结合不同类型铸铁的材料属性范围（请查看资料信息表），为实现生产率和质量要求带来了..

图1 Wagner公司B15 K型切向侧面滚花刀具在加工高强度不锈钢偏心车削工件时可以确保滚花作业安全性 在对车削工件进行外圆加工时，作业人员除了对设备使用寿命和加工经济性有一定要求之外，同时也会对作业安全性提出很高的要求。而切向加工的侧滚花刀具则可以满足这方面的..

选择最佳切削刀具对机加工生产企业的成功至关重要。这也是一项不断反复的工作，并将直接影响到产品加工周期及工厂竞争力。 一个普通的超市一般用48,750个单元货位来摆放约35种豆子罐头，可一家刀具企业仅英制规格的刀具就有40,000个。单从数字比较就可以看出，与挑选最..

切削刀具的多样性和使用时的工作状态特点决定了选择刀具镀层的不同。车削和钻孔不同，铣刀又应考虑其断续冲击的特点。早期发展的涂层以耐磨为主要着眼点，以提高硬度为主要指标。以氮化钛为代表的此类涂层具有较高的摩擦系数，加工时与工件之间不断摩擦将产生大量热能。..

第26届日本国际机床展（JIMTOF2012）近日在东京闭幕，其最大的看点是展出了多款采用高附加值技术的尖端机床，这些尖端技术可用J（缩短加工时间）、I（与众不同的能力）、M（无人化）、T（多功能）、O（大型化）、F（复杂化）六个字母来概括，即为“JIMTOF”。 J为缩短加..

对刀具几何参数的要求加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中..

2010年开发的对向主轴车削中心LT EX系列，又增添可加工棒料直径达69mm的新成员——LT3000 EX。 左右双主轴和上下复合刀架结构实现了工序集约和复合工序的加工，加大功率后的旋转刀具主轴和上下V16刀架为批量加工提高生产率提供了助力。 该车削中心加工范围大，且拥有16..

切削刀具在工业生产过程中运用广泛。现在机械加工工业水平日渐提高，行业对刀具提出了新的要求。除了工艺技术水平的提高，绿色环保可持续生产成为了新的趋势。 目前刀具产品除了提高使用寿命外还要求减少切削时的污染，尽可能使用干切削。在不能完全取消切削液的时候，..

目前刀具产品除了提高使用寿命外还要求减少切削时的污染，尽可能使用干切削。在不能完全取消切削液的时候，尽量做到其中只含防锈剂而无有机物，这样可以使循环回收的成本大为降低。 切削刀具的多样性和使用时的工作状态特点决定了选择刀具镀层的不同。车削和钻孔不同，..